fmea認證

① ASQ證書數量：CQM CQE CRE 6∑黑帶 QFD FMEA 分別是指什麼呢/

竟然沒人解答。

CQM Certified Quality Manager 注冊質量經理
CQE Certified Quality Engineer 注冊質量工回程答師
CRE Certified Reliability Engineer 注冊可靠性工程師
6∑黑帶 Certified Six Sigma Black Belt 注冊6西格瑪黑帶

QFD Quality Function Deployment 質量職能部署
FMEA Failure Mode Effect Analysis 失效模式分析

ASQ（美國質量協會）只有對前面四個有認證，後面兩個沒有專門認證服務。後兩個是質量的具體，內容很多，不一一解釋。

② ts16949質量體系認證的五大工具有哪些

TS16949五大工具分別是：
測量系統分析（）、產品質量先期策劃（APQP）、潛在失效模式與後果分析（FMEA）、統計過程式控制制（SPC）和生產件批准（PPAP）

第一：MSA 測量系統分析；
測量系統必須處於統計控制中，這意味著測量系統中的變差只能是由於普通原因而不是由於特殊原因造成的。這可稱為統計穩定性；測量系統的變差必須比製造過程的變差小；變差應小於公差帶；測量精度應高於過程變差和公差帶兩者中精度較高者，一般來說，測量精度是過程變差和公差帶兩者中精度較高者的十分之一；測量系統統計特性可能隨被測項目的改變而變化。若真的如此，則測量系統的最大的變差應小於過程變差和公差帶兩者中的較小者。

第二：APQP 產品質量先期策劃；

第三：FMEA-潛在失效模式分析；
FMEA是產品設計或生產早期階段就開始進行的一組系列化活動。及早地指出根據經驗判斷出的弱點和可能產生的缺陷及其造成的後果和風險，並在決策中採取措施加以消除。

第四：統計過程式控制制分析；
生產過程的質量控制是保證產品質量的重要環節，穩定的生產過程會帶來質量上的飛躍。統計過程式控制制圖用於記錄與質量有關的工序參數或不同時間的產品參數。使用工序能力指數來表明工序可在多大程序上進行無差錯生產。

第五：PPAP 生產件批准程序；
PPAP的目的是用來確定供方是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規范的所有要求，並且在執行所要求的生產節拍條件下的實際生產過程中，具有持續滿足這些要求的潛能，是目前最完善的供應商選擇與控制系統。並且在執行所要求的生產節拍條件下的實際生產過程中，具有持續滿足這些要求的潛在能力。

③ 跪求汽車有關的體系認證和審核的詳細資料，什麼FMEA,APQP,CP,SPC，PPAP他們之間有什

親，看你這么抄問，你們公司應該還沒通過TS16949 ，應該是屬於汽車行業部件類的下級供應商。我簡單給你描述下，你們按照這個准備對應的資料就好了。
FMEA:分為DFMEA涉及過程失效模式和後果分析，PFMEA生產過程失效模式和後果分析。就是你們日常的產品從物料到包裝發貨過程中一系列的不良預測和預防措施；
APQP：質量先期策劃，就是在量產前你們的一些小組成立、人員、會議、供應商、控制計劃、反饋和糾正措施之類的。
CP：控制計劃，就是你們產品每一道工序的流程以及流程中該注意的特性參數等；
SPC：統計過程式控制制，計量型、計數型、六西格瑪之類的工具；
PPAP：生產件批准程序，就是在量產前需要提交給顧客的一系列資料，然後你們提交PSW，顧客批准你們量產；
VDA6.3：德國汽車工業協會的第六卷第3部分（VDA6.3）：過程審核，建議去詳細查看；