bom表設計

㈠ 怎麼製作bom表

那要看你做什麼東西的BOM了,比如一張桌子,它的BOM就是1張檯面,四條桌腿,兩根橫梁,一根底橫梁,反正就是一個產品的所有材料的清單了

㈡ 請問BOM表怎麼做才是最好的

什麼是？

採用計算機輔助企業生產管理，首先要使計算機能夠讀出企業所製造的產品構成和所有要涉及的物料，為了便於計算機識別，必須把用圖示表達的產品結構轉化成某種數據格式，這種以數據格式來描述產品結構的文件就是物料清單，即是BOM。它是定義產品結構的技術文件，因此，它又稱為產品結構表或產品結構樹。在某些工業領域，可能稱為「配方」、「要素表」或其它名稱。
在MRPⅡ和ERP系統中，物料一詞有著廣泛的含義，它是所有產品，半成品，在製品，原材料，配套件，協作件，易耗品等等與生產有關的物料的統稱。
在通常的MRPⅡ和ERP系統中BOM是指由雙親件及子件所組成的關系樹。BOM可以是自頂向下分解的形式或是以自底向上跟蹤的形式提供信息。
在MRPⅡ和ERP系統中中BOM是一種數據之間的組織關系，利用這些數據之間層次關系可以作為很多功能模塊設計的基礎，這些數據的某些表現形式是我們大家感到熟悉的匯總報表。

BOM有什麼作用？

BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系統中最重要的基礎數據，其組織格式設計和合理與否直接影響到系統的處理性能，因此，根據實際的使用環境，靈活地設計合理且有效的BOM是十分重要的。
BOM不僅是MRPⅡ系統中重要的輸入數據，而且是財務部門核算成本，製造部門組織生產等的重要依據，因此，BOM的影響面最大，對它的准確性要求也最高。正確地使用與維護BOM是管理系統運行期間十分重要的工作。
此外，BOM還是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP與CAD，CAPP等子系統的重要介面，是系統集成的關鍵之處，因此，用計算機實現BOM管理時，應充分考慮它於其他子系統的信息交換問題。
BOM信息在MRPⅡ/ERP系統中被用於MRP計算，成本計算，庫存管理。BOM有各種形式，這些形式取決於它的用途，BOM的具體用途有:
1、 是計算機識別物料的基礎依據。
2、是編制計劃的依據。
3、 是配套和領料的依據。
4、根據它進行加工過程的跟蹤。
5、 是采購和外協的依據。
6、根據它進行成本的計算。
7、 可以作為報價參考。
8、進行物料追溯。
9、 使設計系列化，標准化，通用化。

BOM有哪些形式？

按照用途劃分
產品要經過工程設計、工藝製造設計、生產製造3個階段，相應的在這3個過程中分別產生了名稱十分相似但卻內容差異很大的物料清單EBOM、PBOM、CBOM。這是三個主要的BOM概念。
工程BOM——EBOM(Engineering BOM)：
產品工程設計管理中使用的數據結構，它通常精確地描述了產品的設計指標和零件與零件之間的設計關系。對應文件形式主要有產品明細表、圖樣目錄、材料定額明細表、產品各種分類明細表等等。
計劃BOM——PBOM(Plan BOM)：
是工藝工程師根據工廠的加工水平和能力，對EBOM再設計出來的。它用於工藝設計和生產製造管理，使用它可以明確地了解零件與零件之間的製造關系，跟蹤零件是如何製造出來的，在哪裡製造、由誰製造、用什麼製造等信息。同時，PBOM也是 MRPⅡ/ERP生產管理的關鍵管理數據結構之一。
實際上BOM是一個廣泛的概念，根據不同的用途，BOM有許多種類;設計圖紙上的BOM，計劃BOM，計算最終產品裝配的製造BOM，計算成本的成本BOM，保養維修BOM等。根據在不同階段應用側重點不同，我們常常見到不同的BOM提法，常見的有：
設計BOM——DBOM(Design BOM)：
設計部門的DBOM是產品的總體信息，對應常見文本格式表現形式包括產品明細表、圖樣目錄、材料定額明細表等等。
設計BOM信息來源一般是設計部門提供的成套設計圖紙中標題欄和明細欄信息。有時候也涉及工藝部門編制的工藝卡片上部分信息。
設計BOM一般在設計結束時匯總產生，如果存在大量借用關系的設計情況可以在設計階段開始就基本將設計BOM匯總出來，然後根據新產生的零部件安排設計任務。
對應電子視圖往往是產品結構樹的形式，樹上每個節點關聯各類屬性或圖形信息。主要在PDM軟體中作為產品管理和圖檔管理的基礎數據出現

㈢ 如何設計通用BOM表和結構

設計——DBOM(Design BOM)： 設計部門的DBOM是產品的總體信息，對應常見文本格式表現形式包括產品明細表、圖樣目錄、材料定額明細表等等。 設計BOM信息來源一般是設計部門提供的成套設計圖紙中標題欄和明細欄信息。有時候也涉及工藝部門編制的工藝卡片上部分信息。 設計BOM一般在設計結束時匯總產生，如果存在大量借用關系的設計情況可以在設計階段開始就基本將設計BOM匯總出來，然後根據新產生的零部件安排設計任務。 對應電子視圖往往是產品結構樹的形式，樹上每個節點關聯各類屬性或圖形信息。主要在PDM軟體中作為產品管理和圖檔管理的基礎數據出現。
製造BOM——MBOM(Manufacturing BOM)： 生產部門的MBOM是在EBOM的基礎上，根據製造裝配要求完善的，包括加工零部件JBOM和按工藝要求的毛胚、模具、卡具等PBOM。也可以稱其為工藝BOM。對應常見文本格式表現形式包括工藝路線表、關鍵工序匯總表、重要件關鍵件明細表、自製件明細表、通用件明細表、通用專用工裝明細表、設備明細表等等。 製造BOM信息來源一般工藝部門編制工藝卡片上內容，但是要以設計BOM作為基礎數據內容。 對應電子視圖對產品部件往往裝配工藝BOM形式，對零件往往是具體加工工藝BOM形式，比較多的是機加工工藝BOM，或生產加工流轉路線工藝BOM等，樹上每個節點關聯工裝、設備、工時、加工簡圖等等工藝信息。對企業利用價值比較大的是裝配工藝BOM，主要在ERP軟體中作為生產計劃的基礎數據出現。

㈣ bom表格怎麼做

BOM表格,它是樹形結構的.

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㈤ 如何做一份生產bom表

BOM表比你想像的復雜的多，涉及眾多部門，還要考慮編碼體系。還要求有完善的圖紙結構，不然搞不出來，一個幾百行的BOM，也得讓你搞半個月。

㈥ PROE 如何製作BOM表.

PROE 自動生成 BOM 表的方法如下：

1： 自動生成B.O.M

B.O.M(BILL OF MATERIAL )采購和製造有的材料清單。以前的設計中，BOM都是通
過人工統計匯總出來的，對於大型設計，BOM的工作量很大，而且這個工作特別繁瑣，很
容易出錯。PRO\E通過對系統的合理配置，加上BOM格式文件的規劃設置，可以實現 自
動生成BOM清單。BOM可以直接交付采購與製造，不再需要設計人員去統計零件的個數，
不再需要提標准清單。
要實現PRO\E系統自動生成BOM清單，有兩個前提條件。第一前條件是零件和裝配
中定義了適當的參數並且為這些參數賦予了參數值。例如要自動生成BOM必須能夠自動生
成零部件的「名稱」「重量」「圖號或標准號」等。在零部件中必須含有這些參數值。第二前
提條件是有正確的的BOM格式文件，能夠提取零件和裝配中的各種參數值。
滿足第一個前提條件是零件和裝配的建模模板配置問題，在模板中建立哪些參數，通
過模板生成零件和裝配後，為文件輸入哪些參數值，如零件的名稱，圖號，材料，等。以上
參數可以在TOOL（工具）---PARAMETERS（參數）中設置。
首先要建立正確的BOM格式文件，格式為「FMT」然後在CONFIG.PRO中配置格式
文件的路徑，使PRO\E啟動時自動載入此文件，就可以自動生成BOM清單了。CONFIG.PRO
中配置格式文件的路徑配置為:
BOM_FORMAT文件的絕對目錄路徑
如:BOM_FORMAT C:\PTC2005\COMPANY.FMT
這樣在裝配模板中可以自動生成BOM了.(INFO信息----BILL OF MATERIALS材料清
單).就會在你的工作目錄中生成一個*.BOM的清單文件,可以用記事本\寫字本打開.

2： B.O.M的格式

BOM清單是按照BOM格式文件提取的,所以BOM格式文件對於企業應用PRO\E自動
提取BOM清單至關重要的,如果BOM格式文件不正確,提取的BOM清單就不符合企業的使
用要求的.
BOM的格式語法.
(1) SUMMARY
這是匯總BOM的語法格式,不能能改動的.注意前面的」.」不能省略,所有的語法語句前面
都有」.」。」.SUMMARY」表示匯總BOM清單,與」.SUMMARY」對應,有一個語法
句」BREAKDOWN」,它表示分項BOM清單.
(2)裝配%$NAME的全部組成清單(包括子部件內的標准件與零件)
這是注釋語句,從語句上說,可以省略.注意語句行前面不是以」.」開頭都是注釋.其中」---」
是為了隔開明細表的組成部分.其中%$NAME是一個參數,用來提取當前文件的名稱.」%$」用
來提取系統固有的參數值,」%」用來提取用戶參數值,例如」%MASS」,」MASS」,」MASS」是用戶
自定義的參數.
(3)」.TITLES」 圖號; 名稱; 數量; 材料; 重量;
「.TITLES」 是語法格式.本行用來定義BOM清單中提取的參數的名稱,一個參數對應於
BOM清單的一列.本行的語法格式為:
「.TITLES」+」空格」+ 」要顯示參數的名稱」+」;」+」要顯示的參數名稱」…
多個參數之間要用」;」隔開.
(4) .ROW%$NAME[-16.16S];%DESCRIPTION[-36.36S];%$QUANTITY[-4D];%MATERI
AL[-10.10S];%MASS[8.3F];%[$TOTAL(MASS)][8.3F]
本行提取BOM清單的參數值,是BOM格式文件最主要的部分,對它的解釋如下;
--1-- 「%$NAME」 提取圖號, 「%DESCRIPTION」 提取名稱, 「%$QUANTITY」 提取數量, 「%MATERIAL」 提取零件的材料, 「%MASS」 提取單重, 「%[$TOTAL(MASS)]」 總重.
--2-- 「[-16.16S], 「S」 表示前面的參數是一個字元串變數,為此變數安排的寬度是16個字元寬度,如果超過16個字元寬度,把它壓縮到16, 「-「 表示左對齊.
--3-- 「[-4D], 「D」 表示前面的參數是一下整數,寬度為4,左對齊.
--4-- 「%[$TOTAL(MASS)]}, 計算總重, 「MASS」 是重量參數. 「%[$TOTAL()] 表示匯總.
--5-- 「[8.3F]」, 「F」表示前面的參數是一個帶小數的實數,總寬度為8,小數位數是3.如1234.123.(包括小數點)
(5) .BREAKDOWN

「.BREAKDOWN」,與 「.SUMMARY」 相對應,表示列出分項明細表.

㈦ BOM表怎麼設計

BOM 表就是簡單的父子結構表啊

無非分向上找，和向下找的問題而已

㈧ Excel 食品行業BOM表如何設計

建立存貨檔案，有兩種方案：1、母件-半成品-子件；2、母件-子件。僅供參考。

㈨ bom表是用什麼軟體做的啊｀

BOM表可用ERP軟體製作。

ERP系統本身是一個計劃系統，回而BOM表是這個計劃系統的框架，BOM表製作質量直接決定答ERP系統運行的質量。
ERP軟體的特點有：
（1）企業內部管理所需的業務應用系統，主要是指財務、物流、人力資源等核心模塊
（2）物流管理系統採用了製造業的MRP管理思想
（3）FMIS有效地實現可預算管理、業務評估、管理會計、ABC成本歸集方法等現代基本財務管理方法
（4）人力資源管理系統在組織機構設計、崗位管理、薪酬體系以及人力資源開發等方面同樣集成了先進的理念

㈩ 如何設計BOM

設計BOM也稱為DBOM（Design BOM）。

以下資料來自於網路：
設計部門的DBOM是產品的總體信息內，對應常見文本格式容表現形式包括產品明細表、圖樣目錄、材料定額明細表等等。
設計BOM信息來源一般是設計部門提供的成套設計圖紙中標題欄和明細欄信息。有時候也涉及工藝部門編制的工藝卡片上部分信息。
設計BOM一般在設計結束時匯總產生，如果存在大量借用關系的設計情況可以在設計階段開始就基本將設計BOM匯總出來，然後根據新產生的零部件安排設計任務。
對應電子視圖往往是產品結構樹的形式，樹上每個節點關聯各類屬性或圖形信息。主要在PDM軟體中作為產品管理和圖檔管理的基礎數據出現。