認證驗廠
Ⅰ SCS驗廠認證、C-TPAT驗廠認證、GSV認證,三者之間有什麼區別呢
肯定是有區別的,驗廠認證就是你的廠只適合別人。所以這個嘛,也要問到有關的工作人員。
Ⅱ 驗廠是什麼意思
驗廠,驗廠的定義,驗廠的解釋,什麼是驗廠?
驗廠的定義:
驗廠即為按照一定的標准對工廠進行審核或評估。一般分為人權驗廠、反恐驗廠、品質驗廠等等,企業「驗廠」活動已經在中國的出口企業中鋪開,接受跨國公司和中介機構「驗廠」對我國出口生產企業,尤其 是紡織和服裝、玩具、日用品、電子和機械等勞動密集型企業幾乎成為必須滿足的條件。
一、人權驗廠
官方稱為社會責任審核、社會責任稽核、社會責任工廠評估等等。其又分為企業社會責任標准認證和客戶方標准審核。這種「驗廠」主要通過兩種方式推行。
企業社會責任標准認證
企業社會責任標准認證是指企業社會責任體系制定方授權一些中立的第三方機構對申請通過某種標準的企業是否能達到所規定的標准進行審查的活動。是采購商要求中國企業通過某些國際、地區或行業的「社會責任」標准認證,獲得資格證書,以此作為采購或下達訂單的依據。這類標准主要有SA8000、ICTI(玩具行業)、EICC(電子行業)、美國的WRAP(服裝鞋帽行業)、歐洲大陸地區的BSCI(所有行業)、法國的ICS(零售行業)、英國的ETI(所有行業)等。
客戶方標准審核(Code of Conct)
是跨國公司在采購產品或下達生產訂單之前,對中國企業按照跨國公司制定的社會責任標准也就是通常所說的企業行為守則對企業社會責任,主要是勞工標準的執行情況進行直接審查。一般來說大中型跨國公司都有自己的企業行為守則,如沃爾瑪、迪斯尼、耐克、家樂福、BROWNSHOE、PAYLESSS HOESOURCE、VIEWPOINT、Macy's等歐美國家的服裝、製鞋、日用品、零售業等集團公司。這種方式稱 為第二方認證。
兩種認證的內容都是以國際勞工標准為依據,要求供貨商在勞工標准和工人生活條件等方面承擔規定義務。比較而言,第二方認證出現時間較早,覆蓋范圍和影響面大,而第三方認證的標准和審查更加全面。
二、反恐驗廠
是從美國911時間之後才出現的,一般有兩種即C-TPAT和GSV。
C-TPAT:
海關-商貿反恐聯盟(Customs-Trade Partnership Against Terrorism,簡稱C-TPAT),旨在與相關業界合作建立供應鏈安全管理系統,以確保供應鏈從起點到終點的運輸安全、安全信息及貨況的流通,從而阻止恐怖分子的滲入。
GSV:
全球安全驗證(Global Security Verification,簡稱GSV),是一項國際領先的商業服務體系,為全球供應鏈安全策略的開發和實施提供支持,涉及到工廠的保安、倉庫、包裝、裝貨和出貨等環節。GSV體系的使命是與全球的供應商和進口商合作,促進全球安全認證體系的開發,幫助所有成員加強安全保障和風險控制、提升供應鏈效率,並降低成本。
三、品質驗廠:
又稱質量驗廠或生產能力評估,是指以某采購商的品質標准對工廠進行審核。其標准往往不是「通用標准」這一點區別於體系認證。這種驗廠相對社會責任驗廠和反恐驗廠,出現的頻率並不高。且審核難度也小於社會責任驗廠。以沃爾瑪的FCCA為例說明。
沃爾瑪(Wal-mart)新推行的FCCA驗廠全稱為:Factory Capability & Capacity Assessment,即工廠產量及能力評估,其目的是審核工廠的產量及生成能力是否符合沃爾瑪的產能和質量要求,其主要內容
包括以下幾個方面:
1、Factory Facilities and Environment工廠設施和環境
2、Machine Calibration and Maintenance機器校準和維護
3、Quality Management System質量管理體系
4、Incoming Materials Control來料控制
5、Process and Proction Control過程和生產控制
6、In-House Lab-Testing內部實驗室測試
7、Final inspection最終檢驗
Ⅲ 服裝行業可以做哪些認證或驗廠
我們以前都是客戶派人來驗廠的,一般大客戶都有自己專門的驗廠人。
如果是第三方,一般就是SGS這種第三方,還有BSCI這種。
Ⅳ 3c認證驗廠(工廠該准備什麼)
主要以下幾項:
1.當天安排CCC認證產品生產
2.產品的必須要做例行檢驗,
3.工廠要有相關的檢驗設備
等等,如果有具體的情況請私聊給我,一步步幫您好解決
Ⅳ 哪些國外認證驗廠比較實用
歐盟Key-mark認證 歐洲EN71認證 歐盟ECE認證 歐盟EMC認證
歐盟認證 歐盟EEC認證 歐盟PPE認證 歐盟CEV認證
詳情請咨詢 1142849506
Ⅵ 驗廠和認證有什麼區別
驗廠是二方審核,一般是利益相關方委託認證機構或自己來做驗廠,不一定有證書,
認證是三方審核,是認證機構進行審核,審核合格後頒發認證證書
Ⅶ BSCI驗廠和認證的區別是什麼。驗廠具體是干什麼啊
BSCI驗廠和BSCI認證都是一樣的,只是不同的習慣說法。
BSCI是Business Social Compliance Initiative,商業社會責任組織的縮寫。由歐洲對外貿易協會(FTA)發起。目前BSCI成員已經達到800多家,年銷售額超過3000億歐元,他們大都是歐洲大陸的零售巨頭,例如德國的三大零售巨頭ALDI,LIDL和麥德龍。如今BSCI已成為產品進入歐盟市場的道德通行證。
BSCI的成立背景
隨著工業全球化的發展,許多跨國零售商紛紛把生產基地建立在發展中國家,例如中國、巴基斯坦、印尼、越南、東歐及南美洲等地。這樣的發展趨勢受到歐美國家的非政府組織,勞工組織,環境保護組織的抵制。他們認為跨國采購商放棄本土的製造業,而轉向第三世界的「血汗工廠」。為了避免「血汗工廠」的非議,影響品牌形象,遭到消費者抵制,跨國采購商紛紛對自己的供應鏈開展驗廠審核,以自證其清白。在這樣的背景下,歐洲外貿協會FTA聯合歐盟范圍內的采購商成立的BSCI組織。
韋博企業管理顧問有限公司(VBON)是國內專業從事驗廠輔導的知名驗廠輔導機構,成功案例有Wal-Mart、Disney、Target、 Costco、Sears、Apple、Tesco、Coca-Cola、Jcpenney、Nike、Home Depot、McDonald's、Lowe's、Kohl's、Oppo、屈臣氏等客戶驗廠及BSCI、SEDEX、ICTI、WRAP、WCA、EICC、RESA、SQP、SA8000、C-TPAT等體系認證,十年輔導經驗,審核關系遍布全國,兩千多家成功案例,確保一次性通過各類驗廠審核!
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Ⅷ CE認證需要驗廠嗎,為什麼
CE認證需要不需要驗廠,要根據產品和依據的指令,如果是普通危險等級低的產品如低版壓電器產品,機權械產品等是不需要的,如果是醫療器械產品壓力設備產品,建築材料產品大部分是需要驗廠的。驗廠不驗廠要根據產品危險等級和依據CE認證的指令不能一概而論。
Ⅸ 做個3C認證.必須驗廠嗎
需要驗廠,根據工廠檢查性質不同可分為:初始工廠檢查、工廠監督檢查、特殊工廠檢查;但無論是何種檢查,工廠都應滿足《工廠質量保證能力要求》具體類容如下,我公司配備專業的輔導老師,可培訓企業在最短時間內建立滿足《工廠質量保證能力要求》的體系,從而確保企業順利的通過CCC工廠檢查。
工廠質量保證能力要求
為保證批量生產的認證產品與已獲型式試驗合格的樣品的一致性,工廠應滿足本文件規定的產品質量保證能力要求。
1. 職責和資源
1.1 職責
工廠應規定與質量活動有關的各類人員職責及相互關系,且工廠應在組織內指定一名質量負責人,無論該成員在其他方面的職責如何,應具有以下方面的職責和許可權:
a)負責建立滿足本文件要求的質量體系,並確保其實施和保持;
b)確保加貼強制性認證標志的產品符合認證標準的要求;
c)建立文件化的程序,確保認證標志的妥善保管和使用;
d)建立文件化的程序,確保不合格品和獲證產品變更後未經認證機構確認,不加貼強制性認證標志。
質量負責人應具有充分的能力勝任本職工作。
1.2 資源
工廠應配備必須的生產設備和檢驗設備以滿足穩定生產符合強制性認證標準的產品要求;應配備相應的人力資源,確保從事對產品質量有影響工作的人員具備必要的能力;建立並保持適宜產品生產、檢驗、試驗、儲存等必備的環境。
2.文件和記錄
2.1工廠應建立、保持文件化的認證產品的質量計劃或類似文件,以及為確保產品質量的相關過程有效運作和控制需要的文件。質量計劃應包括產品設計目標、實現過程、檢測及有關資源的規定,以及產品獲證後對獲證產品的變更(標准、工藝、關鍵件等)、標志的使用管理等的規定。
產品設計標准或規范應是質量計劃的一個內容,其要求應不低於有關該產品的國家標准要求。
2.2工廠應建立並保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進行有效的控制。這些控制應確保:
a)文件發布前和更改應由授權人批准,以確保其適宜性;
b)文件的更改和修訂狀態得到識別,防止作廢文件的非預期使用;
c)確保在使用處可獲得相應文件的有效版本。
2.3 工廠應建立並保持質量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序,質量記錄應清晰、完整以作為產品符合規定要求的證據。
質量記錄應有適當的保存期限。
3.采購和進貨檢驗
3.1 供應商的控制
工廠應制定對關鍵元器件和材料的供應商的選擇、評定和日常管理的程序,以確保供應商具有保證生產關鍵元器件和材料滿足要求的能力。
工廠應保存對供應商的選擇評價和日常管理記錄。
3.2 關鍵元器件和材料的檢驗/驗證
工廠應建立並保持對供應商提供的關鍵元器件和材料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗的程序,以確保關鍵元器件和材料滿足認證所規定的要求。
關鍵元器件和材料的檢驗可由工廠進行,也可以由供應商完成。當由供應商檢驗時,工廠應對供應商提出明確的檢驗要求。
工廠應保存關鍵件檢驗或驗證記錄、確認檢驗記錄及供應商提供的合格證明及有關檢驗數據等。
4. 生產過程式控制制和過程檢驗
4.1工廠應對關鍵生產工序進行識別,關鍵工序操作人員應具備相應的能力,如果該工序沒有文件規定就不能保證產品質量時,則應制定相應的工藝作業指導書,使生產過程受控。
4.2產品生產過程中如對環境條件有要求,工廠應保證工作環境滿足規定的要求。
4.3可行時,工廠應對適宜的過程參數和產品特性進行監控。
4.4工廠應建立並保持對生產設備進行維護保養的制度。
4.5工廠應在生產的適當階段對產品進行檢驗,以確保產品及零部件與認證樣品一致。
5. 例行檢驗和確認檢驗
工廠應制定並保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序,以驗證產品滿足規定的要求。檢驗程序中應包括檢驗項目、內容、方法、判定等。並應保存檢驗記錄。具體的例行檢驗和確認檢驗要求應滿足相應產品的認證實施規則的要求執行。
例行檢驗是在生產的最終階段對生產線上的產品進行的100%檢驗,通常檢驗後,除包裝和加貼標簽外,不再進一步加工。
確認檢驗是為驗證產品持續符合標准要求進行的抽樣檢驗。
6. 檢驗試驗儀器設備
用於檢驗和試驗的設備應定期校準和檢查,並滿足檢驗試驗能力。
檢驗和試驗的儀器設備應有操作規程,檢驗人員應能按操作規程要求,准確地使用儀器設備。
6.1 校準和檢定
用於確定所生產的產品符合規定要求的檢驗試驗設備應按規定的周期進行校準或檢定。校準或檢定應溯源至國家或國際基準。對自行校準的,則應規定校準方法、驗收准則和校準周期等。設備的校準狀態應能被使用及管理人員方便識別。
應保存設備的校準記錄。
6.2 運行檢查
對用於例行檢驗和確認檢驗的設備除應進行日常操作檢查外,還應進行運行檢查。當發現運行檢查結果不能滿足規定要求時,應能追溯至已檢測過的產品。必要時,應對這些產品重新進行檢測。應規定操作人員在發現設備功能失效時需採取的措施。
運行檢查結果及採取的調整等措施應記錄。
7. 不合格品的控制
工廠應建立不合格品控製程序,內容應包括不合格品的標識方法、隔離和處置及採取的糾正、預防措施。經返修、返工後的產品應重新檢測。對重要部件或組件的返修應作相應的記錄,應保存對不合格品的處置記錄。
8. 內部質量審核
工廠應建立文件化的內部質量審核程序,確保質量體系的有效性和認證產品的一致性,並記錄內部審核結果。
對工廠的投訴尤其是對產品不符合標准要求的投訴,應保存記錄,並應作為內部質量審核的信息輸入。
對審核中發現的問題,應採取糾正和預防措施,並進行記錄。
9. 認證產品的一致性
工廠應對批量生產產品與型式試驗合格的產品的一致性進行控制,以使認證產品持續符合規定的要求。
工廠應建立產品關鍵元器件和材料、結構等影響產品符合規定要求因素的變更控製程序,認證產品的變更(可能影響與相關標準的符合性或型式試驗樣機的一致性)在實施前應向認證機構申報並獲得批准後方可執行。
10. 包裝、搬運和儲存
工廠所進行的任何包裝、搬運操作和儲存環境應不影響產品符合規定標准要求。
Ⅹ 通過ISO認證為什麼還要驗廠呢
原因一:ISO認證只是一個企業管理的最基本的要求,而驗廠往往會有客戶額外提交的其它附加條件及要求;
原因二:現在國內的認證越來越爛了,所以很多客戶不相信認證。所以要求驗廠。