設計模具價格

① 塑料配件開模需要多少錢（加模具設計，塑料件生產）

在這里估計問不到價格，需要把圖紙及具體的要求發給模塑廠家報價，模具和塑料件的價格要看需要用什麼材料，還有尺寸的精度要求，可以找2-3家廠家報價，再從中選擇合適的合作。

② 模具設計培訓班價格表有嗎

我也是在東莞，價格表文件沒有吧，一般每個培訓班的價格表都是內部文件，不過我跟表弟去過幾個，價格都差不多的吧，一般全職培訓就是1萬出頭，然後兼職培訓7-8千，網路培訓4千左右的樣子，不過對於學習，不能光看價格吧，我覺得師資和機構實力更重要吧，比較花了錢學到東西最重要，看你自己吧，我表弟當時是選了一家價格偏中間的學的，學完還不錯，現在也7/8千一月了。 僅供參考吧

③ 模具設計的費用是怎麼算的 塑膠模具

模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費

各項比例通常為內:
材料費:材料及標准件占模具總費容用的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設計費:模具總費用的10%-15%;
試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;
包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
增值稅:17%。

④ 為外商提供產品,價格含設計費,模具費,如何報關

你給客戶報價多少，按照這個價格要客戶付款。你按照價格報關就可以
設計費，模具費都可以加到價格裡面

⑤ 學模具設計要多少錢

學模具設計一個月學費預計在3000元左右，但是你需要幫工作室做一版點簡單的設計。權
模具設計操作會了以後需要學模具結構，這個是比較難的一個事情，因為這個是根據經驗於實際操作來，只有做的多了才會懂得怎麼去設計。

⑥ 設計一套模具大概多少錢

模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為版:
材料費:材料及標准件占權模具總費用的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設計費:模具總費用的10%-15%;
試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;
包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
增值稅:17%

⑦ 模具設計與製造前景

從技術角度來看，模具技術（包括設計、加工、製造）大致可分為五個發展階段：手工操作階段、手工操作加機械化（普通通用機床與工具）階段、數字控制階段、計算機化階段和CAD/CAE/CAM信息網路技術一體化階段，模具網CEO、深圳市模具技術學會專家委員羅百輝日前接受某雜志專訪表示，在信息化帶動工業化發展的今天，中國的模具設計加工和製造技術正在趕超國際水平，企業管理技術接軌於國際水平，但中國模具行業企業全體職工必須努力學習，牢牢掌握世界模具技術的發展方向，充分發揮主觀能動性，腳踏實地、充滿信心地創造美好的未來。

一、模具設計技術的發展趨勢

模具設計長期以來依靠人的經驗和機械制圖來完成。自從二十世紀八十年代中國發展模具計算機輔助設計（CAD）技術以來，這項技術已獲得認可，並且得到來快的發展。九十年代開始發展的模具計算機輔助工程分析（CAE）技術，現在也為許多企業應用，它對縮短模具製造周期及提高模具質量有顯著的作用。據模具網CEO、深圳市模具技術學會專家委員羅百輝分析，近年來模具CAD/CAM技術的硬體與軟體價格已降低到中小企業普遍可以接受的程度，為其進一步普及創造了良好的條件；基於網路的CAD/CAM/CAE一體化系統結構初見端倪，其將解決傳統混合型CAD/CAM系統無法滿足實際生產過程分工協作要求的問題；CAD/CAM軟體的智能化程度將逐步提高；塑料製件及模具的3D設計與成型過程的3D分析將在我國模具工業中發揮越來越重要的作用。羅百輝認為，就大多數模具製造企業而言，今後的發展方向應以提高數控化和計算機化水平為主，積極採用高新技術，逐步走向CAD/CAE/CAM信息網路技術一體化。模具無紙化製造將逐漸替代傳統的設計和加工。

模具設計技術及CAD和CAE軟體，今後應提高在下列幾方面的水平：

*模具設計資料庫和知識庫系統；

*模具工程規劃及方案設計；

*模具材料和標准件的合理選用；

*模具剛性、強度、流道及冷卻通路的設計；

塑料模具塑料成形過程的各種模擬分析（注塑成形，包括塑料充模、保壓、冷卻、翹曲、收縮、纖維取向等模擬分析）、熱傳導和冷卻過程的分析、凝固及結構應力分析等。計算澆注系統及模腔的壓力場、溫度場、速度場、剪切應變速率場和剪切應力場的分布並分析其結果，是非常復雜和費時的。這一模擬技術已從中面流技術發展到雙面流技術，不久即可發展到既正確又快速的實體流技術，產生滿足塑料件虛擬製造要求的三維注塑流動模擬軟體；

*壓模金屬成形過程的模擬、起皺及破裂分析、應力應變和回彈分析等；

*壓鑄模壓鑄件成形流動模擬、熱傳導及凝固分析等；

*鍛模鍛件成形過程模擬及金屬流動和充填分析等；

*提高設計和分析軟體的快速性、智能化和集成化水平，並強化它們的功能，以適應模具的不斷發展。

除了模具CAD/CAE技術之外，模具工藝設計也非常重要。計算機輔助工藝設計（CAPP）技術已開始在中國模具企業中應用。由於大部分模具都是單件生產，其工藝規程有別於批量生產的產品，因此應用CAPP技術難度較大，也難以有適合各類模具和不同模具企業的CAPP軟體。為了較好地應用CAPP技術，模具企業必須做好開發和研究。雖然CAPP技術應用和推廣的難度比CAD和CAE為高，但也必須重視這一發展方向。

基於知識的工程（KBE）技術是面向現代設計決策自動化的重要工具，已成為促進工程設計智能化的重要途徑，近年來受到重視，將對模具的智能、優化設計產生重要的影響。

二、模具加工技術的發展趨勢

羅百輝把中國的模具分為10大類46小類。不同類型的模具有不同的加工方法，同類模具也可以用不同加工技術去完成。模具加工的工作主要集中在模具型面加工、表面加工和裝配，加工方法主要有精密鑄造、金屬切削加工、電火花加工、電化學加工、激光及其它高能波束加工，以及集兩種以上加工方法為一體的復合加工等。數控和計算機技術的不斷發展，使它們在許多模具加工方法中得到來廣泛的應用。在工業產品品種多樣化及個性化日益明顯，產品更新換代來快，市場競爭來激烈的情況下，用戶要求模具製造交貨期短、精度高、質量好、價格低，帶動模具加工技術向以下幾方面發展。

1、高速銑削技術

近年來中國模具製造業一些骨乾重點企業，先後引進高速銑床和高速加工中心，它們已在模具加工中發揮了很好的作用。當前國外高速加工機床主軸的最高轉速已超過100000r/min，快速進給速度可達120m/min，加速度可達1-2g，換刀時間可提高到1-2s。這樣可大幅度提高加工效率，並可獲得 Ra≤1的加工表面粗糙度，可切削60HRc以上的高硬度材料，給電火花成形加工帶來挑戰。隨主軸轉速的提高，機床結構及其所配置的系統及關鍵部件和零配件、刀具等都必須配合，令機床造價大為提高。中國進口的高速加工機床主軸最高轉速在短期內仍將以10000-20000r/min為主，少數會達到 40000r/min左右。雖然向更高轉速發展是必然方向，但目前最主要的還是推廣應用。

高速加工是切削加工工藝的革命性變革，從技術發展角度看，高速銑削正與超精密加工、硬切削加工相結合，開辟了以銑代磨的領域，並大大地減輕了模具的研拋工作量，縮短了模具製造周期，在中國模具企業的應用將會來多。並聯機床，又稱虛擬軸機床，和3D激光6軸銑床的誕生，及開放式數控系統的應用更為高速加工增添光彩。

2、電火花加工技術

電火花加工（EDM）雖然已受到高速銑削的嚴峻挑戰，但是EDM技術的一些固有特性和獨特的優點，是高速銑削所不能完全替代，例如模具的復雜型面、深窄小型腔、尖角、窄縫、溝漕、深坑等處的加工。雖然高速銑削也能滿足上述部分加工要求，但成本比EDM高得多。較之銑削加工，EDM更易實現自動化。復雜、精密小型腔及微細型腔和去除刀痕、完成尖角、窄縫、溝漕、深坑加工及花紋加工等，將是今後EDM應用的重點。為了在模具加工中進一步發揮其獨特的作用，以下是EDM今後的發展方向：

* 不斷提高EDM的效率、自動化程度和加工的表面完整性；

* EDM設備的精密化和大型化；

* EDM設備的加工穩定性、容易操作及優良的性能價格比；

* 滿足不同要求的高效節能及反電解等新型脈電源的研發，電源波形檢測及其處理和控制技術的發展；

* 高性能綜合技術專家系統的研發及EDM智能化技術的不斷發展和自適應控制、模糊控制、多軸聯動控制、電極自動交換、雙線自動切換、防電解作用及放電能量分配等技術的進一步發展；

* 混粉加工等鏡面光亮加工技術的發展；

* 微細EDM技術的發展，包括三維微細輪廓的數控電火花銑削加工和微細電火花磨削及微細電火花加工技術等；

* WEDM中人工智慧技術的運用、走絲系統和穿絲技術的改進等；

* 電火花銑削加工技術及機床和EDM加工中心（包括成型機和線切割機）將得到發展；

* 作為可持續發展戰略，綠色EDM新技術是未來重要發展趨勢。

3、快速原型製造（RPM）和快速制模（RT）技術

模具未來的最大競爭因素，是如何快速地製造出用戶所需的模具。RPM技術可直接或間接用於RT。金屬模具快速製造技術的目標，是直接製造可用於工業化生產的高精度耐久金屬硬模。間接法制模的關鍵技術是開發短流程工藝、減少精度損失、低成本的層積和表面光整技術的集成。RPM技術與RT技術的結合，將是傳統快速制模技術（如中低熔點合金鑄造、噴塗、電鑄、精鑄、層、橡膠澆固等）進一步發展的方向。RPM技術與陶瓷型精密鑄造相結合，為模具型腔精鑄成形提供了新途徑。應用RPM/RT技術，從模具的概念設計到製造完成，僅為傳統加工方法所需時間的1/3和成本的1/4左右，具有廣闊的發展前景。要進一步提高 RT技術的競爭力，需要開發數據和加工數據生成更容易、高精度、尺寸及材料限制小的直接快速製造金屬模具的方法。

4、超精密加工、微細加工和復合加工技術

隨模具向精密化和大型化方向發展，超精密加工、微細加工和集電、化學、超聲波、激光等技術於一體的復合加工將得到發展。目前超精密加工已穩定地達到亞微米級，納米精度的超精密加工技術也被應用到生產。電加工、電化學加工、束流加工等多種加工技術，已成為微細加工技術的重要組成部分，國外更有用波長僅0.5 納米的輻射波製造出的納米級塑料模具。在一台機床上使激光銑削和高速銑削相結合，已使模具加工技術得到新發展。

5、先進表面處理技術

模具熱處理和表面處理，是能否充分發揮模具材料性能的關鍵。真空熱處理、深冷處理、包括PVD和CVD技術的氣相沉積（TiN、TiC等）、離子滲入、等離子噴塗及TRD表面處理技術、類鑽石薄膜覆蓋技術、高耐磨高精度處理技術、不沾粘表面處理等技術已在模具製造中應用，並呈現良好的發展前景。模具表面激光熱處理、焊接、強化和修復等技術及其它模具表面強化和修復技術，也將受到進一步重視。

6、模具研磨拋光

模具的研磨拋光目前仍以手工為主，效率低、勞動強度大、質量不穩定。中國已引進了可實現三維曲面模具自動研拋的數控研磨機，自行研究的仿人智能自動拋光技術已有一定成果，但目前的應用很少，預計會得到發展。今後應繼續注意發展特種研磨與拋光技術，如擠壓珩磨、激光珩磨和研拋、電火花拋光、電化學拋光、超聲波拋光以及復合拋光技術與工藝裝備。

7、模具自動加工系統

隨各種新技術的迅速發展，國外已出現模具自動加工系統。模具自動加工系統應有以下特徵：多台機床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的夾具和刀具數控庫；有完整的數控柔性同步系統以及有質量監測控制系統。也有人稱同時完成粗加工和精加工的機床為模具加工系統。這些今後都會得到發展。

8、模具CAM/DNC技術及軟體

隨數控技術和計算機技術的快速發展，CAM/DNC技術已在中國模具企業得到廣泛應用。目前眾多軟體中，針對模具加工特點而開發的專用軟體不多，針對高速加工的軟體也少。適應模具加工特點、具有高水平數控加工能力和後處理程序、有完善的精密加工和高速加工功能、界面友好、簡單易學、備有多種數據格式轉換功能和能為系統集成准備條件的軟體將是今後發展的方向。

除上述發展方向，還有切削加工刀具的正確選用。據統計，刀具占模具生產總成本的3-5%，如果能正確選用刀具，可提高生產效率20%以上。

三、模具製造綜合技術的發展趨勢

在模具製造中，模具設計和模具加工往往不能分割。因此，除了設計技術和加工技術之外，還必須重視一些綜合技術，其發展方向將對模具製造產生重大影響。目前，以微電子技術、軟體技術為核心，以數字化、網路化為特徵的信息技術，正以強大的滲透力影響社會各個領域，傳統製造業信息化勢在必行。

1、模具CAD/CAE/CAM一體化技術

模具CAD/CAE/CAM技術已發展成為比較成熟的共性技術，硬體和軟體的價格已降到中小企業普遍可以接受的水平，再加上微機的普及和應用及微機版軟體的推出，模具行業普及CAD/CAM的條件已經成熟，今後必將迅速發展。模具CAD/CAE/CAM一體化及軟體的宜人化、集成化、智能化、網路化將是今後的發展方向。有條件的企業應積極做好CAD/CAE/CAM技術的深化應用工作，即應用KBE技術和開展企業信息化工程。可以從 CAPP→PDM→CIMS→VM逐步深化和提高，也有不少人認為推行C3P CAD/CAE/CAM/PDM)技術可能更有效。

2、精密測量和高速掃描及數字化系統

隨高精密模具的發展，模具測量技術顯得來重要。模具應力、磁力測量技術和三維測量技術及R部位形狀尺寸精度、表面粗糙度測量技術等都是模具測量技術的重點所在。面世不久的4D激光測量機可以自標定，不但能進行3D測量，而且可以得出質量指標，說明每個測量點的精確性。數控加工過程的在線激光測量，不但有助於保工件的加工質量，而且大大提高NC機床的運轉安全。高速掃描機和模具掃描系統提供了從模型或實物掃描，到加工出期望的模型所需的多項功能，可大大縮短模具製造周期。逆向工程和並行工程將在今後的模具生產中，發揮來重要的作用。

3、模具標准化程度不斷提高

正確合理地選用模具標准件和提高模具標准化程度，可以有效縮短模具製造周期、提高質量和降低成本，因此，模具標准化程度將不斷提高。

4、虛擬技術將得到發展

計算機和信息網路的發展，使虛擬技術成為現實。虛擬技術可以形成虛擬空間環境，既實現企業內模具虛擬裝配等工作，也可在企業之間實現虛擬合作設計、製造、合作研究開發，以致建立虛擬企業。

5、管理技術迅速發展

機械行業中常說的「三分技術七分管理」說明了管理的重要性。模具企業中現代企業制度和各項創新機制的建立和運行，既是管理技術的核心，也是模具製造成功和企業發展的保。模具製造管理信息系統（MIS）、產品信息管理（PDM）、建立網際網路平台作為企業溝通和聯系的手段及模具製造電子商務系統（EC）雖然不是本文的討論圍，但它們也是模具企業管理技術的發展方向，受到業界的重視。 另：請給個滿意答案，我做任務

⑧ 學模具設計多少錢一個月學費

學模具設計一個月學費預計在3000元左右，但是你需要幫工作室做一點簡單的回設計。
模具設計操作會答了以後需要學模具結構，這個是比較難的一個事情，因為這個是根據經驗於實際操作來，只有做的多了才會懂得怎麼去設計。

⑨ 代做模具設計需要多少錢

不能同一抄而論，行業不同，設計難度不同設計費用肯定不一而足。舉例說明，如球墨鑄鐵的設計，有很多公司即使設計也製作不出來，所以設計費用及製作環境的磨合與對接等均需要一定溝通的費用成本；比如滾塑模具，也有一定的設計費用差別。模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費，一般的設計費佔比為:模具總費用的10%-15%。所以還要根據開具的好的票稅點等進一步確認！

⑩ 模內轉印的注塑模具是要專門設計的嗎模具成本會增加多少

這個術語叫做模內貼花
就是把薄膜直接放到注塑模具裡面注塑，比普通的模具成本會高3分之1左右，應為精密度更高。他要在注塑過程中不能起皺不能有縫隙。一系列的要求