材料工藝設計

Ⅰ 設計材料工藝學的編輯推薦

本書適用於高等學校工業設計專業本科的設計材料工藝課程和其他相關課程的教學，也可供工業設計、設計藝術領域的研究生和企事業單位的科研、設計人員參考。
本書注重知識的適用性和全面性，通過大量的圖片、圖表加強對設計材料的形象化認識和系統掌握，使讀者更直觀地感受到設計中材料和工藝的重要性，同時，將材料和工藝結合起來講解，便於系統掌握；設置了「本章重點」、「教學目標」、「課前准備」、「教學硬體」、「學時安排」、「課內討論題」、「文獻閱讀指南」，便於新的教學方法和教學手段的運用；通過具體的設計案例分析來加強對材料工藝的理解，使學生在實踐中掌握知識要點。

Ⅱ 什麼是化工工藝設計

化工工藝設計是指化學工程師依據單一或數個化學反應（或過程），設計出一個能將原料轉變為客戶所需求產品的生產流程和工廠。

在設計的過程中，化學工程師會進行生產流程的經濟性、操作性、合理性、可靠性與安全性評估，根據生產流程以及條件，選擇適當的生產設備、管線、儀器等設施，並同時配合工廠的興建工程，將廠內的布局合理化與最適化，最終使工廠完工投產。

(2)材料工藝設計擴展閱讀：

化工工藝設計的八個步驟

一、設計准備工作

1. 熟悉設計任務和設計內容，全面理解課題提出的設計要求。

2.了解課題所涉及的相關內容，搜集資料，排出設計進度計劃。

3. 查閱文獻資料和工藝路線、工藝流程和重點設備有關資料，並對搜集資料的適用范圍進行篩選。

4.搜集相關設計資料，深入生產現場調查研究、消化、篩選、吸收並歸類整理。

二、確定生產方法

1.搜集資料，調查研究。

2.落實關鍵設備。

3.對各種生產方法的技術性、經濟性、安全性對比分析。

4.對選定的生產工藝修改、補充、完善。

5.治理三廢，消除污染。

三、工藝流程設計

1.確定整個生產工藝流程的組成，確定每個過程或工序組成。

2.確定控制方案，確定各過程的連接方法，選用合適儀表。

3.建立工藝流程方案(概念設計方框圖)，勾畫工藝物料流程草圖，不斷修改、補充、完善。

四、化工計算及繪制主要設備圖、管道儀表流程施工圖

1. 根據資料基礎數據，進行物料衡算、熱量衡算和設備選型工藝計算，確定生產設備型號、規格尺寸和台數、材質等，編制設備表。

2. 繪制主要設備圖，繪制施工階段管道儀表流程圖。

五、車間布置設計

1.任務：確定界區內廠房及場地配置、廠房或框架結構形式，確定工藝流程圖中全部設備平面布置的具體位置。

2.繪圖：繪制平面與立面車間布置圖。

六、化工管路設計

1.任務：根據輸送介質物化參數，選擇流速、計算管徑以及管材材質、壁厚，確定管道連接方式及管架形式、高度、跨度等。確定工藝流程圖中全部管線、閥件、管架、管件的位置，滿足工藝要求，便於安裝、維修，整齊美觀。

2.繪圖：繪制平面與立面車間管路布置圖。

七、提供設計條件

向其他總圖、土建、外管、設備、水、電、氣、製冷等非工藝專業提設計條件，使其他專業更好地為生產工藝配套服務。

八、編制設計說明書

設計說明書，是設計人員在完成本車間工藝(裝置)設計後，為了闡明本設計時所採用的先進技術、工藝流程、設備、操作方法、控制指標及設計者需要說明的問題而編制的。

車間工藝設計的最終產品是設計說明書、附圖(總平面布置圖、流程圖、設備布置圖、設備圖等)和附表(設備一覽表、材料匯總表等)。

Ⅲ 材料成型工藝課程設計~~~~~·

介紹塑料成型來技術理論基礎、各種源塑料成型技術及工藝和塑料模具設計技術的專業骨幹課程，在我校材料成形及控制工程專業中以限選課的形式開設，其目的在於向學生傳授先進的設計理論、技術、手段，培養學生運用新技術、新手段進行塑料產品開發、模具設計與製造，解決工程實際問題的能力，增強學生的綜合素質，提高就業競爭力。

Ⅳ 產品設計與工藝設計有什麼區別

產品設計與工藝設計的區別：產品設計就是設計出想要的產品 ，而工藝設計就是從工程上考慮如何製作出想要的產品，設計出加工流程。
產品設計，一個創造性的綜合信息處理過程，通過多種元素如線條、符號、數字、色彩等方式的組合把產品的形狀以平面或立體的形式展現出來。
工藝設計是指用機械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質使其成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進行加工的一個依據。

Ⅳ 產品工藝設計的主要內容有哪些

產品工藝設計的主要內容有：
1.工藝設計計算書；
2. 設計工藝平版面布置圖；
3. 設計工藝規程；
4. 制訂工權藝材料消耗定額；
5. 工藝定員；
6. 工藝設備選型；
7. 工藝過程能源消耗（電能裝機容量、水消耗量、壓縮空氣用量、蒸汽消耗量、通風量、製冷量等）；
8.工藝設備明細表；
9.工裝明細表
10工藝試制鑒定大綱

Ⅵ 設計材料工藝學的目錄

第一章概論
第一節「設計材料工藝學」課程綜述
第二節設計材料工藝的分類
第三節設計材料的感覺特性
第二章設計選材的適應性系統
第一節設計選材的適應性
第二節設計選材的適應性原則
第三節設計選材的程序
第三章金屬材料與工藝
第一節金屬材料概述
第二節金屬材料的性能
第三節設計中常用的金屬材料
第四節金屬成型加工工藝
第五節金屬切削和連接加工工藝
第六節金屬材料的表面處理工藝
第七節設計中金屬材料與工藝的選擇及其應用實例
第四章無機非金屬材料與工藝
第一節陶瓷概述
第二節設計中常用的陶瓷材料
第三節陶瓷的工藝
第四節玻璃概述
第五節設計中常用的玻璃材料
第六節玻璃的工藝
第七節設計中無機非金屬材料與工藝的選擇及其應用實例
第五章天然有機高分子材料與工藝
第一節木材概述
第二節產品設計中常用的木材
第三節木作基本工藝
第四節木材的節約代用
第五節設計中木材與工藝的選擇及其應用實例
第六章合成高分子材料與工藝
第一節塑料概述
第二節設計中常用的塑料材料
第三節塑料的工藝
第四節橡膠概述
第五節設計中常用的橡膠材料
第六節橡膠成型工藝
第七節塗料
第八節設計中塑料、橡膠與工藝的選擇及其應用實例
第七章纖維復合材料與工藝
第一節復合材料概述
第二節設計中常用的纖維增強復合材料
第三節復合材料的加工工藝
第四節設計中纖維復合材料與工藝的選擇及其應用實例
第八章發展中的新材料
第一節生態環境材料
第二節智能材料
第三節納米材料
第四節新材料的應用實例
第九章總結
第一節設計與材料工藝
第二節設計過程中人的主觀能動性
第三節設計與材料科技的關系

Ⅶ 設計材料工藝學的介紹

本書通過大量的圖片、圖表加強對設計材料的形象化認識和系統掌握，更直觀地感受到設計中材料和工藝的重要性，同時，將材料和工藝結合起來講解，便於系統掌握；設置了「本章重點」、「教學目標」、「課前准備」、「教學硬體」、「學時安排」、「課內討論題」、「文獻閱讀指南」，便於新的教學方法和教學手段的運用。

Ⅷ 什麼是「工藝設計」

一、工藝設計是指用機械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質使其成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進行加工的一個依據。
二、擬訂工藝路線是設計工藝規程最為關鍵的一步，選擇定位基準精基準的選擇原則：
1、基準重合原則
應盡可能選擇被加工表面的設計基準為精基準，這樣可以避免由於基準不重合引起的定位誤差。
2、統一基準原則
應盡可能選擇用同一組精基準加工工件上盡可能多的加工表面，以保證各加工表面之間的相對位置關系。例如，加工軸類零件時，一般都採用兩個頂尖孔作為統一精基準來加工軸類零件上的所有外圓表面和端面，這樣可以保證各外圓表面間的同軸度和端面對軸心線的垂直度。
3、互為基準原則
當工件上兩個加工表面之間的位置精度要求比較高時，可以採用兩個加工表面互為基準反復加工的方法。例如，車床主軸前後支承軸頸與主軸錐孔間有嚴格的同軸度要求，常先以主軸錐孔為基準磨主軸前、後支承軸頸表面，然後再以前、後支承軸頸表面為基準磨主軸錐孔，最後達到圖紙上規定的同軸度要求。
4、自為基準原則
一些表面的精加工工序，要求加工餘量小而均勻，常以加工表面自身為基準圖示為在導軌磨床上磨床身導軌表面，被加工床身1通過楔鐵2支承在工作台上，縱向移動工作台時，輕壓在被加工導軌面上的百分表指針便給出了被加工導軌面相對於機床導軌的不平行度讀數，根據此讀數操作工人調整工件1底部的4個楔鐵，直至工作台帶動工件縱向移動時百分表指針基本不動為止，然後將工件1夾緊在工作台上進行磨削。
5、粗基準的選擇原則
保證零件加工表面相對於不加工表面具有一定位置精度的原則
被加工零件上如有不加工表面應選不加工面作粗基準，這樣可以保證不加工表面相對於加工表面具有較為精確的相對位置，表面為不加工表面，為保證鏜孔後零件的壁厚均勻，應選表面作粗基準鏜孔、車外圓、車端面。當零件上有幾個不加工表面時，應選擇與加工面相對位置精度要求較高的不加工表面作粗基準。
6、合理分配加工餘量的原則
從保證重要表面加工餘量均勻考慮，應選擇重要表面作粗基準。在床身零件中，導軌面是最重要的表面，它不僅精度要求高，而且要求導軌面具有均勻的金相組織和較高的耐磨性。由於在鑄造床身時，導軌面是倒扣在砂箱的最底部澆鑄成型的，導軌面材料質地緻密，砂眼、氣孔相對較少，因此要求加工床身時，導軌面的實際切除量要盡可能地小而均勻，故應選導軌面作粗基準加工床身底面，然後再以加工過的床身底面作精基準加工導軌面，此時從導軌面上去除的加工餘量可較小而均勻。

Ⅸ 如何理解產品設計與材料，成型工藝及表面處理的關系

在工業設計學科裡面抄是一個綜合性專業，所有設計都需要材料來承載，加工工藝、表面處理是達到實現您想法的一種手段或者方法。當然您了解材料特性、加工工藝、對應您的產品設計創作就可以游刃有餘。其中設計師是需要對新工藝大膽嘗試。要充當半個發明家的角色。只有這樣才能推動社會更進一步發展。如舊石器時代、就不可能有新石器時代的打磨工藝、在如金屬時代的青銅等發明。當然針對市面上常用的材料需要了解普通成型工藝、以硅膠為例，其純硅膠產品模壓後需要粘接。表面處理搭配瞬間膠使用。