生產流水線設計

❶ 請問：生產型的自動流水線三維立體效果圖，製作流程是什麼，最好用哪些設計軟體完成呢謝謝

可以通過以下方法解決問題：
1、建議你使用專業的SolidWorks軟體。

❷ 請問服裝廠的流水線設計圖怎麼畫

混流式生產.單件流的最高境界就是把布料、車縫方法相似的款式，即使尺寸大小不同。安排在一條流水上分時段交叉生產。這樣可以將設備、空間、人力全無浪費的加以利用

❸ 如何設計生產流水線

單一品種流水線組織設計的一般內容有：
① 確定流水線的生產節拍；
② 組織工序同期化及工作地（設備）需要量；
③ 確定流水線的工人需要量，合理地配備人數；
④ 選擇合理的運輸工具；
⑤ 流水線生產的平面布置；
⑥ 制定流水線標准計劃指示圖；
⑦ 對流水線組織的經濟效果進行評價。
方法/步驟

計算流水線的節拍
流水線、自動化流水線的節拍就是順序生產兩件相同製品之間的時間間隔。它表明了流水線生產率的高低，是流水線最重要的工作參數。其計算公式如下：
r=F/N
其中：r—流水線的節拍(分／件)，F—計劃期內有效工作時間(分)，N—計劃期的產品產量(件)．這里 ：F＝F0K，F0—計劃期內制度工作時間(分)，K—時間利用系數。
確定系數K時要考慮這樣幾個因素：設備修理、調整、更換模具的時間，工人休息的時間。一般K取0.9—0.96，兩班工作時間K取0.95，則F為：
F＝FOK＝306×2×8×0．95 ×60＝279072(分)
計劃期的產品產量N．除應根據生產大綱規定的出產量計算外，還應考慮生產中不可避免的廢品和備品的數量。
當生產線、生產線製造上加工的零件小，節拍只有幾秒或幾十秒時，零件就要採用成批運輸，此時順序生產兩批同樣製品之間的時間間隔稱為節奏，它等於節拍與運輸批量的乘積。流水線採取按批運輸製品時，如果批量較大，雖然可以簡化運輸工作，但流水線的在製品佔用量卻要隨之增大。所以對勞動量大、製件重量大、價值高的產品應採用較小的運輸批量；反之，則應擴大運輸的批量。

進行工序同期化，計算工作地(設備)需要量
流水線的節拍確定以後，要根據節拍來調節工藝過程，使各道工序的時間與流水線的節拍相等或成整數倍比例關系，這個工作稱為工序同期化。工序同期化是組織流水線的必要條件，也是提高設備負荷和勞動生產率、縮短生產周期的重要方法。
進行工序同期化的措施有：
① 提高設備的生產效率。可以通過改裝設備、改變設備型號、同時加工幾個製件來提高生產效率；
② 改進工藝裝備。採用快速安裝卡具、模具，減少裝夾零件的輔助時間；
③ 改進工作地布置與操作方法，減少輔助作業時間；
④ 提高工人的工作熟練程度和效率；
⑤ 詳細地進行工序的合並與分解。首先將工序分成幾部分，然後根據節拍重新組合工序，以達到同期化的要求，這是裝配工序同期化的主要方法。
工序同期化以後，可以根據新確定的工序時間來計算各道工序的設備需要量，它可以用下式計算：
m(i)=t(i)/r
式中：mi—第i道工序所需工作地數(設備台數)，ti—第i道工序的單件時間定額（分）包括工人在傳送帶上取放製品的時間。一般來說，計算出的設備數不是整數，所取的設備數為大於計算數的鄰近整數。若某設備的負荷較大 ，就應轉移部分工序到其它設備上或增加工作時間來減少設備的負荷。

計算工人需要量，合理配備工人
工業流水線、塗裝線的工序數確定以後，就可計算流水線上的工人需要量。
(1) 以手工勞動和使用手工工具為主的流水線工人需要量可用下式計算：
pi=sigwi
式中： Pi—第i道工序工人需要量(人)， g—日工作班次， si—第i道工序工作地數，wi—每個工作地同時工作人數（人）
p=Σm i=1pi=Σm i=1sigwi
這里 P為流水線操作工人總數(人)。
(2)以設備加工為主的流水線工人需要量可採用下式計算：
p=(1+b 100)Σm i=1Sig fi
式中：b—後備工人百分比，fi—第i道

流水線上傳送帶的速度與長度的計算
傳送帶運行的速度(V)可由下式求得：
V=s[]r(米/分)
式中s表產品間隔長度。由上式可知節拍r為定值時，產品間隔長度s越大，傳送帶運行速度越大；s越小，V亦越小。
產品間隔長度的選取要根據具體情況來確定，其最小限度為0.7-0.8米，為照顧其它原因，還要給予附加的寬裕長度。
流水線傳送帶的長度可由右式計算：
L=mB+X
其中：L—傳送帶長度，m—工序數，B—工序間隔長度，X—傳送帶兩端附加富裕量。

流水線平面布置設計
流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線最短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，最有效地利用生產面積，並考慮流水線之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線內工作地的排列方法等問題。
生產流水線、自動化流水線的形狀有直線形、直角形、開口形、環形等，如圖2-1所示。
流水線內工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時，要考慮採用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多台設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。
流水線的位置涉及到各條流水線間的相互關系，要根據加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。總之，要注意合理地、科學地進行流水生產過程空間組織。

流水線標准計劃指示圖表的制定
流水線上每個工作地都按一定的節拍重復地生產，所以可制訂出流水線的標准計劃指示圖表，表示出流水線生產的期量標准、工作制度和工作程序等等，為生產作業計劃的編制提供依據。連續流水線的標准計劃指示圖表比較簡單，只要規定整個流水線工作的時間與程序就可以了。間斷流水線的標准計劃指示圖表比較復雜，要規定每一工序的各工作地工作的時間與程序。

6

流水線經濟效果指標的評價
流水線的經濟效果指標主要有，產品產量增加額及增長率，勞動生產率及增長速度，流動資金佔用量的節約額，產品成本降低額及降低率，追加投資回收期，年度綜合節約額等等。除了上述數量指標外，還要考慮一些不可定量的指標，如勞動條件，環境保護的改善等。
企業應根據本身的實際情況進行單一品種流水線設計，所設計的流水線應符合企業的生產要求，能給企業帶來良好的經濟效益。否則，就必須對流水線進行適當的調整、重新設計或直接淘汰

❹ 某廠新建一生產流水線，該工程設計已完成，施工圖只齊全 施工現場一萬長三通一平工作 已具備開工條件 工程

問題1：招標工作存在以下問題①開標以後，又重新確定標底；②在投標有效期內內沒有完成容定標工作；③更改招標文件的合同工期和工程結算條件；④直接指定中標單位。
問題2：A、B、C等3家投標單位要求撤回投標文件的做法不正確，投標是一種要約行為。
4.招標人可以重新組織招標，但不應給投標單位賠償。招標屬於要約邀請。

❺ 生產流水線的設計應該注意哪些

蘇州中勝從事生產流水線設計，對於生產流水線設計注意事項歸納如下幾點：內了解流水線生產的容適用條件
（1）可將產品生產的各工序細分或合並，各道工序時間與節拍相等或成整數倍。
（2）企業廠房建築和生產面積足夠大，能安裝流水生產線設備、工藝裝置和運輸傳送裝置。
（3）企業產品產量要達到一定數量，以保證流水生產線各工作地（設備）得到充分的利用。
（4）產品結構基本定型，並有良好的工藝性和互換性。
（5）產品品種穩定，而且是長期大量需要的產品。
（6）原材料、協作件必須是標準的、規格化的，並能按時供應。

❻ 流水線安裝前要做什麼，以及為什麼流水線要這么設計

企業生產運作離不開組裝流水線的使用，這其中的原因我想大家或多或少都有了解過，流水線保送間隔長才能大，可以在保送在前提下還完成其它操作任務。大大節省了時間，提高了工作效率，這兩全其美的方法，我想任何一個投資者都是不容錯過的。對於流水線的用途大家都有所了解了，但是對於產品本身的設計及安裝，你知道其工藝流程嗎？有什麼要求呢？

流水線的時空圖是描述流水線工作、分析評價流水線性能的重要工具。在流水線開始時有一段流水線填入時間，使得流水線填滿，此段時間稱為流水線建立時間。然後流水線正常工作，各功能段源源不斷滿載工作，稱為正常流動時間。在流水線第一條指令結束時，其他指令還需要一段釋放時間，這段時間稱為排空時間。流水線時空圖中各個空白格越少，表示設備的佔有率高，效率高。

經流水線小編介紹流水線設計包括硬體設計和軟體設計。硬體設計是指流水線的技術設計，包括工藝的設計、工藝裝備設計、專用設備設計、運輸裝置設計等。軟體設計包括流水線的節拍確定、設備數和工人數的確定、工序同期化、流水線平面布置、流水線標准計劃圖標。

一、確定 組裝流水線生產節拍。

二、計算工序和流水線設備負荷率。

三、工序同期化。工序同期化就是通過技術組織措施來調整流水線各工序的時間，使其與節拍相等或與節拍成整數倍。

四、計算流水線所需配備的工人數。流水線的組織設計原理一、組織工序同期化通過採取技術組織措施調整工序時間，使之盡可能與節拍相等或整數倍關系的過程。基本方法：工序的分解和合並。工序分解到工步合並到工序。流水線把流水線技術和重疊技術比較，一般有如下的一些特點：(1) 流水線一定重疊，比重疊更苛刻。(2) 一條流水線通常有多個流水段組成。(3) 每段有專用功能部件，各部件順序連接，不斷流。(4) 流水線有建立時間、滿載時間、排空時間。(5) 各段時間盡量短、一致；不一致時最慢子過程為瓶頸。(6) 一般技術書上給出的指標如最大吞吐率等，為滿負載最佳指標。

二、確定流水線的節拍概念：流水線上連續投入或出產兩個製品的時間間隔。計算公式：節拍等於計劃期有效工作時間除以計劃期產品產量流水線安裝步驟。隨著時代的進步，各行各業多得到了高速的發展，就如輸送行業一樣，各種類型的流水線都如春筍般冒出，特別是流水線，更是廣泛的使用在生產行業中，今天流水線廠家就跟大家分享流水線安裝步驟，如下：1、在安裝 組裝流水線前應該先劃線，以防止流水線在安裝時達不到正確的位置。2、在安裝流水線前也需檢查安裝環境，就如要仔細的檢查流水線的螺栓和預埋鋼板，以免在流水線安裝完後不能承受輸送物料時的重量。3、在安裝前還要檢查流水線的各個部件的位置是否正確，避免流水線安裝後不能發揮最大的作用。4、根椐流水線的地腳螺栓來安裝轉彎流水線桁架。5、調整流水線的上下托輥、驅動設備及刮水器等。6、先安裝流水線膠帶提長機再安裝伸縮頭及導料槽。7、待確認以上的步驟無誤後，再安裝流水線的拉緊裝置及所有電氣部支架，膠帶切割和硫化連接。

❼ 車間生產線設計流程

車間生產線設計流程：

單一品種流水線組織設計的一般內容有：
① 確定流水線的生產節拍；
② 組織工序同期化及工作地（設備）需要量；
③ 確定流水線的工人需要量，合理地配備人數；
④ 選擇合理的運輸工具；
⑤ 流水線生產的平面布置；
⑥ 制定流水線標准計劃指示圖；
⑦ 對流水線組織的經濟效果進行評價。
方法/步驟

計算流水線的節拍
流水線、自動化流水線的節拍就是順序生產兩件相同製品之間的時間間隔。它表明了流水線生產率的高低，是流水線最重要的工作參數。其計算公式如下：
r=F/N
其中：r—流水線的節拍(分／件)，F—計劃期內有效工作時間(分)，N—計劃期的產品產量(件)．這里 ：F＝F0K，F0—計劃期內制度工作時間(分)，K—時間利用系數。
確定系數K時要考慮這樣幾個因素：設備修理、調整、更換模具的時間，工人休息的時間。一般K取0.9—0.96，兩班工作時間K取0.95，則F為：
F＝FOK＝306×2×8×0．95 ×60＝279072(分)
計劃期的產品產量N．除應根據生產大綱規定的出產量計算外，還應考慮生產中不可避免的廢品和備品的數量。
當生產線、生產線製造上加工的零件小，節拍只有幾秒或幾十秒時，零件就要採用成批運輸，此時順序生產兩批同樣製品之間的時間間隔稱為節奏，它等於節拍與運輸批量的乘積。流水線採取按批運輸製品時，如果批量較大，雖然可以簡化運輸工作，但流水線的在製品佔用量卻要隨之增大。所以對勞動量大、製件重量大、價值高的產品應採用較小的運輸批量；反之，則應擴大運輸的批量。

進行工序同期化，計算工作地(設備)需要量
流水線的節拍確定以後，要根據節拍來調節工藝過程，使各道工序的時間與流水線的節拍相等或成整數倍比例關系，這個工作稱為工序同期化。工序同期化是組織流水線的必要條件，也是提高設備負荷和勞動生產率、縮短生產周期的重要方法。
進行工序同期化的措施有：
① 提高設備的生產效率。可以通過改裝設備、改變設備型號、同時加工幾個製件來提高生產效率；
② 改進工藝裝備。採用快速安裝卡具、模具，減少裝夾零件的輔助時間；
③ 改進工作地布置與操作方法，減少輔助作業時間；
④ 提高工人的工作熟練程度和效率；
⑤ 詳細地進行工序的合並與分解。首先將工序分成幾部分，然後根據節拍重新組合工序，以達到同期化的要求，這是裝配工序同期化的主要方法。
工序同期化以後，可以根據新確定的工序時間來計算各道工序的設備需要量，它可以用下式計算：
m(i)=t(i)/r
式中：mi—第i道工序所需工作地數(設備台數)，ti—第i道工序的單件時間定額（分）包括工人在傳送帶上取放製品的時間。一般來說，計算出的設備數不是整數，所取的設備數為大於計算數的鄰近整數。若某設備的負荷較大 ，就應轉移部分工序到其它設備上或增加工作時間來減少設備的負荷。

計算工人需要量，合理配備工人
工業流水線、塗裝線的工序數確定以後，就可計算流水線上的工人需要量。
(1) 以手工勞動和使用手工工具為主的流水線工人需要量可用下式計算：
pi=sigwi
式中： Pi—第i道工序工人需要量(人)， g—日工作班次， si—第i道工序工作地數，wi—每個工作地同時工作人數（人）
p=Σm i=1pi=Σm i=1sigwi
這里 P為流水線操作工人總數(人)。
(2)以設備加工為主的流水線工人需要量可採用下式計算：
p=(1+b 100)Σm i=1Sig fi
式中：b—後備工人百分比，fi—第i道

流水線上傳送帶的速度與長度的計算
傳送帶運行的速度(V)可由下式求得：
V=s[]r(米/分)
式中s表產品間隔長度。由上式可知節拍r為定值時，產品間隔長度s越大，傳送帶運行速度越大；s越小，V亦越小。
產品間隔長度的選取要根據具體情況來確定，其最小限度為0.7-0.8米，為照顧其它原因，還要給予附加的寬裕長度。
流水線傳送帶的長度可由右式計算：
L=mB+X
其中：L—傳送帶長度，m—工序數，B—工序間隔長度，X—傳送帶兩端附加富裕量。

流水線平面布置設計
流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線最短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，最有效地利用生產面積，並考慮流水線之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線內工作地的排列方法等問題。
生產流水線、自動化流水線的形狀有直線形、直角形、開口形、環形等，如圖2-1所示。
流水線內工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時，要考慮採用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多台設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。
流水線的位置涉及到各條流水線間的相互關系，要根據加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。總之，要注意合理地、科學地進行流水生產過程空間組織。

流水線標准計劃指示圖表的制定
流水線上每個工作地都按一定的節拍重復地生產，所以可制訂出流水線的標准計劃指示圖表，表示出流水線生產的期量標准、工作制度和工作程序等等，為生產作業計劃的編制提供依據。連續流水線的標准計劃指示圖表比較簡單，只要規定整個流水線工作的時間與程序就可以了。間斷流水線的標准計劃指示圖表比較復雜，要規定每一工序的各工作地工作的時間與程序。

流水線經濟效果指標的評價
流水線的經濟效果指標主要有，產品產量增加額及增長率，勞動生產率及增長速度，流動資金佔用量的節約額，產品成本降低額及降低率，追加投資回收期，年度綜合節約額等等。除了上述數量指標外，還要考慮一些不可定量的指標，如勞動條件，環境保護的改善等。
企業應根據本身的實際情況進行單一品種流水線設計，所設計的流水線應符合企業的生產要求，能給企業帶來良好的經濟效益。否則，就必須對流水線進行適當的調整、重新設計或直接淘汰。【興千田專注流水線設計13年】

❽ 流水線的設計有哪些講究

流水線分有形流水線，和無形流水線。無形的流水線屬於比較古老的鬆散組版織，比如權老百姓為部隊做軍鞋，有人哪鞋底，有人做鞋面，有人縫合到一起，形成一個流水線。
現代有形流水線的設計需要首先設計具體需要多少個工位，把一個產品拆分為多少工位的原則是工作時間大體相等。比方比較原始的半導體收音機裝配流水線，每個工位只是焊接一個規格零件，焊接完畢就流轉到下一個工位。
合理的設計流水線可以提高工作效率，確定多少個工位也就確定了一個產品流水線的長度。同時在每個工位的產品重量加起來，就是流水線運行的總負荷。根據總負荷就可以設計拖動系統的功率，通過每個工位所需時間就可以計算出產品生產周期。和控制系統的要求，傳送帶的負載條件等等參數。

❾ 哪位大哥能提供一套自動生產流水線的設計案例

這個主要還是由自動執行裝置(包括各種執行器件，機構，如電機，電磁鐵，電磁閥，氣動，液壓等)，經各種檢測裝置(包括各種檢測器件，感測器，儀表等)，檢測各裝置的工作進程，工作狀態，經邏輯，數理運算，判斷，按生產工藝要求的程序，自動進行生產作業的流水線。
註：自動化生產線早就有，有了計算機之後得到空前發展。

❿ 有沒有工科的流水線工序的設計，出於什麼樣的設計目的

1. 計算流水線的節拍
流水線、自動化流水線的節拍就是順序生產兩件相同製品之間的時間間隔。它表明了流水線生產率的高低，是流水線最重要的工作參數。其計算公式如下： r=F/N
其中：r—流水線的節拍(分／件)，F—計劃期內有效工作時間(分)，N—計劃期的產品產量(件)．這里 ：F＝F0K，F0—計劃期內制度工作時間(分)，K—時間利用系數。
確定系數K時要考慮這樣幾個因素：設備修理、調整、更換模具的時間，工人休息的時間。一般K取0.9—0.96，兩班工作時間K取0.95，則F為： F＝FOK＝306×2×8×0．95 ×60＝279072(分)
計劃期的產品產量N．除應根據生產大綱規定的出產量計算外，還應考慮生產中不可避免的廢品和備品的數量。
當生產線、生產線製造上加工的零件小，節拍只有幾秒或幾十秒時，零件就要採用成批運輸，此時順序生產兩批同樣製品之間的時間間隔稱為節奏，它等於節拍與運輸批量的乘積。流水線採取按批運輸製品時，如果批量較大，雖然可以簡化運輸工作，但流水線的在製品佔用量卻要隨之增大。所以對勞動量大、製件重量大、價值高的產品應採用較小的運輸批量；反之，則應擴大運輸的批量。 進行工序同期化，計算工作地(設備)需要量
流水線的節拍確定以後，要根據節拍來調節工藝過程，使各道工序的時間與流水線的節拍相等或成整數倍比例關系，這個工作稱為工序同期化。工序同期化是組織流水線的必要條件，也是提高設備負荷和勞動生產率、縮短生產周期的重要方法。