成型模具設計

A. 什麼是壓縮成型工藝及其模具設計必須考慮的重要因素

模具設計定義中鵬概念是指從事企業模具的數字化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統模內具設計的基礎上，充分應用容數字化設計工具，提高模具設計質量，縮短模具設計周期，是以特定的結構形式通過一定方式使材料成型的一種工業產品，同時也是能成批生產出具有一定形狀和尺寸要求的工業產品零部件的一種生產工具。大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業產品都必須依靠模具成型。用模具生產製件所具備的高精度、高一致性、高生產率是任何其它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品開發能力。所以模具又有「工業之母」的榮譽稱號。
壓縮成型通過壓力將融熔狀態的膠體注入模腔而成型，工藝原理是：將固態的塑膠按照一定的熔點融化，通過注射機器的壓力，用一定的速度注入模具內，模具通過水道冷卻將塑膠固化而得到與設計模腔一樣的產品。主要用於熱塑性塑料的成型，也可用於熱固性塑料的成型。

B. 如何設計模具成型零件的組合式凹模

撐頭為模具設計中必用的零件．其英文名為support pillar．作用是防止模板變形．加長模具使內用容壽命。

塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。
主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

C. 模具設計專業與材料成型專業有什麼區別

你要是來說的再具體一些或者我源可以給你更明確的解答。
總體上講，模具設計在很多學校都被分到材料成型（材料加工）專業裡面，也有少數學校將其歸到機械設計內。
模具設計專業比材料成型專業顯得更為專一，如果你是選擇報考專業的話，我建議你選擇模具設計專業。因為材料成型其實除模具設計這一方面外，還包括：非金屬（吹塑、擠出、壓制等)；金屬（鍛、鑄、焊等）。在大學幾年的學習中，如果想把材料成型的這些東西都學到，那是不可能的。所以現在很多學校，表面上叫材料成型，材料加工等等五花八門的名稱，而實際上僅僅是材料成型的一個方面。這其實是很多學校，為了通過教學評估，將原來的焊接專業、鈑金專業或者模具專業等，加上了一個「大帽子」。
不知道說沒說到點上，如果還有疑問，你再補充。

D. 求《塑料製品及其成型模具設計》電子版

哪位哥們有 給我來一份被 先謝謝了 549801663

E. 塑料成型模具設計

這個模具真心很簡單。。。一兩個小時足夠了。。。

F. 材料成型及控制工程模具設計具體干什麼

你好！
我大學也是材料成型機控制專業的。這是一個比較大的專業版方向，在其下還有細分幾個權具體的專業方向。其中工程模具設計，就是設計用於工業領域生產產品模具，主要有注塑模具（塑料產品生產用)，沖壓模具（鈑金，精密五金沖壓件），壓鑄模具（鋁合金鑄造，壓鑄），甚至還包括粉末冶金，橡膠模等等。我們的材料成型及控制還有焊接專業。希望對你有幫助。

G. 模具設計，有關沖壓成形手機殼的模具設計

你是學模具專業的嗎？塑料模具和冷沖壓模具是必修課和基礎，目前用得較多的還有一專種壓鑄模具，這屬個和塑料的注塑模具設計很相似，個人覺得，如果你學的是這個專業，理論上的東西不需要再去浪費這個錢，而是找准你工作單位相關和能應用的書。塑料模具的設計標准與常用結構要掌握，還有各種常用塑料的詳細參數（很重要），最捷徑的方法是把你工作的企業前人設計的模具和工藝拿來消化。當然，如果你是其他專業來轉向學模具，你可以買你說的兩本書。別買多了，工程技術靠實踐，光理論用的很少，現在模擬軟體日新月異，模具成型仿形技術可以說與我畢業那時候相比是飛躍，希望我的建議對你有用。

H. 模具的設計原理

因為不同的成型模具已應用很多領域，加之專業模具的製造技術在這些年也有了一定的變化發展，因此在這部分，總結了真空吸塑成型模具的一般設計規則。
真空吸塑成型模具的設計包括了批量大小、成型設備、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩定性及表面質量等內容。
1、批量的大小實驗用，模具產量小時，可採用木材或樹脂進行製造。但是，如果實驗用模具是為了獲得製品有關收縮、尺寸穩定性及循環時間等的數據時，應該使用單型腔模具來實驗，且能保證其能在生產條件下運用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金製造，很少用到鋁-樹脂。
2、幾何形狀設計，設計時，經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面質量。例如，製品設計和尺寸穩定性要求採用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的製品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使製品能在最佳條件下進行生產。經驗證明，不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。
3 、尺寸穩定，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定性更好。如果日後由於材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低於收縮率的10%。
4 、塑件表面 ，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像採用陰模製造浴盆和洗衣盆的情況。
5、修飾， 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的餘量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有餘量。刀口模切割線間的間隙最小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。
6 、收縮和變形 ，塑料易收縮（如PE) ，有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準中心已偏離10mm ；可以抬高模具底座，以調整這種變形的收縮量。
7、收縮量， 在製造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。① 成型製品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。② 中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。