塑料成型工藝與模具設計

Ⅰ 求《塑料成型工藝與模具設計》的課程設計說明書及模具結構圖

我只告訴你的一是模架！二是芯模！
模架是標準的，
芯模就是你的成績了，好好想，實在不懂再請教！這種模具最簡單了，要這都不會你的專業就白讀了！

Ⅱ 塑料成型工藝與模具設計這一書中,一般模具表面粗糙度要比塑件的等級低1~2級,這句

前一問題，就是說塑件表面粗糙度是Ra0.8，那麼模具型腔表面粗糙度就應為Ra0.4或0.2
後一問題，塑內件尺寸公差代號是MT4，模容具是IT10
對應關系是：
MT1 IT8
MT2 IT9
MT3 IT10
MT4 IT10
MT5 IT11
MT6 IT11
MT7 IT12

Ⅲ 塑料成型工藝與模具設計的目錄

緒論
第1篇塑料成型基礎知識
第1章塑料概論
第2章塑料成型理論基礎
第3章塑料製件設計
第2篇注射成型工藝及模具設計
第4章注射成型原理、工藝及設備
第5章注射模概述
第6章注射模澆注系統
第7章注射模成型零部件設計
第8章注射模的導向及脫模機構設計
第9章側向分型與抽芯機構設計
第10章注射模溫度調節系統
第11章注射模設計舉例及材料選用
第12章注射成型及模具新技術應用
第3篇壓縮、壓注、劑出等其他塑料成型及模具設計
第13章壓縮成型及模具設計
第14章壓注成型及模具設計
第15章擠出成型及模具設計
第16章氣動、發泡成型工藝與模具設計
附錄A塑料名稱及縮寫代號（GB/T1844-1995）和俗稱
附錄B常用熱塑料的重要性能參數
附錄C部分國產熱塑料（通用型）注塑機規格
附錄D各種熱塑性塑料的注射工藝參數
附錄E熱塑性塑料注射成型塑件缺陷及分析
附錄F熱固性塑料壓縮成型缺陷及分析
附錄G熱固性塑料壓注成型缺陷及分析
附錄H塑料模具工作零件的常用材料特性及用途
附錄I熱塑性塑料注射機鎖模機構與裝模尺寸
附錄J塑料模具零件公差等級數值表（GB1800-79）
參考文獻 《塑料成型工藝與模具設計》是模具設計與製造專業的專業主幹課程之一，是機械類其它專業的選修課。它是一門將塑料成型工藝與模具設計技術有機融合的綜合性、實踐性較強的課程。
本課程的主要教學內容是：塑料的性能、塑料成型工藝控制的基本知識、各類塑料模的設計理論及計算方法，塑料模具主要零部件的製造工藝及模具裝配工藝。
本課程的教學目的是通過本課程學習,使學生具有塑料模具設計與製造高等技術應用性專門人才所具備的基本知識、基本能力、基本素質；具有從事編制塑料成型工藝、設計中等復雜程度的塑料模具及制訂模具製造工藝的能力。 本課程的基本要求是通過本課程學習，使學生在下列能力培養方面得到鍛煉與提高：
1.正確分析塑料成型性能.達到能編制出合理、可行的塑料成型工藝規程的能力；
2.熟悉掌握塑料模具的設計掌握方法.能正確選擇標准件進行塑料模具結構設計.具備設計出的塑料模具結構合理、操作方便、便於加工和裝配、技術經濟性好的能力：
3.達到能正確制訂塑料模具製造工藝及裝配工藝規程的能力：
4.具備會分析和處理試模過程中產生的有關技術方面問題的能力；
5.具備跟蹤專業技術發展方向.探求和更新知識的自學能力。 【第1章】概述
1.1塑料模具設計與製造在國民經濟中的地位和作用
1.2塑料模塑成型及模具技術的發展動向
1.3本課程的學習目的與要求
【第2章】塑料及模塑成型工藝
2.1塑料概論
塑料的概念、成分、特性與用途、塑料受熱時的物理狀態
2.2 塑料的工藝性能
熱固性塑料的工藝性能、熱塑性塑料的工藝性能
2.3塑件的工藝性
塑件的尺寸、精度和表面粗糙度、塑件的幾何形狀、嵌件
2.4壓縮模塑工藝
壓縮模塑原理、模壓設備、壓縮模塑工藝、壓縮模塑工藝條件
2.5 塑料壓注模塑工藝
壓注模塑原理、壓注模塑工藝
2.6塑料注射模塑工藝
注射模塑原理、注射設備、注射模塑工藝、注射模塑工藝條件
【第3章】塑料模具設計及製造基礎
3.1塑料模具的分類及基本結構
塑料模具的分類、塑料模具的基本結構
3.2塑料模具的分型面的選擇
分型面的形狀、分型面的選擇
3.3成型零件的結構設計
凹模的結構設計、型芯的結構設計、成型零件尺寸的計算、型腔壁厚和底板厚度的計算
3.4成型零件的製造及實例分析
成型零件的加工方法、成型零件的製造過程、典型成型零件的加工實例
3.5結構零件的設計與標准件的選用
導向零件的設計、支承與固定零件的設計及製造、標准件的選用
3.6塑料模具材料的選用
對塑料模具材料的要求、合理選擇塑料模具材料
3.7模具溫度調節控制系統設計及製造
冷卻系統設計、加熱系統設計、冷卻水道的加工和密封
【第4章】塑料壓縮模設計及製造
4.1壓縮模的類型與結構組成
4.2壓機有關的工藝參數校核
4.3壓縮模的設計
塑件在模具內施壓方向的選擇、凸模與凹模配合的結構形式、凹模加料腔的尺寸計算、壓縮模脫模機構的設計、側向分型抽芯機構的設計與裝配
4.4壓縮模的典型結構
4.5壓縮模設計與製造實例
【第5章】注射模設計及製造
5.1注射模類型與結構組成
5.2注射機有關工藝參數的校核
注射機有關工藝參數的校核、注射模的定位與安裝
5.3普通澆注系統的設計與製造
澆注系統的組成、澆注系統設計的基本原則、澆注系統的設計和製造
5.4推出機構的設計與製造
推出機構的分類、推出機構的設計原則、常用推出機構的結構與裝配、脫模力的計算、推出機構主要零部件的設計與製造
5.5側向分型與抽芯機構的設計與製造
側向分型與抽芯機構的分類、常用側向分型與抽芯機構的結構與裝配、側向分型與抽芯機構主要零件的設計與製造
5.6注射模的典型結構
【第6章】塑料壓注模設計及製造
6.1壓注模的類型及特點
6.2 液壓機有關工藝參數的校核
6.3 壓注模的設計
6.5注模的典型結構
6.6壓注模設計及製造實例 1．教學方法
（1）注重理論聯系實際，應用案例，突出實用；
（2）將成型工藝、模具設計與模具製造有機融合；
（3）灌輸現代製造企業先進的設計、製造和管理理念（如並行工程、敏捷製造等）。
2．教學手段
注重現場教學，大力採用計算機輔助教學手段，應用各類媒體（如圖片、動畫、錄像等），處理好課程重點和難點的教學。
3．本大綱中的〈教學時間分配>供參考，可根據教學實際進行適當調整。

Ⅳ 塑料成型工藝與模具設計的課程說明書

我假入了一個叫塑料從業者的網站 不錯 這些工藝都有

Ⅳ 塑料成型工藝與模具設計第三版課後答案！！！求幫幫忙呀，急求，馬上就要交作業了

根據聚集態結構的不復同制，高分子聚合物可以分成固體和液體，固體又有晶態和非晶態之分。 （1）聚集態結構的復雜性因為高分子鏈依靠分子 某些種類的高分子鏈能 夠以化學鍵相互連接形成高分子網狀結構，這種結構是橡膠彈性體和熱固性塑料 所特有的。這種高聚物不能被溶劑溶解，也不能通過加熱使其熔融。交聯對此類 材料的力學性能有重要影。高聚物長來鏈大分子堆砌在一起可能導致鏈的纏結， 勾結點可看成為可移的交鏈點。 稱為玻璃化溫度，玻璃態和高彈態之間的轉變稱為玻璃化轉變，對應的轉變溫度即玻璃態溫度。 （1）聚合物本身的影響。支鏈程度越高，則熔體的流動性就月低。

Ⅵ 塑料成型工藝與模具設計和沖壓成型工藝與模具設計哪本書好

你是學模具專業的嗎？塑料模具和冷沖壓模具是必修課和基礎，目前用得較多的還回有一種壓鑄模具，這個和塑料的答注塑模具設計很相似，個人覺得，如果你學的是這個專業，理論上的東西不需要再去浪費這個錢，而是找准你工作單位相關和能應用的書。塑料模具的設計標准與常用結構要掌握，還有各種常用塑料的詳細參數（很重要），最捷徑的方法是把你工作的企業前人設計的模具和工藝拿來消化。當然，如果你是其他專業來轉向學模具，你可以買你說的兩本書。別買多了，工程技術靠實踐，光理論用的很少，現在模擬軟體日新月異，模具成型仿形技術可以說與我畢業那時候相比是飛躍，希望我的建議對你有用。

Ⅶ 塑料模具設計的基本介紹

《JvMsdNet2008》引入模具設計部門管理理念，從基本的圖紙繪制規則到模具標准件的使用規范，讓模具設計部門的管理者輕松管理一個模具企業的設計標准化；增強的繪圖與標注功能，讓您的圖紙繪制工作更加得心應手。
《JvMsdNet2008》增加了網路通迅功能，在同一個區域網內，可以發送信息，可以直接在CAD的繪圖區內選擇圖形，發送給需要圖形的同事；增加了批量列印的功能，列印幾十張圖紙滑鼠只要點擊2次，就可以完成；繪圖增強功能，讓模具設計師設計模具更加輕松，提高工作效率； 1.圖層工具：主要對圖層的顯示、鎖定、凍結，進行操作；
2.隱藏工具：主要對圖形進行隱藏，方便大圖形的操作；
3.塊工具：主要對塊的相關操作，包括對群組的操作；
4.文字工具：常用的文字插入，技術要求的保存與插入；
5.修改工具：圖形的顏色、線型等操作，包括復制、移動、旋轉、鏡像等；
6.模具工具：頂針工具，標簽工具、局部視圖；
7.標准樣式：各種比例的標注樣式；
8.常規標註：與CAD的標注功能基本一致，增加了自動到圖層；
9.改良標註：智能標注、自動公差、粗糙度、特色坐標標注；
10.標注修改：標注的檢查與修改；
11.標注文字：在標注文字上增加各種常用的文字，包括尺寸序號的增減； 1.通過JvMsdNet插入的模具標准件的圖形與實際標准件實物的尺寸完全一樣， 一般插入模具標准件是用於模具結構設計，如果所插入的標准件與實物尺寸一樣，那麼就可以用插入的標准件圖形來做模具加工的圖形；在調用JvMsdNet的模具標准件時，需要選擇標准件的品牌，不同品牌的標准件，尺寸也有所不同，所以用戶使用哪種品牌的標准件，就需要購買那種品牌的標准件，目前JvMsdNet的資料庫內只有幾種品牌，但是用戶可以自行增加。
2.通過JvMsdNet插入的模具標准件圖形時，都帶有一個塊屬性，其塊屬性記錄了該模具標准件的采購信息，JvMsdNet的零件塊屬性一般有2種方式，如果插入的模具標准件是圖塊，那麼這個圖塊就會有塊屬性，如果插入的模具標准件是散圖，那麼在散圖的區域內會有一個存文本的塊屬性，雙擊塊屬性，可以查看該零件的采購信息。
塊屬性的用途：在模具結構設計完後，做模具零件標簽時，只要選擇塊屬性，就可以自動獲取該零件的信息作為標簽的屬性，所有標簽的屬性，可以自動生成明細欄，BOM表，稍做整理就可以直接采購了。 JvMsdNet公差的應用是根據國家規定《制圖手冊》的配合公差，其公差的級別對應《基孔制》《基軸制》；
根據模具常規的配合精度，可分為以下幾種配合類別：
可相對移動的零件 間隙配合 緩轉合：可以有大的問題或者需要間隙的活動部位，為了方便組裝可以有大間隙的部位，在高溫時需要有大間隙的部位。
輕轉合：可以有稍大的間隙或者需要間隙的活動部位。稍大的間隙，潤滑好的軸承部位。高溫、高速、高負載的軸承部位（高度的強制潤滑）。
轉合：有適當的間隙可以活動的配合（高精度的配合）。滑脂、油潤滑的一般常溫軸承部位。
精轉合：輕負載精密機械的連續旋轉部位。間隙小可活動配合（連結、定位）。精密的滑動部位。
不能相對移動的零件 過渡配合 滑合：使用潤滑劑可以用手活動的配合（高精度的定位）。特別精密的滑動部位。不重要的靜止部位。
壓入：可以有一點松動的安裝部位。用木錘、鉛錘可以組裝，拆卸的配合。
打入：組裝、拆卸時需要鐵錘和手壓設備的配合（為防止零件相互間的回轉需要固定鍵）,高精度的定位,不允許有絲毫間隙的高精度定位。
輕壓入：組裝、拆卸時需要一定的力的配合。高精度的固定安裝（大扭矩的傳動需要固定鍵）。
過盈配合 壓入：組裝、拆卸時需要一定的力的配合（大扭矩傳動需要鍵等工具）。但非鐵部件之間的壓入力為輕壓入程度即可。鐵與鐵、青銅與銅之間為標准壓入固定。
強壓入、燒嵌、冷嵌：要使相互之間緊密固定，必須強壓入，冷嵌、燒嵌，一旦固定後就不再拆卸，變成永久的裝配。輕合金時為輕壓入。
JvMsdNet在公差使用方面，分為三種情況，便於用戶選擇：
用戶自行選擇公差級別，這種情況要求用戶對配合公差的應用較熟悉；
固定公差，可以根據用戶公差的應用習慣，公差級別或公差都可以修改，JvMsdNet將保留最後一次使用記錄；
固定公差級別，該公差的應用是根據作者多年的模具設計經驗而設定的，各種孔的公差級別按常規可以使用H7，需要配合緊點可以使用H6，軸的公差不變；
註：JvMsdNet的公差資料庫內只有在模具上常用的公差，但用戶可以自行增減資料庫； 發送信息：區域網內的計算機，只要運行了AutoCAD而且安裝了JvMsdNet，及打開了圖紙列表的窗口，就可以發送信息，發送信息以兩種方式，一種發送給所有人，類似聊天室的功能，另一種是發送給某一個人；接到信息後在CAD的右下角以氣泡的方式顯示；
圖形傳輸：JvMsdNet可以讓用戶選擇AutoCAD工作窗口中的CAD圖形，發送給鄰居列表上的同事，方便用戶共享CAD圖形；
一、 考核的知識、技能點
（一） 塑料的組成與性能
1、 知識點
(1) 塑料的基本知識：掌握樹脂、高分子聚合物、聚合物分子結構不同溫度時聚合物的三種狀態、聚合物的交聯、聚合物的降解。
(2) 塑料的基本組成與分類：掌握塑料的組成成分、塑料的分類。
(3) 塑料成型的工藝特性：掌握熱塑性塑料的工藝特性、熱固性塑料的工藝特性。
(4) 常用塑料介紹：掌握常用熱塑性塑料（PE、PVC、PS、PP、ABS、PMMA、PC、PSF、PA、POM）的主要用途、基本特性、成型特點，掌握常用熱固性塑料（PF、氨基塑料）的主要用途、基本特性、成型特點。
2、 看圖或作圖技能（無）
（二） 塑料成型原理與工藝特性
1、 知識點
(1) 注射成型原理與工藝特性：掌握注射成型原理和特點、注射成型工藝過程、注射成型工藝條件的選擇。
(2) 壓縮成型原理與工藝特性：了解壓縮成型原理和特點、壓縮成型工藝過程、壓縮成型工藝條件的選擇。
(3) 壓注成型原理與工藝特性：了解壓注成型原理和特點、壓注成型工藝過程、壓注成型工藝條件的選擇。
(4) 擠出成型原理與工藝特性：了解擠出成型原理、擠出成型工藝過程、擠出成型工藝參數。
(5) 塑料成型工藝規程的制定：了解塑件的分析、塑件成型方法及工藝流程的確定、成型工藝條件的確定、設備和工具的選擇、工藝文件的制定。
2、 看圖或作圖技能（無）
（三） 塑件的結構工藝性設計
1、 知識點
(1) 塑件的尺寸、精度和表面粗糙度：掌握塑件的尺寸、塑件的尺寸精度、塑件的表面質量和表面粗糙度。
(2) 塑件幾何形狀設計：掌握塑件的形狀、塑件的壁厚、塑件的加強筋、塑件的支承面、塑件的脫模斜度、塑件的圓角、塑件上孔的設計、塑件上的花紋、標記、符號及文字、塑件的螺紋、齒輪。
(3) 帶嵌件塑件的設計：掌握嵌件的用途、嵌件俄形式、帶嵌件塑件的設計要點。
(4) 塑件的結構工藝性設計：根據塑件設計圖，進行塑件的尺寸精度分析、塑件的表面質量分析、塑件的幾何形狀及結構分析、塑件上螺紋、齒輪、嵌件結構分析。
2、 看圖或作圖技能
(1) 根據塑料製件圖，分析判斷製件工藝性好壞、並進行改進。
(2) 根據塑件設計圖，進行塑件的尺寸精度分析、塑件的表面質量分析、塑件的幾何形狀及結構分析、塑件上螺紋、齒輪、嵌件結構分析
（四） 注塑模具結構與設計
1、 知識點
(1) 注射模的分類：掌握注射模具根據結構特徵分類。
(2) 注射模的典型結構：掌握單分型面注射模具結構、典型單分型面注射模具工作原理、典型模具的主要組成系統、雙分型面注射模具結構、典型雙分型面注射模具工作原理、側抽芯模具結構、斜導柱滑塊側抽芯機構。
(3) 注射模具與注射機的關系：掌握注射機主要工藝參數的校核、注射機有關安裝尺寸的校核。
(4) 分型面選擇：掌握分型面及其基本形式、分型面選擇的一般原則、
(5) 澆注系統設計：掌握澆注系統組成及設計基本原則、普通澆注系統設計、排氣和引氣系統的設計。
(6) 成型零件的結構設計：掌握模具材料的選用、成型零件（凹模、凸模）的結構設計、成型零件的工作尺寸計算、成型零部件的強度與剛度 計算。
(7) 推出機構設計：掌握推出機構的設計要求、一次推出機構、二次推出機構、點澆口的自動脫落形式。
(8) 側向分型與抽芯機構設計：掌握斜導柱分型與抽芯機構分型抽芯原理及零部件設計、斜滑塊側向抽芯機構工作原理及結構、斜滑塊的組合與導滑形式。
(9) 注射模模架：掌握塑料注射模架結構、塑料注射模架分類與標記、各國主要標准模架、標准模架的選用。
(10) 脫螺紋機構：掌握螺紋塑件脫模對塑件的要求、螺紋塑件脫模方式。
(11) 模具溫度調節系統設計：主要掌握模具冷卻系統冷卻水道設計要點、冷卻裝置。
(12) 注射模設計步驟：掌握注射模具設計的一般步驟。
(13) 注射模設計實例：掌握注射模設計時塑料製品分析、注射機的確定、模具設計的有關計算、模具結構設計。
2、 看圖或作圖技能
(1) 根據塑料模具裝配圖，能分析模具結構組成。
(2) 根據塑料模具裝配圖，能分析模具在注射機上的方位及與注射機的關系。
(3) 根據塑料模具裝配圖，能分析模具開模動作原理。
(4) 根據塑料模具裝配圖，能分析模具結構特點。
(5) 根據塑料模具裝配圖，能分析模具各零件的名稱、作用。
(6) 用CAD、Pro/E繪制塑料製件圖、典型注塑模具圖、2D、3D模架調用與設計。
（五） 壓縮模設計
1、 知識點
(1) 壓縮模的結構及分類：掌握壓縮模的結構組成、壓縮模的分類。
(2) 壓縮模與壓力機的關系：掌握成型總壓力的校核、開模力和鎖模力的校核、合模高度和總高度的校核、壓機工作台有關尺寸的校核、壓機頂出機構的校核。
(3) 壓縮模的設計：掌握壓縮模成型零部件設計、加料室尺寸的計算、壓縮模脫模機構設計
2、 看圖或作圖技能
(1) 根據壓縮模裝配圖，能分析模具結構組成。
(2) 根據壓縮模裝配圖，能分析模具在壓力機上的方位及與壓力機的關系。
(3) 根據壓縮模裝配圖，能分析模具結構特點。
(4) 根據壓縮模裝配圖，能分析模具各零件的名稱、作用。
（六） 壓注模設計
1、 知識點
(1) 壓注模的結構及分類：掌握壓注模的類型、壓注模的結構、壓注模的特點。
(2) 壓注模與壓力機的關系：掌握普通液壓機上的壓注模、專用液壓機上的壓注模。
(3) 壓注模結構設計：掌握壓注模零部件設計、壓注模澆注系統與排溢系統設計。
2、 看圖或作圖技能
(1) 根據壓注模裝配圖，能分析模具結構組成。
(2) 根據壓注模裝配圖，能分析模具在壓力機上的方位及與壓力機的關系。
(3) 根據壓注模裝配圖，能分析模具結構特點。
(4) 根據壓注模裝配圖，能分析模具各零件的名稱、作用。
（七） 擠出模設計
1、 知識點
(1) 擠出模的分類及結構組成：掌握擠出成型機頭的分類、擠出模的結構組成。
(2) 擠出模設計要點：掌握擠出成型機頭的作用、擠出成型機頭設計原則、擠出成型機頭與擠出機的關系。
(3) 管材擠出模：掌握管材擠出成型機頭的結構、管材擠出機頭的零件設計、管材的定徑和冷卻。
(4) 異型材擠出模：掌握異型材分類及異型材擠出成型機頭的結構形式、異型材擠出成型機頭的設計要點、異型材的定型模。
(5) 擠出模設計實例：了解擠出模設計要求、設計步驟。
2、 看圖或作圖技能
(1) 根據擠出模裝配圖，能分析模具結構組成。
(2) 根據擠出模裝配圖，能分析模具在擠出機上的方位及與擠出機的關系。
(3) 根據擠出模裝配圖，能分析模具結構特點。
(4) 根據擠出模裝配圖，能分析模具各零件的名稱、作用。
二、 題庫題型 題 型
章 節 填空 判斷題 選擇題 名詞解釋 簡答題 看圖並回答問題 塑料的組成與性能 有 有 有 有 有 塑料成型原理與工藝特性 有 有 有 有 有 塑件的結構工藝性設計 有 有 有 有 有 有 注塑模具結構與設計 有 有 有 有 有 有 壓塑模設計 有 有 有 壓注模設計 有 有 有 擠出模設計 有 有 有 有 三、 章節與分數分布
第一學期試卷 序號 課題 總課時 分數分布 分數 其中看圖並回答問題 1 塑料的組成與性能 4 15 2 塑料成型原理與工藝特性 8 15 3 塑件的結構工藝性設計 8 20 10 4 注塑模具結構與設計 70 50 20 5 壓塑模設計 6 壓注模設計 7 擠出模設計 機動 8 合計 98 100 30 第二學期試卷 序號 課題 總課時 分數分布 分數 其中看圖並回答問題 1 塑料的組成與性能 2 塑料成型原理與工藝特性 3 塑件的結構工藝性設計 4 注塑模具結構與設計 30 50 5 壓塑模設計 5 15 6 壓注模設計 5 15 7 擠出模設計 5 15 機動 5 5 合計 50 100