新型割煤機

⑴ 新的割煤機鑽頭多少錢

掘進機的截齒，這個你要看是國產還是進口的了，還要看是用與截割軟岩還是使用壽命和用量就得看具體工況了，截煤容易，壽命就相對長，用量就相對少。

⑵ 小型割煤機哪裡有呀。

割煤機的用途:zmjt15
使用於中小煤礦、井下緩傾薄煤層，極薄復合煤層採煤工作內面開切容底槽和頂槽，達到掏槽落煤，減輕工人勞動強度，提高煤產量，提高塊煤率的作用；適用於採煤高 度0.4米以上，煤層傾角25度以下，硬度系數F≤4，有瓦斯和煤粉重的復合煤層掏槽作業，也可用於石膏礦、鹽礦開槽。
你可以去山東，中煤，公司看一看，該公司產品眾多，質量較好。

⑶ 求大神給我算一下，割煤機割煤130米長，煤高1.7米，每一個班割一米寬，大概多少噸位。

解：130*1.7*1*1=221t。 煤密度： 原煤:0.9-1.0 塊煤:1.05-1.1t/m³。

⑷ 薄煤層採煤機的分類各種參數

側面工作式和正面工作式兩類
洛陽高邁機電設備有限公司致力於煤機配件製造供應，該公司主要做MG160/390-WD電牽引採煤機配件 電詢037964616990 13938819933
採煤工藝特點
薄煤層工作面采高低, 要求採煤機機身矮, 且要有足夠的功率, 通常功率不應低於100 ～200kW; 機身盡可能短, 以適應煤層的起伏變化; 要有足夠的過煤和過機空間高度; 盡可能實現工作面不用人工開切口進刀; 有較強破岩過地質構造能力; 結構簡單、可靠, 便於維護和安裝。根據這些要求, 薄煤層採煤機分為騎輸送機式和爬底板式兩類。騎輸送機式採煤機由輸送機機槽支承和導向,只能用於開采厚度大於018～019 m煤層。爬底板式採煤機機身位於滾筒開出的機道內, 機面高度低, 當采高相同時, 與騎輸送機式相比, 過煤空間高, 電機功率可以增大, 具有較大生產能力, 並且工作面過風斷面大、工作安全, 可用於開采016～018 m的煤層[ 1 ] 。

存在的主要問題和發展趨勢
(1) 採用大功率電動機或多電動機以增大總裝機容量。實踐表明, 採煤機的單機效能, 在很大程度上取決於電動機功率的大小, 只有大功率, 才有高效能。薄煤層採煤機的技術關鍵是矮機身與大功率之間的矛盾, 如何解決這一矛盾, 是設計的難點和重點。
由於薄煤層賦存條件變化較大(斷層、夾矸、變薄帶較多) , 薄煤層採煤機截割堅硬矸石的概率比中厚煤層要多, 帶來的振動、沖擊也要比中厚煤層頻繁和劇烈, 因此, 整機結構的動態優化設計是今後應重點研究的問題。
(2) 改進螺旋滾筒的結構、完善液壓系統以及提高電動機的性能; 提高加工製造工藝和裝配工藝的技術水平; 更好地解決採煤機自動化及遙控的問題。
(3) 從有鏈牽引向無鏈牽引及電牽引方向發展 。
主要國產薄煤層滾筒採煤機技術參數(表1)

MG180/435-W 型採煤機組在薄煤層中的應用

鄂庄煤礦現生產水平為-300 水平,開拓水平為-530 水平,315 采區為後組煤生產,薄煤層開采,隨著現代化礦井高檔普采工作單產水平的不斷提高,對採煤機技術性能的要求越來越高,根據315 采區煤層構造情況,採用DY-150 型機組單滾筒割煤,與放振動炮相結合的工藝,帶采底板,該工藝存在著佔用人員多,消耗材料大,打眼需用時間長,易出現丟炮、落炮不安全隱患,針對存在問題,經調研論證,在31507E 面選用MG180/435-W 型液壓牽引機組,提高了普采工作面單產水平。

31507E 面地質條件
31507E 面為-300 水平後組煤315 采區315 運輸機下山以西薄煤層開采工作面,工作面走向長度270m, 傾斜長度112m, 煤層厚度為111～1125m, 平均為1118m, 傾角為13°,煤層直接頂為淺粉色粉砂岩,性脆,易冒落,直接底粉砂岩,淺灰色堅硬,含少量植物根化石,厚度2m, 如圖1 所示。

採煤工藝
該面採用MG180/435-W 型採煤機,配SGD-630/220 型刮板運輸機,工作面基本支護為DZ 系列單體液壓支柱,配HDJA-800 型金屬鉸接頂梁,全部跨落法管理頂板,直接帶采底板015m, 采高1168m, 機組由原單滾筒直徑<111m, 截深630mm, 到採用雙滾筒直徑<1135m, 截深800mm, 落煤、裝煤、裝矸,實現了雙向割煤,提高了割煤功率利用率,三班生產。

MG180/435-W型採煤機的組成及結構特點
MG180/435-W 型採煤機由截割部(左、右) 、液壓傳動部、牽引行走部、輔助裝置、電氣部分組成。MG180/ 435- W型採煤機的結構特點如下：
(1) MG180/435-W 型採煤機為多電機橫向布置液壓牽引,採用液壓無級調速系統來控制採煤機牽引速度。
(2) 適應煤層采高范圍114～312m, 煤層傾角≤35°;煤質硬度中硬或中硬以上,含有少量夾矸。
(3) 截割電機橫向布置在搖臂上,搖臂和機身連接沒有動力傳遞,取消了螺旋傘齒輪和結構復雜的軸。主機身分三段,既左牽引部,中間控制箱,右牽引部,取消了底托架結構,採用高強度液壓螺栓聯接,簡單可靠、拆裝方便。
(4) 液壓系統採用斜軸式柱塞馬達,主要元件與成熟採煤機通用,系統效率高,故障率低,互換性好。

系統主要技術特點
1.截割部
(1) 截割部(搖臂) 回轉採用銷鉸軸結構,與其它部件間沒有傳動鏈,回轉部分的磨損與截割部傳動齒輪嚙合無關。
(2) 截割部齒輪減速都是簡單的直齒傳動,傳動效率高。
(3) 截割電機和截割部—軸齒輪之間採用細長扭矩軸聯接,電機和截割部—齒輪安裝位置的小量誤差不影響動力傳遞,便於安裝,在受到較大的沖擊載荷時對截割傳動系統的齒輪和軸承起到緩沖作用。
(4) 高速軸油封線速度大大降低,提高了油封的可靠性和使用壽命。
(5) 截割部殼體採用彎搖臂結構形式,加大了裝煤口,提高了裝煤效率,增加了塊煤率。
2.液壓傳動部
(1) 主迴路採用閉式系統,以保證系統工作油液的清潔度,提高液壓元件的可靠性和使用壽命。
(2) 調速系統用來改變主油泵的流量和排油方向,即改變採煤機的牽引速度、牽引方向。
(3) 保護系統設有截割電機功率保護、恆壓控制、高壓保護、低壓保護、防滑保護、調高液壓系統,保護齊全,安全可靠。
3. 牽引行走部
(1) 採用銷軌牽引,承載能力大,導向好,拆裝、維修方便。
(2) 採用雙浮動、四行星輪行星減速機構,軸承壽命和齒輪的強度大,可靠性高。
(3) 導向滑靴回轉中心同軸,保證行走輪與銷軌的正常嚙合。
4. 輔助裝置
(1) 機組左、右滾筒設有冷卻裝置、內外噴霧裝置,達到了降低煤塵和稀釋瓦斯的目的。
(2) 機組設有拖纜裝置,能保護電纜和水管,使其在拖曳時平緩過渡,不會因受力而損壞。

5.電氣部分
採用1 台300A 真空磁力起動器配合,保護功能齊全,其最大特點是在傾斜工作面上防止採煤機在不牽引時下滑

經濟效益
(1) MG180/435-W 型採煤機它具有功率大,破岩能力強,可直接割煤層底板015m, 采高1168m,
提高了生產效率。
(2) 採用MG180/435-W 型採煤機,省去了原先打眼、放炮等工序,消除了放炮帶來的不安全隱患,給工人工作帶來安全感,省去了打眼放炮程序後,可減少人員10 人/ 班,年節約費用10 人×3 班×3 萬元=90 萬元,年節約爆破材料費用28417 元/ 班×3班×350d=29 189 萬元。
(3) 採用MG180/435-W 型採煤機真正實現了雙向割煤,滾筒割煤截深由630mm 提高到800mm,加快了工作面的推進速度,提高了工作面單產,每月增加產量1 萬t, 年提高產量12 萬t, 按160 元/t, 增加銷售收入160 元/t ×12 萬t=1920 萬元。
(4) 採用MG180/435-W 型採煤機,實現了採煤機遙控操作,降低了工人的勞動強度,減少了成本,提高了生產效率,具有較大的安全效益。
(5) 採用MG180/435-W 型採煤機薄煤層帶采底板,可最大限度地利用黑矸石資源,用於非煤三產矸石發電,以滿足高速增長的經濟對資源的渴求,加快建設節約型社會,以最小的資源消耗取得最大的經濟效益和社會效益,具有重大的現實意義。
(6) 採用MG180/435-W 型採煤機實現了軟底復雜結構薄煤層安全高效生產,它成功應用填補了新汶煤田深部復雜結構薄煤層帶采底板安全高效開采技術空白,具有極高的推廣應用價值。

MG300/700-WD型電牽引採煤機

主要特點：
（1）總體傳動採用多部電機橫向布置形式
採煤機的總體傳動，採用多部電機橫向布置的傳動形式，各部件之間縱向沒有直接的動力傳動，完全取消了螺旋傘齒傳動及通軸結構等縱向布置傳動環節，各部件的傳動分別獨立，並且簡單直接，從而大大地提高了機械傳動效率，降低了機體發熱程度，從根本上克服了電機縱向布置傳動形式的諸多不足。
（2）長搖臂、短機身

為了增大采高范圍和卧底量，本機採用長搖臂結構，搖臂有效長度為:2160mm，實現采高范圍:1.9～3.8m，最大卧底量可達到464mm，同時為了增強搖臂潤滑，本機搖臂設有強迫潤滑系統。另外，為 更好地適應底板起伏變化，輸送機水平彎曲以及提高爬行輸送機端頭能力，本機設計較短機身，機身總長為5940mm，兩行走輪跨距為4860mm。
（3）左右牽引部可實現電液互換
本機左右牽引部可實現電液互換，動力輸入部位可安裝液壓馬達，也可安裝40Kw牽引電機，兩種形式聯接尺寸相同，使牽引部機械傳動系統

本身電液完全互換。
（4）截割電機容量調整范圍寬
為了加寬截割電機的調整范圍，採煤機截割部設計強度為300Kw，電機容量調整范圍為200～300Kw， 行星機構基本借用MG300-W型採煤機結構，通過調整截割電機容量，可實現一機多型，液壓牽引一機派生機型為:MG200/490-W、MG250/590-W、MG300/690-W，改造成電牽引後，一機派生機型為:MG200/500-WD、MG250/600 -WD和MG300/700-WD，從而能夠更好地適應不同工作面煤質變化要求。三種容量截割電機的聯接尺寸完全相同。
（5）液壓傳動及電控部合二為一
為了增強機身的整體剛性和部件強度，液壓傳動部和電控箱合二為一設計，其結構採用軋制厚鋼板組焊結構，組焊後箱體整體回火處理，有效地增強了機身的剛性和部件強度。為了進一步提高整體剛性，防止彈性變形過大，機體開焊，液壓傳動及電控部底部設有兩條長絲杠，通過液壓螺母與左右牽引部加固聯接，使機身縱向更加牢固可靠。
（6）取消底托架和栽絲聯接方式
為增大過煤高度，採煤機取消了底托架，過煤高度:600mm，機身各對節之間，採用大直徑穩釘銷定位，自製高強度螺栓聯接，取消了傳統的楔鐵定位和底座螺栓。為進一步提高大部件聯接的可靠性，採煤機除行走箱個別部位外，其它聯接環節一律採用特製螺母或螺母板聯接，取消了栽絲聯接方式。
（7）液壓元件成熟可靠，與過去主導產品互換率高
液壓傳動部中的主要液壓元件基本選用MG300-W和MG2×400-W系列採煤機的液壓元件，其互換率為96%，由於MG300-W和MG2×400-W系列採煤機屬於雞西煤礦機械有限公司早期研製的主導產品，分布范圍廣泛，液壓元件成熟可靠，因此，該採煤機的液壓傳動原理及控制系統與MG2×400-W型採煤機基本相同。
（8）具有很好的維護性
為提高採煤機的維護性，液壓傳動各主要控制閥，均設於箱體以外，以便於調整，另外，行走箱與牽引部採用乾式聯接方式，除設計出整體結構以外，還設計出上下分體結構，以便於行走機構易損元部件的拆裝維護，此兩種行走箱供用戶選用。
（9）操縱靈活方便
採煤機的操縱形式，包括牽引，調高在內，機身兩端為集中液控(改造成電牽引後為集中電控)，中間手動，操縱靈活方便，液壓牽引時，操縱控制原理與MG2×400-W型採煤機相同，改造成電牽引時，操縱控制原理與MG400/985-WD型電牽引採煤機相同。
（10）保護和控制功能完善
為進一步提高採煤機的可靠性，除設有電機過載，過熱保護之外，液壓傳動設有恆功率自動控制，高壓保護和失壓保護，另外左右截割部（搖臂）高速端各設有機械離合，機身兩端和中間各設有急停開關。
（11）與不同輸送機的配套能力強
本採煤機標准配套輸送機槽寬規格為:830mm各種輸送機，同時可配套槽寬規格為：730mm、764mm和880mm各種輸送機，與多種輸送機配套，只需調整煤壁側聯接板。另外，本機煤壁側支撐組件設計有滾輪和滑靴兩種形式，供用戶不同選擇。

使用情況：
該機在鄭州局做工業性試驗，並於2002年7月通過簽定。試驗期間，最高日產7200噸，最高月產160000噸。目前該機已銷售12台，其中鄭州局2台、義馬局2台、靈武局2台、雞西局2台、鶴崗局2台、大同局2台。

MGTY400/900-3.3D型電牽引採煤機

太原礦山機器集團有限公司

該機型是太礦通過10多年AM500採煤機的消化、吸收和製造實踐，在其它國外電牽引採煤機基礎上興利除弊，結合中國國情，根據用戶要求而新開發設計出的機載式交流變頻調速電牽引採煤機，是煤礦綜采實現高產高效的理想設備。
性能特點
(1)採煤機總體採用了多電機橫向布置，截割電機橫向布置在搖臂上，搖臂和機身之間沒有動力傳遞，取消了傘齒輪和結構煩雜的通軸、過輪，用結構簡單的銷軸與主機架鉸接在一起。
(2)機載式交流變頻調速，超級鏈軌無鏈牽引系統。低頻起動特性好、牽引力大，能實現恆功率無級調速。
(3)主機架採用了整體結構(也可分段組合)。滾筒的切割反力、調高油缸的支承力，牽引驅動的反作用力及工作面輸送機的支承、限位、導向的作用力均由結構簡單，堅固的主機架所承受，各部件均可方便地從主機架采空側單獨裝拆，使用可靠，維修方便。

(4)關鍵的元、器件選用了國外進口件，如軸承、密封、泵、變頻器等。傳動部件進行了載入試驗，整機的可靠性高。
(5)該機採用了系列設計、適應性強、通用性好。搖臂、牽引傳動箱、外牽引均可左右互換，僅改變外牽引的惰輪，搖臂的擺角，滾筒直徑，就能適用采高1.6m-4.5m的要求。搖臂電機和牽引電機各有三種不同功率規格供用戶選擇，並可左右互換。
(6)採用鎬型截齒的強力滾筒，能在硬煤層和有夾矸及地質有構造的地段使用。
(7)水路系統和液壓系統的主要元件設置在多通塊上，減少了管路聯接和維修工作量。
(8)控制系統採用了計算機集中控制，具有先導監控、操作保護、連行和故障顯示、數據儲存，以及故障自動診斷記憶、功率自動平衡等功能。顯示實現了漢字化，控制智能化。水冷式電機設有溫度保護，牽引系統可設制限速保護，並設有零速自動制動裝置。

MG300/700-WD系列交流電牽引採煤機

◆產品用途及適用條件
MG300/700-WD系列交流電牽引採煤機是為高產高效工作面設計的新型採煤機，採取多電機驅動，電機橫向布置，各大部件可積木式組合，適用於傾角小於40°，中硬或硬煤含矸石夾層的工作面開采。具有先進的技術性能和完善的監測保護系統，是綜采理想機型。

◆主要結構特點
1.整機為多電機橫向布置，框架式結構，機身由三段組成，無底托架。三段機身採用液壓拉杠聯結，所有部件均可從老塘側抽出。
2.採用直搖臂，左右可互換，左右牽引部對稱，結構完全相同。
3.用二台交流電機牽引，電氣拖動系統為一拖一，技術領先。
4.電氣系統具有四象限運行的能力，可用於大傾角工作面。
5.採用水冷式變頻器，技術領先，可靠性高，體積小。
6.採用PLC控制，全中文液晶顯示系統。
7.具有簡易智能監測，系統保護功能齊全，查找故障方便。
8.具有手控、電控、遙控操作方式。

⑸ 割煤機的操作

割煤機（又稱採煤機）的操作要點：
一、一般規定
第1條 未經專門培訓，未持合格證人員不得操作採煤機。
第2條 採煤機所有電氣、液壓保護裝置必須靈活可靠，嚴禁甩掉不用，特殊情況下應制定安全技術措施，報礦總工程師批准，但不允許長期無保護運行。
第3條 堅持巡迴檢查，嚴禁帶病運轉。
第4條 不準用採煤機牽拉、推頂，托吊其他物件，更不準用採煤機破矸石和其他鐵器。
第5條 凡有下列情況之一者，不準開機割煤：
1、無冷卻水或水量達不到要求。
2、遇有堅硬夾層超過採煤機截割硬度指標。
3、刮板輸送機出現急彎。
4、采高低於「作業規程」要求。
5、不按操作程序操作。
6、瓦斯超限或工作面氣體異常。
第6條 對違章指揮，採煤機司機有權拒絕執行。
二、開機准備
第7條 檢查支護情況，注意採煤機周圍有無障礙物, 雜物及人員。觀察煤層的變化情況，以及頂底板的起伏、工作面輸送機運行及挪移情況。
第8條 檢查控制手把、按鈕與安全設施是否靈敏，准確，可靠；各部潤滑及油位是否符合要求，聯接件是否齊全，緊固；截齒是否齊全、鋒利；電纜、水管固定是否可靠；供水壓力，流量是否符合要求；工作面信號系統是否正常。發現問題要及時處理好。
第9條 檢查清潔度指示裝置是否正常，否則更換過濾器。
第10條 檢查真空表讀數是否正常，否則應清洗或更換粗過濾器。
第11條 每班開始工作前，應脫開滾筒和行走輪，在停止供水的情況下，空運轉約10---15分鍾，使油溫升至40度左右以後，再正常開機。
第12條 空運轉及正常開機時，注意觀察滾筒及各部狀況，傾聽運轉聲音，觀察液壓系統和冷卻噴霧系統的壓力是否正常，有無滲漏，霧化是否良好。
第13條 檢查電纜卡是否完好，電纜卡子堅固是否合適，嚴禁電纜受力運行。
第14條 在檢查機器特別是滾筒時，必須將電機隔離開關手把、截割部離合器手把打到零位，並閉鎖工作面刮板輸送機後方可進行工作。
第15條 檢查無誤後，清除機道障礙物，確認採煤機完好時，方可開機、牽引。
三、開機運行
第16條 待工作面輸送機起動後，方可按下列順序起動採煤機：
（1）合上電動機隔離開關。
（2）點動起動按鈕，待電動機即將停止轉動時，合上截割部離合器。
（3）供給冷卻噴霧水。
（4）注意監聽各部位運轉聲音是否正常，各種信號、保護儀表指示是否正常。
(5) 發出採煤機起動預警信號，並注意機器周圍有無人員及障礙物。
（6）按起動按鈕，觀察滾筒轉動方向是否正確。
（7）操作調高按鈕或手柄，把滾筒調至所需高度，嚴格按照「作業規程」規定，切實掌握好采高，隨時注意頂、底和煤層的變化情況，割平頂、底板。
第17條 發現截齒短缺要及時補齊，不準在少截齒的情況下工作。
第18條 牽引速度要由小到大逐漸增加，不許猛增。要根據頂底板及煤層構造情況隨時調整採煤機的牽引速度。
第19條 頂底板不好時要採取措施，不許強行截割，也不準甩下不管。對硫化鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好。
第20條 隨時注意採煤機各部的溫度、壓力、聲音、真空表、液晶顯示、二極體顯示及各種指示信號和運行情況，發現異常情況要及時停機檢查並處理好，否則不許繼續開機。
第21條 大塊煤、矸石及其它物料不準拉入採煤機底托架內。
第22條 電纜、水管不得受拉、受擠壓、不許拖在電纜槽或電纜車外。
第23條 不許在電動機開動的情況下，操縱滾筒離合器。
第24條 運轉過程中，注意觀察冷卻噴霧水的壓力，流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機割煤。
第25條 不允許頻繁起動電動機（處理故障時除外）。
第26條 專人隨機清理電纜槽，隨時注意觀察跟機電纜、
第27條 在割煤過程中，要始終觀察煤幫及架間支護情況。
第28條 採煤機不得帶負荷啟動，也不準在過載的情況下強行割煤，如發現過載要仔細分析原因，必要時脫離滾筒，退出割煤，停機檢查。
第29條 發現操作手把不靈或動作有誤時，停機檢查，排除故障後方可繼續工作，嚴禁亂敲、亂砸，強行使用。
四、停機操作
第30條 一般應選擇頂板完好、無淋水的位置停機，採煤機停止運轉後，司機必須將所有的操作手把、隔離開關手把打在中位或斷開位置上。
第31條 停機時，堅持先停牽引後停電動機。無異常情況，不允許在運行中直接用停電動機的方式停機，更不準用緊急停機手柄（或按扭、換向手把）直接停機。
第32條 臨時停機時，在隔離開關未停，滾筒離合器未脫離的情況下，司機不得離開崗位，其他各手把應恢復到中立位置。
第33條 非特殊情況下，不準直接用端頭站功控制面板上的主停機按扭停機，正常情況下要先牽停再牽斷，最後主停，同時關閉冷卻水路。
第34條 停機後如司機要暫時離開，必須將隔離開關打在斷開位置，滾筒離合器手把打在脫離位置上。
第35條 採煤機必須在空載情況下停機。
第33條 應按下列順序停機
1）正常停機
（1）牽引速度到零（或將開關閥手把打回零位，電動機恆功率開關回零位），停止牽引；
（2）待截割部滾筒內余煤排凈後，用停止按鈕停電動機；
（3）把離合器及其操作手把打回零位，關閉進水截止閥；
（4）操作人員離機或長時間停機時，要將兩個截割滾筒放到底板上，斷開離合器，把滾筒置於「分」位，並斷開隔離開關，關閉進水總截止閥。
2）緊急停機
（1）當採煤機負荷過大，電動機被蹩住（悶車）時；
（2）採煤機附近片幫冒頂，危及安全時； （3）出現人身事故或重大事故時；
（4）採煤機本身發生異常，如內部發生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住，採煤機掉道等。
(5) 在無線電操作方式下，操作人員不得超出行進方向上採煤機機頭的3m范圍。

⑹ 割煤機截齒什麼型號好用

割煤機截齒的型號選擇，主要是和割煤機本身的型號有關系，不同的割煤機需要搭配不同型號的截齒，才能發揮強有力的效果。

當然，不管是什麼型號的割煤機截齒，選擇截齒品牌都很重要，如果需要，可以考慮艾 德截齒。

⑺ 0.8米割煤機哪裡有賣的，

上海天地科技股份有限公司生產的煤機就有截深800mm的煤機。

⑻ 一台切煤機多少錢，煤礦礦洞里用於切割煤碳

盆友，你所說「煤礦礦洞里用於切割煤碳」的切煤機學名叫做「採煤機」，這機器的內價格浮動容很大，機型也很多，主要分單滾筒和雙滾筒，可以根據你的實際需要進行采購。如果要想要知道它的價格，網上報價的很多，你大可以網路「煤礦井下採煤機價格」去直接和廠商或者代理商溝通。如何能解決，請笑採納！

⑼ 割煤機舊刀頭多少錢一個

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