噴射器設計

A. 對於一定設計工況下的結構一定的噴射器，什麼是定值的

面積比、

最佳的噴嘴出口與混合宣入口截面的距離。

(4)計算並分析了各種特徵幾何參數對噴射器操作性能的影響。數值結果表明：第二喉管起著擴展激波系的功能，其與噴嘴喉管的面積比極大地影響著波系結構，從而影響著噴射器的操作性能。在一定的設計工況下，總存在一個最佳的面積比對應於最大的噴射系數，其主要的物理特徵為通過工作蒸汽噴嘴產生的激波系剛好能夠通過第二喉管；噴射器的工作能力隨噴嘴與混合室入口相對位置的改變而改變。在一定的設計工況下，總存在一個最佳的噴嘴出口與混合宣入口截面的距離對應於噴射系數的最大值，並且將噴嘴向混合段移近一點，噴射器的性能變化並不大，但當噴嘴遠離混合段時，噴射器性能急劇惡化；混合段錐頂角對噴射器（真空泵）性能的影響較小，在3」～7」之間噴射系數並無明顯變化。按等壓混合理論設計的噴射器較等面積混合理論具較好的工作性能。 ＊）計算並分析了工作蒸汽的壓力和溫度3射及混合流體壓力等熱力參數對噴射器操作性能的影響，並根據噴射器內的物理現象及噴射系數的變化規律將蒸汽噴射器的操作狀態分為臨界狀態、亞臨界狀態和迴流狀態三類，同時指出臨界點為最佳工作點。 O）以中國石化金陵公司烷基苯廠塔頂抽空器為例進行數值模擬優化設計。

B. 誰知道帕薩特b51.8自然吸氣發動機的型號跟參數

EA111系列汽油機的最大特點是模塊化的核心理念。該系列發動機為包括2V MPI、4V MPI、4V FSI和TSI的3缸或4缸發動機，排量為1.0～1.6升，功率范圍為10～125kW，全球年產240萬台。其中，2V MPI是採用傳統技術的經濟型鑄鐵兩氣門多點燃油噴射發動機，然成本低，但油耗方面基本不具競爭力。四氣門多點燃油噴射發動14V MPI是綜合考慮油價的可接受性和開發計劃的現實性的結果，代表著高效、經濟的標准解決方案。為了迎合低油耗、高功率的需求，較為簡單的做法是將自然吸氣發動機技術與直噴技術相結合，在供油系統、控制進氣系統、高壓噴射器及燃油軌、進氣岐管上採用專用組件，這就形成了FSI發動機。在FSI發動機基礎上，使進氣系統升級為機械增壓器與渦輪增壓器的雙增壓系統，就得到了TSI雙增壓直噴汽油發動/1.4升的TSI發動機的功率可達125kW/170PS，升功率達到90kW以—這就使得以較小的排量、較低的能量損耗和較低的排放實現了較高的動力性水平。在新款波羅上使用EA111發動機，使1.4升發動機和1.6：發動機的車輛油耗分別降低了13.8%和8.3%。
在中國生產的新型EAlll四氣門發動機為4V MPI 1.4升和1.6升發動機，具有如下的技術特點：（1）採用強化的、免維護鏈傳動凸輪及鑄鐵曲軸箱，與歐洲生產的高級別FSI和TSI完全兼容；（2）1.4和1.6升兩種排量發動機採用了相同的汽缸直徑和不同的活塞行程，軸箱和氣缸蓋為共用部件；（3）降低主軸承和連桿軸承直徑，降低連桿寬度，增大麴柄臂厚度，提高曲軸剛度的同時還降低了曲軸重量：（4）正時傳動採用了免維護齒鏈（「無聲鏈」）傳動，帶有彈簧載入的免維：液壓張緊部件使傳動鏈保持張緊；（5

C. 3D列印技術可以運用到哪些領域

3D列印技術可以運用生活中從小到大的許多領域。

3D列印通常是採用數字技術材料列印機來實現的。常在模具製造、工業設計等領域被用於製造模型，後逐漸用於一些產品的直接製造，已經有使用這種技術列印而成的零部件。

該技術在珠寶、鞋類、工業設計、建築、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫療產業、教育、地理信息系統、土木工程、槍支以及其他領域都有所應用。

3D列印機

建築設計

在建築業里，工程師和設計師們已經接受了用3D列印機列印的建築模型，這種方法快速、成本低、環保，同時製作精美。完全合乎設計者的要求，同時又能節省大量材料。

醫療行業

西安市紅會醫院藉助3d列印技術實現西北首例多孔型鈦金屬骨植入假體治療強直性脊柱炎患者骨折脫位患者治療。

西安市第四醫院「私人定製」3D列印置換肩關節完成高難度置換術

西安交通大學第一附屬醫院設立3D列印醫學研究與應用中心，標志著醫工結合、強強聯手的3D列印醫學研究與應用中心正式落戶陝西。

汽車製造業

不是說你的車是3D列印機列印出來的（當然或許有一天這也有可能），而是說汽車行業在進行安全性測試等工作時，會將一些非關鍵部件用3D列印的產品替代，在追求效率的同時降低成本。

傳統製造業

傳統製造業也需要很多3D列印產品，因為3D列印無論是在成本、速度和精確度上都要比傳統製造好很多。而3D列印技術本身非常適合大規模生產，所以製造業利用3D技術能帶來很多好處，甚至連質量控制都不再是個問題。

科學研究

美國德雷塞爾大學的研究人員通過對化石進行3D掃描，利用3D列印技術做出了適合研究的3D模型，不但保留了原化石所有的外在特徵，同時還做了比例縮減，更適合研究。

產品原型

比如微軟的3D模型列印車間，在產品設計出來之後，通過3D列印機列印出來模型，能夠讓設計製造部門更好的改良產品，打造出更出色的產品。

文物保護

3D列印技術在復原並保存歷史文化方面具有重要意義，能還原文物的真實性，記錄這些文物曾經遭受滅頂之災的歷史，有效避免了人類的歷史記憶被抹殺。

一直以來，文物古跡的保護始終困擾著考古界，文物作為一種不可再生資源，一旦被毀掉，將再也不復存在，比如，西安秦始皇兵馬俑，剛剛出土的時候色澤亮麗，表情栩栩如生，如今早已失去剛剛出土時的風采，風化嚴重，鮮艷的色澤消失了，暗淡如同黃泥。

食品產業

在食品行業，研究人員已經開始嘗試列印巧克力了。或許在不久的將來，很多看起來一模一樣的食品就是用食品3D列印機「列印」出來的。當然，到那時可能人工製作的食品會貴很多倍。

配件、飾品

這是最廣闊的一個市場。在未來不管是你的個性筆筒，還是有你半身浮雕的手機外殼，抑或是你和愛人擁有的世界上獨一無二的戒指，都有可能是通過3D列印機列印出來的。甚至不用等到未來，現在就可以實現。

(3)噴射器設計擴展閱讀：

3D列印（3DP）即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層列印的方式來構造物體的技術。

3D列印技術出現在20世紀90年代中期，實際上是利用光固化和紙層疊等技術的最新快速成型裝置。它與普通列印工作原理基本相同，列印機內裝有液體或粉末等「列印材料」，與電腦連接後，通過電腦控制把「列印材料」一層層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物。這列印技術稱為3D立體列印技術。

D. 噴嘴相關書籍

參考噴嘴網路，有你要的答案。

E. 蒸汽噴射器設計公式

如需提高流體壓力，需要使用擴壓管，流速降低，壓力提高

F. 噴射器設計資料及標准

這個我在工標網看到過，你網路下<<工標網>>到<<工標網>>搜索關鍵字查一查！
畢竟這是個很權威的標准網站，標准都是正版標准，而且全是完整版的，你可以去瞧瞧！

G. 汽車發動機冷卻系統設計方案圖（1#CAD）；散熱器結構圖（1#CAD）；引射器結構圖（1#CAD），不知道怎麼搞，

看行不

H. 鍋爐軟化水水質檢測標准

中華人民共和國國家標准 GBl576—2001
工 業 鍋 爐 水 質 代替 GBl576—1996

本標准規定了工業鍋爐運行時的水質要求。
本標准適用於額定出口蒸汽壓力小於等於2.5MPa，以水為介質的固定式蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐也適用於以水為介質的固定式承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐。

(8)噴射器設計擴展閱讀：

鍋爐軟化水的再生過程是反洗，吸鹽(再生)，慢沖洗(置換)，快沖洗。進水壓力是0.2~0.5Mpa，水耗是<2%，電耗是<50W

技術指標：

1、進水壓力：0.2~0.5Mpa

2、原水硬度：<12mmol/L(當原水硬度>8 mmol/L時，應根據不同地域水質做特殊設計)

3、出水硬度：<0.03mmol/L (達到《國家低壓鍋爐水質標准》GB1576-2001要求);

4、原水含鹽量<1500mg/L，濁度<5 鐵離子<0.3mg/L

5、電源：~220V，50HZ

6、鹽耗量<100g/克當量(與原水硬度有關);

7、水耗<2%;電耗<50W。

控制方式：

全自動軟化水設備按照再生控制方式的不同分為時間控制和流量控制兩種：

時間控制

時間控制是指當設備運行到達設定的再生時間時自動啟動再生過程;這類系統是根據實際用水量及設備交換能力來設定再生時間的，用戶可以將再生過程選在在用水量較少的時段，也可以根據需要隨時以手動方式啟動再生過程。

時間控制的優點：1)價格便宜;2)易於操作

時間控制的缺點：1)一般每24小時才能再生一次;(也可12小時再生一次，需做特殊設計;2)無法根據實際使用狀況精確確定再生的時間點;

適用場合：時間型控制一般應用在硬度較低(<4mmol/L)，用水量穩定(用水波動不超過10%)、出水要求不高、用水量較小的情況。

流量控制

流量控制是根據設備的交換能力(總產水量)來設定運行終點。設備運行時由專用的流量計來對流出的水量進行統計。當總出水量達到設定的水量時，控制器就自動開始再生過程。設定前應根據樹脂總裝填量、生水硬度計算出每個周期的總產水量，按該值進行設定。當達到設定水量後，可根據需要立刻進行再生或等待至某一設定時刻後再進行再生。