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無塵車間設計施工

發布時間: 2021-01-13 23:43:59

㈠ 無塵車間裝修對施工方面有要求嗎

1、無塵車間裝修對建築圍護結構進行裝修時,應選用氣密性較為良好,且在版高溫高濕狀權態下不易變形的材料。而其牆面內部,則應選擇不可燃的附加構造骨架和保溫層。
2、裝修室內牆壁和頂棚表面,應符合平整、光滑、不起灰、便於除塵等各項要求,以盡量減少凹凸面,並將陰陽角做成圓角,還應採用高級抹灰標准。
3、在對地面進行裝修時,應符合平整、耐磨、易除塵、好清洗、防靜電等要求。無塵車間和人員用室的外窗,應為雙層玻璃金屬結構,以保證其良好氣密性。
4、在安裝密閉門時應將其向著空氣潔凈度高的房間開啟,其門窗、牆壁、頂棚、地面的構造和施工縫隙等處,均應加固有可靠的密封性保障措施。

㈡ 求無塵車間施工的詳細步聚

無塵車間施工步驟
A無塵車間主體裝飾工程
1、彩鋼板隔斷安裝2、彩鋼板吊頂內3、凈化專用鋁材、4、雙人雙吹容風淋室、5、單人單吹風淋室、6、傳遞窗、7、貨淋室、8、防靜電PVC地板、9、防靜電環氧樹脂自流平地坪10、環氧樹脂薄塗地面11、固視窗12、彩鋼板單開門、彩鋼板單開門


B無塵車間通風工程
1、鍍鋅鋼板、2、法蘭支架 吊桿、3、環保板、4、中效加壓風櫃、5、高效送風口6、空調機


C無塵車間電氣工程
1、空調總電箱2、照明總箱3、凈化照明節能燈4、普通照明節能燈5、安全出口指示


D無塵車間水系統工程

1、PVC水管或鍍鋅鋼管2、水泵3、冷卻塔4、設備工程5、增加地理系統工程

無塵車間施工流程圖

㈢ 百級千級萬級無塵車間設計要求

無塵車間有不同的級別,十級,百級,千級,萬級,各級別車間的設計要求也是不同的。
百級、千級、萬級之間的區別在哪裡呢?主要是在於空氣中各粒徑檔容許粒子濃度不一樣。
1、百級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小於3520(pc/m3),5微米的容許粒子濃度小於293(pc/m3)。
2、千級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小於35200(pc/m3),5微米的容許粒子濃度小2930(pc/m3)。
3、萬級無塵車間0.5微米的容許粒子濃度小於352000(pc/m3),5微米的容許粒子濃度小29300(pc/m3)。
百級、千級、萬級無塵車間設計要求
生產車間經葯監局檢測,潔凈度達到10萬級制葯生產標准,十萬級無塵凈化車間標准規定空氣塵埃粒子數一立方米不超過三十五點二乘以十萬,換氣次數一般按照每小時15-20次,比較適合空氣潔凈等級較低的生產場合。十萬級無塵凈化車間採用工藝處理措如下:

1、空調系統必須經過初效、中效、高效三級過濾處理的凈化空調系統。保證送入室內的空氣是潔凈空氣,能對室內污染空氣進行稀釋。
2、室內保證一定壓力,防止無塵室內空氣受外界空氣干擾。一般凈化工程潔凈室要求室內與室外的壓差值為5-10Pa。
3、建築圍護結構必須保證氣密性良好,建築表面光滑,不產塵、不積塵、不泄露。GMP廠房一般有萬級,十萬級和三十萬級,其中以十萬級(灌裝,內包裝)及三十萬級,十萬級較三十萬級潔凈度衛生要嚴格很多。

㈣ 十萬級無塵車間設計要求是什麼

不論是十萬級無塵車間設計還是百級千級萬級三十萬級無塵車間設計,要求基本差不多版,只是級權別不同,一些參數跟著變化。無塵車間設計要點:動線規劃要點;無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點;有些空氣凈化系統的空氣,如經處理仍不能避免交叉污染時,則不能循環使用....
純臻凈化工程給你一個關於無塵車間設計最詳細的參考:
http://wenku..com/view/492c8885844769eae109ed8c
無塵車間設計要求從布局、材料、方案、物流管理、給排水、送回風等個方便麵考慮,想信能解答您的問題!

㈤ 無塵車間裝修施工項目包括哪些

無塵車抄間裝修施工項目包括哪些,湖南純臻凈化工程為您解答!
無塵車間凈化工程施工項目流程包括:
1.潔凈棚頂棚安裝
實際施工過程中,頂棚、牆板安裝後撕膜、清潔和打膠必須同步進行。一般金屬壁板在撕膜前,應對潔凈室內各專業的施工進行一次全面檢查,包括凈化空調系統(含空調機、製冷機的安裝等),各種管線的安裝、門窗安裝和相關技術設施的施工安裝是否達到。潔凈室空吹的條件,並作檢查記錄。
2.彩鋼板隔牆的安裝
3.風管製作安裝
4.水電安裝
5.設備安裝
6.空調安裝
以上即「無塵車間裝修施工項目包括哪些」的相關介紹,如需了解更多,可咨詢「湖南純臻凈化工程」!

㈥ 關於千級無塵車間工程建設流程概括,誰來解答下

千級無塵車間工程建設流程

一、確定方案及報價,簽訂合同

一般都是先看現場,,很多方案都是需要根據現場情況,及車間生產產品設計的。不同的行業要求不一樣,級別也就不同,價格也不一樣。需要告訴設計師無塵車間裝修級別、面積,吊頂及梁下,最好有圖紙。方便後期設計,也減少時間。方案價格確定後簽訂合同開始施工。這里確定為千級無塵車間。

二、材料采購

無塵凈化車間的頂棚,牆面和地板的材料必須是不產塵、耐腐蝕、耐高溫、不易破裂、不易產生靜電,另外根據房間不同的工作條件要求不同的,還要根據實際情況進行選材。

三、彩鋼板隔斷安裝

相當於大體的框架,材料進場後將所有的隔牆做好,時間依廠房面積來定。無塵車間裝修屬於工業廠房,一般比較快,不像裝飾裝修行業,工期較慢。

四、天花吊頂

隔斷安裝好後就需要安裝吊頂了,這個不容忽視。吊頂上會安裝設備,比如FFU過濾器、凈化燈、空調等。吊件螺絲、板材距離都要按照規定。合理布局,以免後期有不必要的麻煩。

五、隱蔽工程,水電安裝

無塵車間內的生產工藝對環境有較高的要求,需要對其生產車間的空氣懸浮粒子濃度進行控制,同時,還需保證一定的溫度、濕度和壓力,為此,除了合理的工藝布局,恰當的室內裝修,配套的安裝工程設計亦至關重要,給排水工程設計就是其中一個重要的環節,現筆者結合多年葯廠給排水設計及施工現場服務經驗,談談潔凈廠房的給排水設計。

六、設備及空調安裝

無塵車間凈化行業主要設備包含:FFU過濾器、凈化燈、風口、風淋室、空調等等。設備一般稍慢,需要時間製作噴漆。因此,簽訂合同後,要注意設備進場時間。到這一步,車間安裝基本完成,下一步就是地面工程了。

七、地面工程

什麼地面適合用什麼地坪漆。地坪漆施工季節該注意什麼,溫濕度怎樣,施工完工後多久可以進入。建議業主先查下。

八、驗收

檢查隔牆材料是否完好無損。車間是否達到級別。各區域設備是否能正常運行等。

如下圖:

㈦ 無塵車間施工難點主要有哪些

為防止交叉感染及積灰,吊頂、牆面、地面的裝飾用材要求耐磨,不起塵、易清洗、耐腐蝕。在無塵車間內要求踢腳與地面交界處必須為圓角,為避免意外事故發生,要求陽角也做成圓角(但門洞上口這些地方可例外),牆上做防撞板。外露的木質和石膏材料易吸濕變形、開裂、積灰、長菌、貯菌,所以要求在無塵車間內不得使用這些材料。為防止空氣途徑的污染,進入無塵車間的門需設置吊掛式自動推拉門,以減少外界氣流干擾,避免地面出現凹槽積污。無塵車間門的自動延時關閉裝置安裝、工作正常。無塵車間是以空氣凈化為手段,具有一定正壓(或負壓),要求氣密性良好,所以無塵車間內所有拼縫必須平整嚴密。為了避免突出與不平而積塵,牆面上的插銷、葯品櫃、吊頂上的燈具等均應暗裝,在不同材料的接縫處要求密封。

無塵車間對凈化空調系統的要求較為特殊和嚴格,禁止在無塵車間內使用普通的風機盤管機組或空調器,避免發霉和滋生細菌,強調整個無塵車間內的濕度控制。新風量按規定確定,並取其最大值。無塵車間空調管路應短、直、順,盡量減少管件,採用氣流性能良好、渦流區小的管件和靜壓箱,管路系統不應使用軟管。Ⅰ~Ⅲ級無塵車間內集中布置於實驗台上方的送風口,應使包括實驗台的一定區域處於潔凈氣流形成的主流區內。所有無塵車間,應採用雙側下部回風,不應採用四角或四側回風。採用室內回風,不設余壓閥向走廊回風,本室回風通過本室回風管循環解決。軟接頭材料應為雙層,對防止其表面長霉有一定作用。回風口中設置碳纖維過濾層,以吸收室內回風中的異味,回風口的百葉片應選用豎向可調葉片,以減少橫向葉片上的積塵,如採用對開多葉聯動葉片,不僅可保持定風向,還可起到平衡各回風口的風量作用。與循環空氣接觸的金屬件外表必須有保護層,避免無塵車間內所使用的葯品、消毒劑等使金屬表面腐蝕。

無塵車間內的給水需要冷熱水兼有,供水要不間斷,水量和水壓要保證,並且水質要可靠。對水質標准要求較高的無塵車間,其刷手用水除符合飲用水標准外,還宜安裝除菌過濾器及紫外線等水質消毒滅菌器。給水管道不能直接連接到任何可能引起污染的衛生器具及設備上,除非在這種連接系統中,留有空氣隔斷裝置或設有行之有效的預防迴流裝置。無塵車間內不應設置地漏,地漏應設置在刷手間及衛生器具旁且必須加密封蓋。檢測實驗過程中污物量較大,為了防止排水管道堵塞,適當加大無塵車間排水管道口徑,可減少日常的維修量。

由於工程施工往往出現空調凈化系統的施工與圍護結構的施工不是一個單位承擔的情況,給工程質量造成隱患,特別強調無塵車間的施工必須以空調凈化為核心,統一指揮施工。為保證質量,在潔凈部(室)所在的建築物驗收之後,還應對其單獨驗收。不論施工方有無完整的調試報告,都不能代替綜合性能全面評定。由於無塵車間是多功能的綜合整體,空氣潔凈度或細菌濃度單項指標不能反映無塵車間可以投入使用的整體性能;又由於竣工驗收主要考查施工質量,綜合性能全面評定主要考查設計質量,因此不能互相代替,並且只有竣工驗收之後才可進行全面評定。

㈧ 無塵車間設計要求有哪些

潔凈室設計規范要求:
潔凈室總體設計
潔凈室位置的選擇,應根據需要、經濟等比較後確定:
一、應在大氣含塵濃度較低,自然環境較好的區域;
二、應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉等有嚴重空氣污染、振動或雜訊干擾的區域。
三、應布置在廠區內環境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地段。
四、還有潔凈室最大頻率風向上風側有煙囪時,潔凈室與煙囪之間的水平距離不宜小於煙囪高度的12倍,潔潔廠房與交通幹道之間的距離不宜小於50米。潔凈室周圍應進行綠化,可鋪植草坪、種植對大氣含塵農度不產生有害影響的樹木,並形成綠化小區。但不得妨礙消防操作。

潔凈室空氣潔凈度等級
潔凈室空氣潔凈度等級的檢驗,應以動態條件下測試的塵粒數為依據。潔凈室空氣潔凈度的測試,應符合如下表規定:
等 級 每立方米(每升)空氣中 每立方米(每升)空氣中
≥0.5微米塵粒數 ≥5微米塵粒數
100級 ≤35×100(3.5)
1000級 ≤35×1000(35) ≤250(0.25)
10000級 ≤35×10000(350) ≤2500(2.5)
100000級 ≤35×100000(3500) ≤25000(25)
註:對於空氣潔凈度為100級的潔凈室內大於等於5微米塵粒的計算應進行多次采樣。以保證測試數值是可靠的。
純臻凈化無塵車間設計要求有3點
無車車間的應用范圍很廣泛,涉及到生活的各個方面,無塵車間的設計要求也就更為嚴格。
無塵車間設計要求點一:
動線規劃要點:要檢討分析人車路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業的流程等,盡量縮短動線,並避免交叉,以防止交叉污染。作業者、化學葯品、材料等動線勿集中;無塵車間四周,宜設緩沖區;製造裝置的出入,不要對作業產生大影響。

無塵車間設計要求二:
無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點:對於300000級空氣凈化處理,可採用亞高效過濾器代替高效過濾器;空氣潔凈度100 級、10000級及100000級的空氣凈化處理,應採用初、中、高效過濾器三級過濾器;中效或高效空氣過濾器宜按小於或等於額定風量選用;中效空氣過濾 器宜集中設置在凈化空氣調節的正壓段;高效或亞高效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調節系統的末端。

無塵車間設計要求三:
有些空氣凈化系統的空氣,如經處理仍不能避免交叉污染時,則不能循環使用:固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機溶媒精製的原料葯精製、乾燥工序;放射性葯品生產區;病原體操作區;工藝過程中產生大量有害物質、揮發性氣體的生產工序;固體口服制劑的顆料、成品、乾燥 設備所使用的凈化空氣。 人和凈化提醒,在無塵車間的設計和裝修中,需要專業的凈化工程公司來操作以保證無塵車間的質量和使用壽命。

潔凈室雜訊控制
潔凈室內的雜訊等級應符合下列要求:
一、動態測試時,潔凈室內的雜訊級不應超過65分貝A。
二、空態測試時,亂流潔凈室的雜訊等級不宜大於58分貝A,層流潔凈室的雜訊級不應大於60分貝A。
三、潔凈室的平、剖面布置,應考慮雜訊控制的要求,其圍護結構應有良好的隔聲性能,並宜使各部分隔聲量相接近。
四、潔凈室內的各種設備均應選用低雜訊產品。對於輻射雜訊超過潔凈室允許值的設備,應設置專用隔聲設施(如隔聲間、隔聲罩等)。
五、凈化空氣調節系統雜訊超過允許值時,應採取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風外,應對潔凈室內的排風系統進行減噪設計。
六、條潔凈室的雜訊控制設計必須考慮生產環境的空氣潔凈度要求,不得因控制雜訊而影響潔凈室的凈化條件。

潔凈室振動控制
一、潔凈室和周圍輔助性站房內有強烈振動的設備(包括水泵等)及其通往潔凈室的管道,應採取積極隔振措施。
二、潔凈室內外各類振源,應測定其對潔凈室的綜合振動影響。如受條件限制,也可根據經驗對綜合振動影響進行評價。並應與精密設備、精儀器儀表的允許環境振動值進行比較,以確定對其採取必要的隔振措施。
三、精密設備、精密儀器儀表的隔振措施,應考慮減少發生量、保持潔凈室內合理的氣流組織等要求。當採用空氣彈簧隔振台座時,應地氣源進行處理,使其達到潔凈室的空氣潔凈度等級。
潔凈室建築要求
一、潔凈室的建築平面和空間布局,應具有適當的靈活性。潔凈區的主體結構不宜採用內牆承重。
二、潔凈室的高度以凈高控制,凈高應以100毫基本模數。
三、潔凈室主體結構的耐久性與室內裝備和裝修水平相協調, 並應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能(地震區應符合抗震設計規定)。廠房變形縫應避免穿過潔凈區。
四、送、回風管和其他管線需暗敷時,應設置技術夾層、技術夾 道或地溝等;穿越極層的豎向管線需暗敷時,宜設置技術豎井。
五、對兼有一般生產和潔凈生產的綜合性廠房,其方案設計和構造的處理,應避免在人流與物流運輸以及防火方面對潔凈生產帶來不利影響。

以上即無塵車間設計要求,太多了,具體不詳細介紹了,如有疑問,可以咨詢。

㈨ 萬級無塵車間設計與施工

無塵車間裡面有哪些產塵的要素?
無塵車間內的產塵量,來自設備的可考慮通過部分排風打掃,不流入室內;商品,材料等在運輸過程中的發塵與人體發塵量比較,一般是極小,可以忽略不計;彩鋼夾心板的運用來自建築外表的發塵也很少,一般佔10%以下,因此發塵首要來自作業人員,佔到90%左右。
凈化無塵車間施工過程中需要注意事項包括如下:
1、施工中若有損壞既有的設備系統、管路等,應當即通知相關人員處置,以保護場區之安全。
2、施工中一概配戴安全帽,高架作業須配安全帶。
3、隨時佩帶作業證, 施工人員應遵照業主及各擔任工程師的指示。
4、 用電時有必要遵循用電安全,及業主之用電安全規矩,制止在潔凈區內抽煙,進吃或其它任何的東西。
5、不可運用油,東西的油不得外漏。,有必要運用潔凈的鋁梯,腳手架,只允許運用橡膠輪子之搬運車。
6、東西或材料搬運若無保護辦法時物料應完全脫離地上,不準在地上拖行,防止損壞地板。
7、萬不得已運用電焊時,地上及周遭牆面都應予以保護。運用電焊時須遵循工地之電焊規矩。
8、在換鞋間脫下便鞋,換上潔凈鞋後進入更衣室;
9、在更衣室先洗手消毒,再穿上潔凈服、戴上口罩和帽子,個人物品應放到專用櫃子里,有扮裝的去掉扮裝;
10、穿戴整齊後通過緩沖間進入風淋室,不建議在緩沖間長時間停留;
11、通過風淋室回來更衣室,回來更衣室之前制止脫掉潔凈服、帽子、口罩、鞋等;
12、在更衣室脫下潔凈服、帽子、口罩,脫掉潔凈服、帽子、口罩時不要觸及地板和其他物品,不得將潔凈服、帽子、口罩等穿出更衣室; 在換鞋間換下潔凈鞋後退出潔凈區域;
13、凡進行具有污染性之作業者,有必要將作業區用塑料布隔絕。
14、施工處若有發生危險之虞時,有必要予以標明,扔掉易燃物須當即處置。
FFU首要是用在潔凈室終端送風,是最佳的設備之一,正確運用FFU風機凈化單元的選擇需要注意四方面疑問?
一般風機過濾器底子配備有:初效過濾器風機,靜壓箱,高效過濾器。
一、 盡可能的選擇標准標准,它有標准標准和非標准標准之分,咱們都知道,非標准標準的商品,損耗比較的人力物力,代價天然比標准標準的商品代價有所上升,建議盡量可以選用標准標準的商品。
二、 送風風機,直接影響送風的總量,直接影響風機過濾單元的功用。
三、 箱體選用的質料,質料不一樣,代價也有所不一樣,一般用的材料:304不銹鋼,201不銹鋼,鋁板,鍍鋁鋅板,不銹鋼材料好,防銹,耐酸鹼性功用比較好,代價也是最貴的,鍍鋁鋅板材料不錯,重要輕,代價實惠,一般情況下都選用鍍鋁鋅板材料。
四、 高效過濾器,抉擇著送風量和過濾功率,好的高效過濾器,代價高的高效過濾器,有用過濾面積天然比較的多,容塵量也高,個人建議高效過濾器還要選用容塵量大的性價比要高。
無塵車間潔凈室規劃選用哪些材料及它有哪些特徵?
1、潔凈性能好,不會吸附塵土,非常適用於凈化車間牆體,並且非常節能環保,外表美麗. 代價實惠,用來締造車間或改造車間能有用大大的降低運用本錢 。
2、施工便當,重量輕:10-14千克/平方米,相當於磚牆的1/30 ,凈化廠房隔牆、頂板一般多選用50mm厚的夾板;並且彩鋼板設備活絡便當:施工周期短,車間可以根據出產需要進行調整,運用彩鋼板牆體,車間改造施工更加便當。
3、送風過濾設備:高效送風口選用不銹鋼結構,美麗清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,易清潔;送回風管道用熱渡鋅板製成,貼凈化保溫棉;
4、地上處置:地上一般選用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,如有防靜電需要的,可選用防靜電地板;

㈩ 無塵車間施工過程中需要注意哪些事項

無塵車間改造需要注意問題有哪些?純臻凈化為您介紹。一般的舊廠房高度都在3m左右,面積和形狀與實際需要異較大,通常不能按照常規安裝風管,設置技術夾層和專用空調系統。根據空氣凈化的基本原則,在實踐中,我們探索出一種非常實用的無塵車間技術改造方法,特別適用於中小型無塵車間的技術改造。現介紹如下: 一.結構模式 利用普通空調機直接向空氣主流區送冷風改造無塵車間的原理圖.無塵車間建立在舊廠房內,房間高度為3m,無塵車間壁採用夾芯彩鋼板構築,高約2.4m,無塵車間頂部為風機室,高約0.6m,其中裝有風機箱。風機室的四周全部封閉,設有向內通風的中效過濾進風口。風機裝在風機箱內,其下部是靜壓箱和高效過濾器。無塵車間的下側沒有回風初過濾器,無塵車間的外側是回風夾道,回風夾道相互連通,其中至少有一個分體式分體空調機。空調機可先用普通櫃式分體空調機,其出風口裝有導流罩和冷風管,冷風管另一端裝在風機室內。一般情況下普通空調的送風機可將冷風送到15m以外,基本能滿足一般中小型無塵車間的使用,當送風距離較遠時,可在冷風管上加裝風機以增加送風壓力。 必須注意的是導流罩和冷風管須作保溫處理。普通櫃式分體空調機的室內機的厚度一般在0.25m~0.35m考慮到導流罩的寬度,回風夾道的寬度最小可做成0.5m~0.7m。當選用壁掛式空調時,該回風夾道的寬度還可減小,其餘回風夾道的寬度最小可做成0.1m。這樣,無塵車間的設計可最大限度地利用建築空間。 二.氣流循環模式 氣流由風送入靜壓箱,通過高效過濾器進入無塵車間,再從回風初效過濾器進入回風夾道,部分回風氣流和從新風初效過濾器進來的新風通過中效過濾器進入風機室,另一部分回風氣流直接進入空調的進風口,空氣冷卻後經導流罩和冷風管進入風機室。兩部分流在風機室室混合後,通過風機箱上的中效過濾器由風機送入靜壓箱,再經高效過濾器進入無塵車間構成氣流循環系統。從氣流的循環情況可知,實際上己形成了很好的三級過濾狀態。因此,無塵車間的空氣質量得到了可靠的保證。

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