水泥體系認證

㈠ 水泥企業是否需要認證測量管理體系

看企業需要 不是強制性的 不過水泥行業現在好像有個准入條件 質量 環境 職業健康與安全是要做的

㈡ 水泥公司的綜合體系認證材料有哪些綜合認證包括質量體系、環境體系、職業健康安全體系

申請需要提供：手冊，程序文件，適用的法律法規清單，重要環境因素清單，主要危險源清單，適用的產品標准，環評文件、產品型式檢驗等；審核中需要提供的文件詳見標准要去

㈢ 實施治理管理體系認證具體是指哪一塊

產品質量保證體系和制度
質量管理組織機構及責任許可權
質量管理組織機構
以總經理為首的公司領導為一級管理
以工程技術部、生產部、加工車間為二級質量管理，公司
設有質量管理部位專職的質量管理機構，以加工車間主任為組長的質量管理小組。
以班組長合班組員為三級管理，班組長為質量管理員。
責任許可權
總經理
認真執行「客戶至上、質量第一」的方針和國家規定的產
品質量標准，抓好職工的質量意識教育，對企業的質量負責。
負責制定企業的質量方針、目標、近期和長期的質量計劃。
負責企業質量管理機構的領導工作，定期召開質量管理會議。
掌握質量動態及時處理重大質量問題
負責表彰獎勵在質量工作中作出成績的集體和個人。懲處
質量事故的責任者。
生產經理
生產主管對本公司產品質量進行全面監控和檢查。
負責對原材料采購以及半成品的質量監控和檢查工作。
（3）負責產品的檢測結果進行處理：合格產品通知成品庫出
庫；不合格產品則通報分管經理進行處理，並會同責任部門作出質量分析報告，提出改進意見。
（4）負責制定公司原材料的質量檢驗標准檢驗頻度（即對每批進廠的原材料包括二個系統材料生產使用的全部材料進行抽檢），並負責不符合質量標準的材料按照規定作出處理。
（5）深入車間巡查，對發現的質量問題和可能出現的質量隱患及時與車間負責人、技術員聯系，採取措施解決。
（6）負責檢查和收集各工藝控制點的原始記錄，做好原始記錄的保存、整理和統計工作。及時准確地掌握產品質量動態，為分析和解決產品質量問題提供第一手材料。
（7）負責對員工進行質量宣傳工作，協助監督檢查各項衛生制度的落實。
（8）協助經營部、采購部解決與產品銷售和材料供應有關的質量糾紛，並協助做好質量分析及處理報告，做好檢查記錄。
3、質檢員崗位職責
（1）對工藝操作質量和產品質量進行監督是車間質檢員的主要職責。
（2）質檢員要有強烈的質量意識和嚴謹的工作態度，按照有關技術標准、操作規程等質檢文件規定，在職責范圍內對生產用原材料、輔助材料及生產出的半成品、成品等都要進行嚴格檢查，把好質量關。做到：不合格材料不進入工序，不合格的半成品不進入工序，不合格的產品不包裝，產品包裝不合格的產品不出廠；對不合格的產品要及時隔離，做好標記及時提出處理意見，或者在許可權范圍之內直接下達處理通知。
（3）敢於堅持原則，對違反操作規程的行為要立即提出制止意見，並向生產主管匯報。
（4）出現以下問題時要立即向生產主管匯報。
1.設備出現異常噪音和聲響；2.材料配比與配比單上存在明顯誤差；3.第一批成品出現反常現象；4.短時間內設備多次出現警報現象；5.砂漿中水泥的成分不夠。
（5）車間質檢員有權作出產品或者原材料合格與否的決定，發現問題應及時報上級處理。
（6）做好每日質量記錄，並報存檔。
4、生產車間工人
（1）嚴格執行操作規程，不合格的半成品不準流入下道工序。
（2）定時做好工藝參數的狀態和稱重記錄，記錄要求准確、清晰，並按時報送生產主管。
（3）支持配合檢驗室的產品檢測工作，以科學的數據指導生產。
（4）進料機、攪拌機和控制設備要定期檢修、保養。
（5）維護車間的環境衛生，做好原材料的存放、保護工作。
（6）堅守崗位，不得隨意串崗、離崗，頂班需經過車間負責人批准方可。
（7）熟悉計量設備、攪拌機等的操作規程。
（8）提前10分鍾到崗，認真做好設備使用前得檢查、准備工作，檢查設備，電機的狀態是否正常，檢查上一班的生產記錄。確認無誤，方可使用。
（9）嚴格按照既定的工藝操作規程進行操作，確保生產工序的每一步都處於嚴格的質量控制狀態，防止出現不合格產品。時刻注意設備運轉情況，發現異常情況要立即做出處理並做好記錄。若不能夠自行處理，應立即停機，並向生產主管匯報，共同處理。
（10）認真做好生產記錄，要求准確，清晰，並按時報送有關部門。下班前，搞好本崗位的設備和環境衛生，並向生產主管匯報當天的生產情況。
（11）遵循設備檢修保養規定，定期對設備進行保養、檢修。
二、質量管理制度
（1）公司質量管理制度
1、目的
為了本公司能在建築行業中站穩腳跟，樹立起企業良好信譽與形象，提高市場佔有率，實現公司的長遠發展目標。
2、適用范圍：本公司
3、職責
1）由本公司總經理負全費。
2）由質量保證部負責具體實施工作。
4、內容
1）貫徹執行國家質量方針政策，上級有關條例、規定辦法及標准、指令。制定本企業的質量方針政策、目標及計劃，並組織貫徹實施。
2）根據企業產品開發、研製、生產、銷售及用戶服務的需要，企業設立專門的質量管理機構及質量檢驗機構，配備稱職的專業領導幹部、業務技術人員，並確保其行使權力。
3）對企業生產產品的質量全面負責。
4）企業每季度召開一次質量會議，分析研究產品質量現狀，存在問題，如何提高產品質量以及制定相應的措施。
5）當出現質量事故，及時召開有關部門參加的質量分析會，分析原因，落實責任人制定措施，杜絕事故再次發生。
6）制定合理的內控標准，並組織實施。
7）定期對質檢負責人、生產部經理、前、後道班長進行質量考核，並按質量獎懲條例進行獎罰。
8）質量保證部對各部門，享有質量否決權
（二）生產部質量管理制度
1、生產部全體員工必須意識到質量是企業的生命，堅持百年大計、質量第一和預防為主的方針，嚴格把好質量關，保證用戶產品的質量達到企業標准。
2、建立質量安全管理體系，公司設專職質量安全檢查員，各級檢查人員必須認真按公司制定標准和程序進行檢測。
3、產品實行自檢、復檢、質檢相結合的三檢制度。
4、產品出現問題和質量事故，必須按照規定實事求是地報告部門經理，查清情況，書面報告公司經理。若隱瞞事故不報者，經查實後追究有關人員的責任，視情節較重，給予必要的行政級經濟處分。
5、建立產品質量台賬，召帳寫明產品日期、化工操作人、檢驗結果、生產工藝數據（包括壓力、體積、溫度）內容以備審查。
6、實行總量指標和獎金掛鉤，嚴格執行對質量管理好的車間給予獎勵。多違反質量管理制度的車間及職工給予經濟處罰。
（三）車間質量管理制度
1、認真執行各項質量制度和質量控製程序，嚴肅工藝紀律，嚴格崗位操作證上崗制度和三檢制，對違反工藝規律造成的質量問題要求嚴肅處理。
2、堅持質量第一的方針，正確處理進度與質量的關系。
3、車間每位員工要落實均衡生產和工藝管理。
4、搞好質保體系的現場實施工作，把車間質量管理目標分解到班組和個人，使每個員工對車間質量指標完成負責。
5、定期召開質量例會，及時組織不合格產品的質量分析會，對質量事故及不合格產品按三不放過的原則進行分析，及時向公司反饋。
6、組織好生產過程中的各種原始記錄及統計工作，保證各種原始資料的准確性、完整性。
7、組織好員工的質量教育工作，積極開展小組質量評比活動。
8、貫徹公司下達的相關資料計劃和質量成本、產品銷售質量控制、有關人員的崗位考核及操作證頒發等。
9、教育員工正確使用、保管好計量器及測量儀器，搞好生產現場文明生產。
（四）工序檢驗制度
1、檢驗內容
1）首先檢查有無正式批準的技術方案，如：工藝流程、說明書、標准等。
2）投料前檢查的內容
①檢查設備是否完好，管道是否有「跑、滴、漏」現象，閥門是否處在要求狀態。②檢查原料包裝是否完好，是否有合格證明書、記錄原始數據。③檢查整個工藝流程線路，是否有異樣現象。④檢查檢測儀器是否完好、工藝操作記錄是否填寫完整。
2、檢驗方法
（1）三檢制度
1.每班的檢測員每隔一小時對產品進行自檢、班長復檢、專職檢驗員定期進行檢查
2.記錄下檢測的結果和檢測條件（壓力、溫度、流量等）
3.檢驗合格才可出料
4.在工藝條件下發生變化時應提高自檢的次數，直至工藝條件正常為止。
（2）抽檢制度
1.檢測室的專職檢驗員，必須對各批次、品種進行抽查，每隔二小時一次。
2.記錄下完整的抽檢結果和檢驗條件。
3.若抽檢與自檢不一致時，專職檢驗員有權要求當班班長禁止出料和進行檢查工藝條件，直到檢驗合格方可繼續生產。
（3）尾檢
1.因三檢差錯造成的不合格產品，由工人、班長檢驗共同負責漏檢責任。
2.當出現質量問題復查有關工藝記錄和檢測記錄哪一邊工序出現問題，立即責令該工序停止生產，直到解決，事後追究當事人及負責人的責任。
3.檢驗員要督促生產現場搞好安全生產
4.檢測室專職檢驗員必須負責尾檢，開產品合格證明，才可包裝出廠，無產品合格證明包裝、工人及班長不可包裝出廠，若有違例者將處以下崗處罰。
（五）原材料采購及入庫質量管理制度
1、原材料采購質量管理
①采購原材料、輔助材料及配套產品，需嚴格控制質量，並對采購的材料和產品負責。
②要堅持不懈地做好承包方（原材料供應廠商）的質量評審工作，並向質量保證部門匯報。
③對待用材料必須嚴格實行審批手續，否則對其後果負責。
④對采購中發現的不合格產品有權負責追究責任和代表公司向賣方索賠。
⑤對采購的原料均有質量保證書和合格證存檔備案。
⑥負責本部門人員的業務學習及培訓工作。
2、原料入庫質量管理
①原料入庫必須有承包方的產品合格證，庫房待檢員按產品的合格證將原料分類、分批放待檢庫。
②檢驗員對待檢原料進行檢查，應查實原料牌號、型號、名稱、件號、數量、生產日期、廠商等是否與合格證相符，否則通知供應部處理。
③檢驗員接收後，通知檢測室的檢測員對原材料進行抽檢或是100%檢測，檢測合格經治療保證部核准才可入庫。
④對入庫的原材料及配套產品均要有質量保證書和合格證存檔備案。
⑤負責本部門人員的業務學習及培訓工作。
（六）質量信息管理制度
1、目的：質量信息是反映質量情況的重要途徑，及時收集和處理質量信息便於解決質量問題，加速提高產品質量、避免質量事故，同時可以提高企業的信譽，樹立企業的良好形象。
2、收集、傳遞、處理
①質量保證部、技術工程部、財務部、銷售部將收集的質量住處按信息網路傳遞給有關部門。
對影響產品質量和工程信譽的重大問題要向副總經理級總經理匯報。
比較重大的問題要填寫信息卡。對比較重大的質量問題經有關部門或領導處理意見後，經有關人員組織實施，直到問題解決。

（七）工藝設計資料、產品質量檔案管理制度
1、公司要建立產品工藝設計資料、產品質量文件檔案，工程技術部負責檔案歸檔。
2、設計資料檔案包括：生產工藝流程圖紙及設計文件、工藝設計審查會的紀要、圖紙文件修改通知單、試制鑒定文件、使用中發生的重大設計問題和處理記錄。
3、產品質量歸檔資料主要包括：材料質量證明書、輔料質保書、材料的復檢報告、檢驗記錄、產品檢測報告、產品合格證明及質量證明書。
4、材料質保書及復檢報告、質保書，由原材料檢驗員直接將資料報送到資料室。
5、檢驗記錄出來後，檢驗員負責復印後交資料室。
6、所有檔案資料要妥善保管，以備審查。
7、改變工藝設計資料須經工程技術部同意，改變資料檔案須經質檢員同意，查閱檔案資料須經總經理或是技術經理同意。產品質量保證體系和制度
質量管理組織機構及責任許可權
質量管理組織機構
以總經理為首的公司領導為一級管理
以工程技術部、生產部、加工車間為二級質量管理，公司
設有質量管理部位專職的質量管理機構，以加工車間主任為組長的質量管理小組。
以班組長合班組員為三級管理，班組長為質量管理員。
責任許可權
總經理
認真執行「客戶至上、質量第一」的方針和國家規定的產
品質量標准，抓好職工的質量意識教育，對企業的質量負責。
負責制定企業的質量方針、目標、近期和長期的質量計劃。
負責企業質量管理機構的領導工作，定期召開質量管理會議。
掌握質量動態及時處理重大質量問題
負責表彰獎勵在質量工作中作出成績的集體和個人。懲處
質量事故的責任者。
生產經理
生產主管對本公司產品質量進行全面監控和檢查。
負責對原材料采購以及半成品的質量監控和檢查工作。
（3）負責產品的檢測結果進行處理：合格產品通知成品庫出
庫；不合格產品則通報分管經理進行處理，並會同責任部門作出質量分析報告，提出改進意見。
（4）負責制定公司原材料的質量檢驗標准檢驗頻度（即對每批進廠的原材料包括二個系統材料生產使用的全部材料進行抽檢），並負責不符合質量標準的材料按照規定作出處理。
（5）深入車間巡查，對發現的質量問題和可能出現的質量隱患及時與車間負責人、技術員聯系，採取措施解決。
（6）負責檢查和收集各工藝控制點的原始記錄，做好原始記錄的保存、整理和統計工作。及時准確地掌握產品質量動態，為分析和解決產品質量問題提供第一手材料。
（7）負責對員工進行質量宣傳工作，協助監督檢查各項衛生制度的落實。
（8）協助經營部、采購部解決與產品銷售和材料供應有關的質量糾紛，並協助做好質量分析及處理報告，做好檢查記錄。
3、質檢員崗位職責
（1）對工藝操作質量和產品質量進行監督是車間質檢員的主要職責。
（2）質檢員要有強烈的質量意識和嚴謹的工作態度，按照有關技術標准、操作規程等質檢文件規定，在職責范圍內對生產用原材料、輔助材料及生產出的半成品、成品等都要進行嚴格檢查，把好質量關。做到：不合格材料不進入工序，不合格的半成品不進入工序，不合格的產品不包裝，產品包裝不合格的產品不出廠；對不合格的產品要及時隔離，做好標記及時提出處理意見，或者在許可權范圍之內直接下達處理通知。
（3）敢於堅持原則，對違反操作規程的行為要立即提出制止意見，並向生產主管匯報。
（4）出現以下問題時要立即向生產主管匯報。
1.設備出現異常噪音和聲響；2.材料配比與配比單上存在明顯誤差；3.第一批成品出現反常現象；4.短時間內設備多次出現警報現象；5.砂漿中水泥的成分不夠。
（5）車間質檢員有權作出產品或者原材料合格與否的決定，發現問題應及時報上級處理。
（6）做好每日質量記錄，並報存檔。
4、生產車間工人
（1）嚴格執行操作規程，不合格的半成品不準流入下道工序。
（2）定時做好工藝參數的狀態和稱重記錄，記錄要求准確、清晰，並按時報送生產主管。
（3）支持配合檢驗室的產品檢測工作，以科學的數據指導生產。
（4）進料機、攪拌機和控制設備要定期檢修、保養。
（5）維護車間的環境衛生，做好原材料的存放、保護工作。
（6）堅守崗位，不得隨意串崗、離崗，頂班需經過車間負責人批准方可。
（7）熟悉計量設備、攪拌機等的操作規程。
（8）提前10分鍾到崗，認真做好設備使用前得檢查、准備工作，檢查設備，電機的狀態是否正常，檢查上一班的生產記錄。確認無誤，方可使用。
（9）嚴格按照既定的工藝操作規程進行操作，確保生產工序的每一步都處於嚴格的質量控制狀態，防止出現不合格產品。時刻注意設備運轉情況，發現異常情況要立即做出處理並做好記錄。若不能夠自行處理，應立即停機，並向生產主管匯報，共同處理。
（10）認真做好生產記錄，要求准確，清晰，並按時報送有關部門。下班前，搞好本崗位的設備和環境衛生，並向生產主管匯報當天的生產情況。
（11）遵循設備檢修保養規定，定期對設備進行保養、檢修。
二、質量管理制度
（1）公司質量管理制度
1、目的
為了本公司能在建築行業中站穩腳跟，樹立起企業良好信譽與形象，提高市場佔有率，實現公司的長遠發展目標。
2、適用范圍：本公司
3、職責
1）由本公司總經理負全費。
2）由質量保證部負責具體實施工作。
4、內容
1）貫徹執行國家質量方針政策，上級有關條例、規定辦法及標准、指令。制定本企業的質量方針政策、目標及計劃，並組織貫徹實施。
2）根據企業產品開發、研製、生產、銷售及用戶服務的需要，企業設立專門的質量管理機構及質量檢驗機構，配備稱職的專業領導幹部、業務技術人員，並確保其行使權力。
3）對企業生產產品的質量全面負責。
4）企業每季度召開一次質量會議，分析研究產品質量現狀，存在問題，如何提高產品質量以及制定相應的措施。
5）當出現質量事故，及時召開有關部門參加的質量分析會，分析原因，落實責任人制定措施，杜絕事故再次發生。
6）制定合理的內控標准，並組織實施。
7）定期對質檢負責人、生產部經理、前、後道班長進行質量考核，並按質量獎懲條例進行獎罰。
8）質量保證部對各部門，享有質量否決權
（二）生產部質量管理制度
1、生產部全體員工必須意識到質量是企業的生命，堅持百年大計、質量第一和預防為主的方針，嚴格把好質量關，保證用戶產品的質量達到企業標准。
2、建立質量安全管理體系，公司設專職質量安全檢查員，各級檢查人員必須認真按公司制定標准和程序進行檢測。
3、產品實行自檢、復檢、質檢相結合的三檢制度。
4、產品出現問題和質量事故，必須按照規定實事求是地報告部門經理，查清情況，書面報告公司經理。若隱瞞事故不報者，經查實後追究有關人員的責任，視情節較重，給予必要的行政級經濟處分。
5、建立產品質量台賬，召帳寫明產品日期、化工操作人、檢驗結果、生產工藝數據（包括壓力、體積、溫度）內容以備審查。
6、實行總量指標和獎金掛鉤，嚴格執行對質量管理好的車間給予獎勵。多違反質量管理制度的車間及職工給予經濟處罰。
（三）車間質量管理制度
1、認真執行各項質量制度和質量控製程序，嚴肅工藝紀律，嚴格崗位操作證上崗制度和三檢制，對違反工藝規律造成的質量問題要求嚴肅處理。
2、堅持質量第一的方針，正確處理進度與質量的關系。
3、車間每位員工要落實均衡生產和工藝管理。
4、搞好質保體系的現場實施工作，把車間質量管理目標分解到班組和個人，使每個員工對車間質量指標完成負責。
5、定期召開質量例會，及時組織不合格產品的質量分析會，對質量事故及不合格產品按三不放過的原則進行分析，及時向公司反饋。
6、組織好生產過程中的各種原始記錄及統計工作，保證各種原始資料的准確性、完整性。
7、組織好員工的質量教育工作，積極開展小組質量評比活動。
8、貫徹公司下達的相關資料計劃和質量成本、產品銷售質量控制、有關人員的崗位考核及操作證頒發等。
9、教育員工正確使用、保管好計量器及測量儀器，搞好生產現場文明生產。
（四）工序檢驗制度
1、檢驗內容
1）首先檢查有無正式批準的技術方案，如：工藝流程、說明書、標准等。
2）投料前檢查的內容
①檢查設備是否完好，管道是否有「跑、滴、漏」現象，閥門是否處在要求狀態。②檢查原料包裝是否完好，是否有合格證明書、記錄原始數據。③檢查整個工藝流程線路，是否有異樣現象。④檢查檢測儀器是否完好、工藝操作記錄是否填寫完整。
2、檢驗方法
（1）三檢制度
1.每班的檢測員每隔一小時對產品進行自檢、班長復檢、專職檢驗員定期進行檢查
2.記錄下檢測的結果和檢測條件（壓力、溫度、流量等）
3.檢驗合格才可出料
4.在工藝條件下發生變化時應提高自檢的次數，直至工藝條件正常為止。
（2）抽檢制度
1.檢測室的專職檢驗員，必須對各批次、品種進行抽查，每隔二小時一次。
2.記錄下完整的抽檢結果和檢驗條件。
3.若抽檢與自檢不一致時，專職檢驗員有權要求當班班長禁止出料和進行檢查工藝條件，直到檢驗合格方可繼續生產。
（3）尾檢
1.因三檢差錯造成的不合格產品，由工人、班長檢驗共同負責漏檢責任。
2.當出現質量問題復查有關工藝記錄和檢測記錄哪一邊工序出現問題，立即責令該工序停止生產，直到解決，事後追究當事人及負責人的責任。
3.檢驗員要督促生產現場搞好安全生產
4.檢測室專職檢驗員必須負責尾檢，開產品合格證明，才可包裝出廠，無產品合格證明包裝、工人及班長不可包裝出廠，若有違例者將處以下崗處罰。
（五）原材料采購及入庫質量管理制度
1、原材料采購質量管理
①采購原材料、輔助材料及配套產品，需嚴格控制質量，並對采購的材料和產品負責。
②要堅持不懈地做好承包方（原材料供應廠商）的質量評審工作，並向質量保證部門匯報。
③對待用材料必須嚴格實行審批手續，否則對其後果負責。
④對采購中發現的不合格產品有權負責追究責任和代表公司向賣方索賠。
⑤對采購的原料均有質量保證書和合格證存檔備案。
⑥負責本部門人員的業務學習及培訓工作。
2、原料入庫質量管理
①原料入庫必須有承包方的產品合格證，庫房待檢員按產品的合格證將原料分類、分批放待檢庫。
②檢驗員對待檢原料進行檢查，應查實原料牌號、型號、名稱、件號、數量、生產日期、廠商等是否與合格證相符，否則通知供應部處理。
③檢驗員接收後，通知檢測室的檢測員對原材料進行抽檢或是100%檢測，檢測合格經治療保證部核准才可入庫。
④對入庫的原材料及配套產品均要有質量保證書和合格證存檔備案。
⑤負責本部門人員的業務學習及培訓工作。
（六）質量信息管理制度
1、目的：質量信息是反映質量情況的重要途徑，及時收集和處理質量信息便於解決質量問題，加速提高產品質量、避免質量事故，同時可以提高企業的信譽，樹立企業的良好形象。
2、收集、傳遞、處理
①質量保證部、技術工程部、財務部、銷售部將收集的質量住處按信息網路傳遞給有關部門。
對影響產品質量和工程信譽的重大問題要向副總經理級總經理匯報。
比較重大的問題要填寫信息卡。對比較重大的質量問題經有關部門或領導處理意見後，經有關人員組織實施，直到問題解決。

（七）工藝設計資料、產品質量檔案管理制度
1、公司要建立產品工藝設計資料、產品質量文件檔案，工程技術部負責檔案歸檔。
2、設計資料檔案包括：生產工藝流程圖紙及設計文件、工藝設計審查會的紀要、圖紙文件修改通知單、試制鑒定文件、使用中發生的重大設計問題和處理記錄。
3、產品質量歸檔資料主要包括：材料質量證明書、輔料質保書、材料的復檢報告、檢驗記錄、產品檢測報告、產品合格證明及質量證明書。
4、材料質保書及復檢報告、質保書，由原材料檢驗員直接將資料報送到資料室。
5、檢驗記錄出來後，檢驗員負責復印後交資料室。
6、所有檔案資料要妥善保管，以備審查。
7、改變工藝設計資料須經工程技術部同意，改變資料檔案須經質檢員同意，查閱檔案資料須經總經理或是技術經理同意。

㈣ iso9001質量體系的認證是針對產品的嗎

既有來產品也有服務，自具體包括：

1. 農業、漁業本2.采礦業及採石業 3.食品、飲料和煙草 4.紡織品及紡織產品 5.皮革及皮革製品 6.木材及木製品 7.紙漿、紙及紙製品 8.出版業 9.印刷業

10.焦炭及精煉石油製品

11.核燃料

12.化學品、化學製品及纖維 13.醫葯品

14.橡膠和塑料製品 15.非金屬礦物製品

16.混凝土、水泥、石灰、石膏及其他 17.基礎金屬及金屬製品 18.機械及設備

19.電子、電氣及光電設備 20.造船

21.航空、航天 22.其他運輸設備

23.其他未分類的製造業 24.廢舊物資的回收 25.發電及供電 26.氣的生產與供給 27.水的生產與供給 28.建設

29.批發及零售汽車、摩托車、個人及家庭用品的修理 30.賓館及餐廳

31.運輸、倉儲及通訊

32.金融、房地產、出租業務 33.信息技術 34.科技服務 35.其他服務 36.公共行政管理 37.教育

38.衛生保健與社會公益事業 39.其他社會服務

㈤ 國家水泥質量監督檢驗中心授權單位有哪幾家

國家水泥質量監督檢驗中心1987年由國家技術監督局批准授權為首批「國家級產品質量監督檢驗機構」，1995年由國家科委批准授權為「中華人民共和國科技成果檢測鑒定國家級檢測機構」，1997年12月通過了中國CNACL201-99（等同ISO/IEC導則25）實驗室認可，2003年4月通過了中國實驗室國家認可委員會CNAL/AC01：2002（等同ISO/IEC17025：1999）實驗室復評審。
國家水泥質量監督檢驗中心業務上受國家質量監督檢驗檢疫總局領導，承擔的主要業務有：
承擔水泥產品質量國家監督抽查、國家統檢專項任務
通用水泥、特種水泥全部品質指標及水泥原燃材料、各類工業廢渣的委託檢驗（包括仲裁、認證、許可證檢驗）
年產60萬噸以上水泥企業和省市、地區建材（水泥）質檢站對比驗證檢驗
三峽工程用中熱硅酸鹽水泥的質量監督
中國ISO標准砂的質量監督
組織全國各類水泥檢驗大對比活動
負責中國實驗室國家認可委員會組織的全國水泥檢測能力驗證計劃的具體實施
水泥及粉狀物料的顆粒級配的測試、混凝土外加劑的檢驗
水泥放射性的檢驗
承擔相關的水泥檢測標準的制修訂及新標准宣貫工作
研究開發、經銷水泥標准樣品及水泥檢測儀器設備
負責建立全國儀器設備的銷售網路
實驗室認可咨詢、ISO9001質量管理體系認證咨詢、ISO14001環境管理體系認證咨詢、ISO14020環境標志產品認證咨詢、OHSAS18001職業安全與衛生認證咨詢

㈥ 水泥廠五合一體系認證有哪些

五證合一指的是來：營業執照、組自織機構代碼證、稅務登記證、社會保險登記證和統計登記證「五證合一」登記制度(以下簡稱「五證合一」)。
5證合一里的五證，不包括質量體系認證書。
是否還需要質量體系認證書，要看公司的具體情況，與五證合一無關
質量體系認證標志矢量圖質量體系認證，又稱質量體系評價與注冊。這是指由權威的、公正的、具有獨立第三方法人資格的認證機構（由國家管理機構認可並授權的）派出合格審核員組成的檢查組，對申請方質量體系的質量保證能力依據三種質量保證模式標准進行檢查和評價，對符合標准要求者授予合格證書並予以注冊的全部活動。

㈦ 水泥廠中央控制室體系認證時有什麼工作需要做

可以講清楚是什麼體系認證嗎？是質量管理還是環境或職業安全健康，亦或者是三合一或其它專業認證？

㈧ 有哪些行業必須做iso9001認證

ISO9001認證可以說適合任何行業，其范圍面很廣
適用范圍主要有以下行業
1.農業、漁業
2.采礦業及採石業
3.食品、飲料和煙草
4.紡織品及紡織產品
5.皮革及皮革製品
6.木材及木製品
7.紙漿、紙及紙製品
8.出版業
9.印刷業
10.焦炭及精煉石油製品
11.核燃料
12.化學品、化學製品及纖維
13.醫葯品
14.橡膠和塑料製品
15.非金屬礦物製品
16.混凝土、水泥、石灰、石膏及其他
17.基礎金屬及金屬製品
18.機械及設備
19.電子、電氣及光電設備
20.造船
21.航空、航天
22.其他運輸設備
23.其他未分類的製造業
24.廢舊物資的回收
25.發電及供電
26.氣的生產與供給
27.水的生產與供給
28.建設
29.批發及零售汽車、摩托車、個人及家庭用品的修理
30.賓館及餐廳
31.運輸、倉儲及通訊
32.金融、房地產、出租業務
33.信息技術
34.科技服務
35.其他服務
36.公共行政管理
37.教育
38.衛生保健與社會公益事業
39.其他社會服務

㈨ 采購部體系認證需要准備什麼資料，請大家幫幫我。一定要很准確的那種

主要做好三項准備（做不好可能就是否決項）一是公司分解到采購部的質量目標完成情況；二是供應商檔案；三是原材料檢驗過程、標准和結果。其它項基本是非否決項，采購計劃，采購合同等。

㈩ ISO9000認證39大類都是哪些

1.農業、漁業

2.采礦業及採石業

版3.食品、飲料和煙草

4.紡織品及紡織產權品

5.皮革及皮革製品

6.木材及木製品

7.紙漿、紙及紙製品

8.出版業

9.印刷業

10.焦炭及精煉石油製品

11.核燃料

12.化學品、化學製品及纖維

13.醫葯品

14.橡膠和塑料製品

15.非金屬礦物製品

16.混凝土、水泥、石灰、石膏及他

17.基礎金屬及金屬製品

18.機械及設備

19.電子、電氣及光電設備

20.造船

21.航空、航天

22.其他運輸設備

23.其他未分類的製造業

24.廢舊物資的回收

25.發電及供電

26.氣的生產與供給

27.水的生產與供給

28.建設

29.批發及零售,汽車、摩托車、個人及家庭用品的修理

30.賓館及餐廳

31.運輸、倉儲及通訊

32.金融、房地產、出租業務

33.信息技術

34.科技服務

35.其他服務

36.公共行政管理

37.教育

38.衛生保健與社會公益事業

39.其他社會服務