新型鋼管腳手架

① 腳手架鋼管每米多少公斤

3.8公斤/米，直徑來48mm，壁厚3.5mm的自3.84公斤/米，一噸約合260米；租賃到的基本是3.25mm厚，習慣演算法是263米一噸，也就是3.8公斤/米。

拓展資料：

腳手架指施工現場為工人操作並解決垂直和水平運輸而搭設的各種支架。建築界的通用術語，指建築工地上用在外牆、內部裝修或層高較高無法直接施工的地方。

焊接鋼管是由捲成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成，製造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。

折疊是鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由於偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎後就會開裂，鋼材的強度大下降。

② 扣件式鋼管腳手架鋼管壁厚

課件是鋼管，腳手架，鋼管，壁厚，這個跟有一都是有固定的厄技術參數，不同的建築企業選擇的，光管構建也是不一樣的。

③ 建築搭設的腳手架是什麼鋼管

根據《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001規定：
3.1.2 腳手架鋼管宜採用Φ48.3×3.6 鋼管。每根鋼管的最大質量不應大於
25.8kg。

④ 建築腳手架鋼管規格表

1、腳手架鋼管規格：直徑為Φ3.0,Φ2.75,Φ3.25,Φ2.5；長度一般為1-6米半米一個規格，可按照客戶要求規格加工。

2、腳手架鋼管執行標准：SY/T5768-95 GB/T3091-2001。

3、腳手架鋼管的材質：Q195、Q215或Q235。

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類型

扣件式

1、優點

1)承載力較大。當腳手架的幾何尺寸及構造符合規范的有關要求時，一般情況下，腳手架的單管立柱的承載力可達15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，設計值)。

2)裝拆方便，搭設靈活。由於鋼管長度易於調整，扣件連接簡便，因而可適應各種平面、立面的建築物與構築物用腳手架。

3)比較經濟，加工簡單，一次投資費用較低；如果精心設計腳手架幾何尺寸，注意提高鋼管周轉使用率，則材料用量也可取得較好的經濟效果。扣件鋼管架摺合每平方米建築用鋼量約15公斤。

2、缺點

1)扣件(特別是它的螺桿)容易丟失；

螺栓擰緊扭力矩不應小於40N·m，且不應大於65N·m；

2)節點處的桿件為偏心連接，靠抗滑力傳遞荷載和內力，因而降低了其承載能力；

3)扣件節點的連接質量受扣件本身質量和工人操作的影響顯著。

門式鋼管

1、優點

1)門式鋼管腳手架幾何尺寸標准化。

2)結構合理，受力性能好，充分利用鋼材強度，承載能力高。

3)施工中裝拆容易、架設效率高，省工省時、安全可靠、經濟適用。

2、缺點

1)構架尺寸無任何靈活性，構架尺寸的任何改變都要換用另一種型號的門架及其配件

2)交叉支撐易在中鉸點處折斷；

3)定型腳手板較重，

4)價格較貴

碗扣式

1、優點

1)多功能：能根據具體施工要求，組成不同組架尺寸、形狀和承載能力的單、雙排腳手架，支撐架，支撐柱，物料提升架，爬升腳手架，懸挑架等多種功能的施工裝備。也可用於搭設施工棚、料棚、燈塔等構築物。特別適合於搭設曲面腳手架和重載支撐架。

2)高功效：常用桿件中最長為3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常規快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把鐵錘即可完成全部作業，避免了螺栓操作帶來的諸多不便。

3)通用性強：主構件均採用普通的扣件式鋼管腳手架之鋼管，可用扣件同普通鋼管連接，通用性強。

4)承載力大：立桿連接是同軸心承插，橫桿同立桿靠碗扣接頭連接，接頭具有可靠的抗彎、抗剪、抗扭力學性能。而且各桿件軸心線交於一點，節點在框架平面內，因此，結構穩固可靠，承載力大。

2、缺點

1)橫桿為幾種尺寸的定型桿，立桿上碗扣節點按0.6m間距設置，使構架尺寸受到限制；

2)U形連接銷易丟；

3)價格較貴；

盤扣式

1）輕鬆快捷：搭建輕鬆快速，並具有很強的機動性，可滿足大范圍的作業要求；

2）靈活安全 可靠：可根據不同的實際需要，搭建多種規格、多排移動的腳手架，各種完善安全配件，在作業中提供牢固、安全的支持；

3）儲運方便：拆卸儲存佔地小，並可推動方便轉移，部件能通過各種窄小通道。

⑤ 按規范搭設雙排腳手架外架每平方米要多少米鋼管

每平米需要鋼管米，扣件用6個。按照70：15：15的比例分別計算十字、轉向、接頭扣件。

1.當雙排腳手架的縱距為1.5m，橫距為1.2m，步距為1.8m時，每100㎡雙排腳手架桿配件用量如下：

2.搭設雙層，則長桿需要273m（長桿取平均長度5米），小橫桿用量51根，直角扣件用量187個，對接扣件用量55個，旋轉扣件用量17個，底座7個，腳手板14㎡。可以按此推導出每平米用量，總量除以100即可。

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腳手架工程量計算規則及說明

工程量計算規則
腳手架分綜合腳手架、單項腳手架兩種形式。凡能計算建築面積的、且由一個施工單位總承包的工業與民用建築單位工程，均應執行綜合腳手架定額；凡不能計算建築面積而必須搭設腳手架的、或能計算建築面積但建築工程和裝飾裝修工程分別由若干個施工單位承包的單位工程和其他工程項目，可執行單項腳手架定額。

綜合腳手架

1.綜合腳手架工程量，按建築物的總建築面積以m2計算。

2.綜合腳手架定額項目中的單層建築物是指一層和一層帶地下室的單位工程，多層建築物是指二層以上（不計地下室層）的單位工程。

3.影劇院、禮堂帶有吊頂者，其吊頂高度在4.5m以上時，所需滿堂腳手架，可按影劇院、禮堂增加滿堂腳手架定額計算。

⑥ 腳手架鋼管標准尺寸是多少

腳手架鋼管規抄格具體如下表襲：

(6)新型鋼管腳手架擴展閱讀：

鋼管材質要求：鋼管應採用國家標准GB/T13793或GB/T3091中規定的Q235普通鋼管，型號宜採用Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm計算），材料進場應提供產品合格證且進行驗收，合格後方可投入使用。

腳手架外側防護必須使用合格的密目式安全網封閉。外架上應設置公司標志（「公司」橫幅）和宣傳標語。保證外架協調美觀，體現企業特色。

腳手架基礎平整、夯實、混凝土硬化，基礎應採用100mm厚C25混凝土硬化，立桿底部設置底座或墊板。墊板應採用長度不少於2跨、厚度不小於50mm、寬度不小於200mm的木墊板。

⑦ 什麼是新型承插式腳手架

新型承插式腳手架主要的優勢是快拆。
承插型盤扣式鋼管支架由立桿、水平桿、斜桿、可調底座及可調托座等構配件構成。立桿採用套管或連接棒承插連接，水平桿和斜桿採用桿端扣接頭卡入連接盤，用楔形插銷快速連接，形成結構幾何不變體系的鋼管支架（簡稱速接架），根據其用途可分為腳手架與模板支架兩類。

承插式鋼管腳手架是續扣件式、碗扣式腳手架之後的升級換代產品。

原理

承插式鋼管腳手架採用新穎、美觀、堅固的插頭、插座鑄鋼焊接作為連接件，Q235鋼管做主構件，立桿是在一定長度的剛管上每隔一定距離焊接上一個插座（如下圖結構），頂部帶五七筒連接桿。橫桿是在鋼管兩端焊接插頭而成。 立桿為豎向受力桿件，通過橫桿拉結組成支架。該支架的聯結點，能夠承受彎矩、沖剪及扭矩，使之形成整體穩定性能良好的空間支架結構。

⑧ 看到很多工地上在使用新型腳手架，想問問這個新型腳手架跟傳統鋼管腳手架比有啥優勢

爬架相對於傳統鋼管腳手架的優勢主要是以下幾點：1、安全性高，低搭高用的爬架使高空臨邊作業轉化為結構內作業，脫離了危險的施工環境2、節省人工，爬架由於電動葫蘆提升和模塊化的設計，相對於傳統架節省起碼50%的人工，在人力成本越來越高的今天，節省人工就是節省成本3、節省資源，環保，傳統腳手架搭設到17層以上需要使用巨量的鋼管扣件，且大多數鋼管由於現場裁接都無法回收利用，爬架由於是出廠預制構件，通用性強，可反復利用率高4、高效，使用爬架可有效提高建築施工效率，與鋁模高度契合，整體施工工期可節省20%以上。更多爬架相關知識歡迎登陸有巢邦查閱。

⑨ 腳手架施工方案，鋼管直徑為48，壁厚為3.0 的計算參數。

支架管現在常用的就兩種材質Q195、Q235，Q195材質較軟，Q235相對較硬。

鋼管每米重計算公式版=（外徑-壁厚權）*壁厚*0.02466

即（48-3.0)*3.0*0.02466=3.3291kg/m

面積：2*3.14*48-2*3.14*42=37.68 平方毫米

(9)新型鋼管腳手架擴展閱讀

計算規則

1、外腳手架及建築物垂直封閉工程量按外牆外邊線長度，乘以室外地坪至外牆頂高度以m2計算，突出牆外面寬度在24cm以內的牆垛，附牆煙囪等不展開計算腳手架工程量，超過24cm以外時按圖示尺寸展開計算，並入外腳手架工程量之內。不扣除門窗洞口，空圈等所佔的面積。

2、里腳手架工程量按牆面垂直投影面積計算。

3、獨立柱按單排外腳手架定額項目計算，其工程量按圖示柱結構外圍周長另加3.60m乘高度以m2計算。

4、室內天棚裝飾面距設計室內地坪在3.60m以上時，應計算滿堂腳手架，計算滿堂腳手架後，牆面裝飾工程則不再計算腳手架。滿堂腳手架工程量按室內凈面積以m2計算，其高度在3.60～5.20m之間時，計算基本層，超過5.20m時，每增加1.20m按增加一層計算。

⑩ 建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范最新版本是什麼

建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)
1 總則
．0．1 為在扣件式鋼管腳手架設計與施工中貫徹執行國家的技術經濟政策，做到技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量，制定本規范。
1．0．2 本規范適用於工業與民用建築施工用落地式（底撐式）單、雙排扣件式鋼管腳手架的設計與施工，以及水平混凝土結構工程施工中模板支架的設計與施工。
單排腳手架不適用於下列情況：
（1） 牆體厚度小於或等於180mm；（2） 建築物高度超過24m；
（3） 空斗磚牆、加氣塊牆等輕質牆體；（4） 砌築砂漿強度等級小於或等於M1.0的磚牆。
1．0．3 扣件式鋼管腳手架施工前，應按本規范的規定對腳手架結構構件與立桿地基承載力進行設計計算，但在本規范第5.1.5條規定的情況下，相應桿件可不再進行設計計算。
1．0．4 扣件式鋼管腳手架施工前，應根據本規范的規定編制施工組織設計。
1．0．5 扣件式鋼管腳手架的設計與施工，除應符合本規范的規定外，尚應符合國家現行有關強制性標準的規定。
2 術語、符號
2.1 術語
2．1．1 腳手架 為建築施工而搭設的上料、堆料與施工作業用的臨時結構架。
2．1．2 單排腳手架（單排架） 只有一排立桿，橫向水平桿的一端擱置在牆體上的腳手架。
2．1．3 雙排腳手架（雙排架） 由內外兩排立桿和水平桿等構成的腳手架。
2．1．4 結構腳手架 用於砌築和結構工程施工作業的腳手架。
2．1．5 裝修腳手架 用於裝修工程施工作業的腳手架。
2．1．6 敞開式腳手架 僅設有作業層欄桿和擋腳板，無其它遮擋設施的腳手架。
2．1．7 局部封閉腳手架 遮擋面積小於30%的腳手架。
2．1．8 半封閉腳手架 遮擋面積佔30%~70%的腳手架。
2．1．9 全封閉腳手架 沿腳手架外側全長和全高封閉的腳手架。
2．1．10 模板支架 用於支撐模板的、採用腳手架材料搭設的架子。
2．1．11 開口型腳手架 沿建築周邊非交圈設置的腳手架。
2．1．12 封圈型腳手架 沿建築周邊交圈設置的腳手架。
2．1．13 扣件 採用螺栓緊固的扣接連接件。
2．1．14 直角扣件 用於垂直交叉桿件間連接的扣件。
2．1．15 旋轉扣件 用於平行或斜交桿件間連接的扣件。
2．1．16 對接扣件 用於桿件對接連接的扣件。
2．1．17 防滑扣件 根據抗滑要求增設的非連接用途扣件。
2．1．18 底座 設於立桿底部的墊座。
2．1．19 固定底座 不能調節支墊高度的底座。
2．1．20 可調底座 能夠調節支墊高度的底座。
2．1．21 墊板 設於底座下的支承板。
2．1．22 立桿 腳手架中垂直於水平面的豎向桿件。
2．1．23 外立桿 雙排腳手架中離開牆體一側的立桿，或單排架立桿。
2．1．24 內立桿 雙排腳手架中貼近牆體一側的立桿。
2．1．25 角桿 位於腳手架轉角處的立桿。
2．1．26 雙管立桿 兩根並列緊靠的立桿。
2．1．27 主立桿 雙管立桿中直接承受頂部荷載的立桿。
2．1．28 副立桿 雙管立桿中分擔主立桿荷載的立桿。
2．1．29 水平桿 腳手架中的水平桿件。
2．1．30 縱向水平 沿腳手架縱向設置的水平桿。
2．1．31 橫向水平桿 沿腳手架橫向設置的水平桿。
2．1．32 掃地桿 貼近地面，連接立桿根部的水平桿。
2．1．33 縱向掃地桿 沿腳手架縱向設置的掃地桿。
2．1．34 橫向掃地桿 沿腳手架橫向設置的掃地桿。
2．1．35 連牆件 連接腳手架與建築物的構件。
2．1．36 剛性連牆件 採用鋼管、扣件或預埋件組成的連牆件。
2．1．37 柔性連牆件 採用鋼筋作拉筋構成的連牆件。
2．1．38 連牆件間距 腳手架相鄰連牆件之間的距離。
2．1．39 連牆件豎距 上下相鄰連牆件之間的垂直距離。
2．1．40 連牆件橫距 左右相鄰連牆件之間的垂直距離。
2．1．41 橫向斜撐 與雙排腳手架內、外立桿或水平桿斜交呈之字形的斜桿。
2．1．42 剪刀撐 在腳手架外側面成對設置的交叉斜桿。
2．1．43 拋撐 與腳手架外側面斜交的桿件。
2．1．44 腳手架高度 自立桿底座下皮至架頂欄桿上皮之間的垂直距離。
2．1．45 腳手架長度 腳手架縱向兩端立桿外皮間的水平距離。
2．1．46 腳手架寬度
雙排腳手架橫向兩側立桿外皮之間的水平距離，單排腳手架為外立桿外皮至牆面的距離。
2．1．47 立桿步距（步） 上下水平桿軸線間的距離。
2．1．48 立桿間距 腳手架相鄰立桿之間的軸線距離。
2．1．49 立桿縱距（跨） 腳手架立桿的縱向間距
2．1．50 立桿橫距 腳手架立桿的橫向間距，單排腳手架為外立桿軸線至牆面的距離。
2．1．51 主節點 立桿、縱向水平桿、橫向水平桿三桿緊靠的扣接點。
2．1．52 作業層 上人作業的腳手架鋪板層。
2．2 符號
3 構配件
3．1 鋼管
3．1．1 腳手架鋼管應採用現行國家標准《直縫電焊鋼管》（GB/T 12793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T 3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標准《碳素結構鋼》（GB/T 700）中Q235－A級鋼的規定。
3．1．2 腳手架鋼管的尺寸應按表3.1.2採用。每根鋼管的最大質量不應大於25kg，宜採用φ48×3.5鋼管。
腳手架鋼管尺寸（mm） 表3.1.2

3．1．3 鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：
（1） 新、舊鋼管的尺寸、表面質量和外形應分別符合本規范第8.1.1、8.1.2條的規定；
（2） 鋼管上嚴禁打孔。
3．2 扣件
3．2．1 扣件式鋼管腳手架應採用可鍛鑄鐵製作的扣件，其材質應符合現行國家標准《鋼管腳手架扣件》（GB 15831）的規定；採用其它材料製作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定後方可使用。
3．2．2 腳手架採用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發生破壞。
3．3 腳手板
3．3．1 腳手板可採用鋼、木、竹材料製作，每塊質量不宜大於30kg。
3．3．2 沖壓鋼腳手板的材質應符號現行國家標准《碳素結構鋼》（GB/T 700）中Q235－A級鋼的規定，其質量與尺寸允許偏差應符合本規范第8.1.4條1款的規定，並應有防滑措施。
3．3．3 木腳手板應採用杉木或松木製作，其材質應符合現行國家標准《木結構設計規范》（GBJ 5）中Ⅱ級材質的規定。腳手板厚度不應小於50mm，兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。
3．3．4 竹腳手板宜採用由毛竹或楠竹製作的竹串片板、竹笆板。
3．4 連牆件
3．4．1 連牆桿的材質應符合現行國家標准《碳素結構鋼》（GB/T 700）中Q235－A級鋼的規定。
4 荷載
4．1 荷載分類
4．1．1 作用於腳手架的荷載可分為永久荷載（恆荷載）與可變荷載（活荷載）。
4．1．2 永久荷載（恆荷載）可分為：
（1） 腳手架結構自重，包括立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐和扣件等的自重；
（2） 構、配件自重，包括腳手板、欄桿、擋腳板、安全網等防護設施的自重。
4．1．3 可變荷載（活荷載）可分為：
（1） 施工荷載，包括作業層上的人員、器具和材料的自重；
（2） 風荷載。
4．2 荷載標准值
4．2．1 永久荷載標准值應符合下列規定：
（1） 每米立桿承受的結構自重標准值，宜按本規范附錄A表A－1採用；
（2） 沖壓鋼腳手板、木腳手板與竹串片腳手板自重標准值，應按表4.2.1－1採用；
腳手板自重標准值 表4.2.1－1

（3） 欄桿與擋腳板自重標准值，應按表4.2.1－2採用。
欄桿、擋腳板自重標准值 表4.2.1－2

（4） 腳手架上吊掛的安全設施（安全網、葦席、竹笆及帆布等）的荷載應按實際情況採用。
4．2．2 裝修與結構腳手架作業層上的施工均布活荷載標准值，應按表4.2.2採用；其他用途腳手架的施工均布活荷載標准值，應根據實際情況確定。
施工均布活荷載標准值 表4.2.2

註：斜道均布活荷載標准值不應低於2kN/m2
4．2．3 作用於腳手架上的水平風荷載標准值，應按下式計算：
wk=0.7μz·μs·w0 （4.2.3）
式中 wk——風荷載標准值（kN/m2）；
μz——風壓高度變化系數，按現行國家標准《建築結構荷載規范》（GBJ 9）規定採用；
μs——腳手架風荷載體型系數，按本規范表4.2.4的規定採用；
w0——基本風壓（kN/m2），按現行國家標准《建築結構荷載規范》（GBJ 9）的規定採用。
4．2．4 腳手架的風荷載體型系數，應按表4.2.4的規定採用。
腳手架的風荷載體型系數μs 表4.2.4

註：1．μstw值可將腳手架視為桁架，按現行國家標准《建築結構荷載規范》（GBJ 9）表6.3.1第32項和第36項的規定計算；
2．φ為擋風系數，φ=1.2An/AW，其中An為擋風面積；AW為迎風面積。敞開式單、雙排腳手架的φ值宜按本規范附錄A表A－3採用。
4．3 荷載效應組合
4．3．1 設計腳手架的承重構件時，應根據使用過程中可能出現的荷載取其最不利組合進行計算，荷載效應組合宜按表4.3.1採用。
荷載效應組合 表4.3.1

4．3．2 在基本風壓等於或小於0.35kN/m2的地區，對於僅有欄桿和擋腳板的敞開式腳手架，當每個連牆點覆蓋的面積不大於30m2，構造符合本規范第6.4節規定時，驗算腳手架立桿的穩定性，可不考慮風荷載作用。
5 設計計算
5．1 基本設計規定
5．1．1 腳手架的承載能力應按概率極限狀態設計法的要求，採用分項系數設計表達式進行設計。可只進行下列設計計算：
（1） 縱向、橫向水平桿等受彎構件的強度和連接扣件抗滑承載力計算；
（2） 立桿的穩定性計算；
（3） 連牆件的強度、穩定性和連接強度的計算；
（4） 立桿地基承載力計算。
5．1．2 計算構件的強度、穩定性與連接強度時，應採用荷載效應基本組合的設計值。永久荷載分項系數應取1.2，可變荷載分項系數應取1.4。
5．1．3 腳手架中的受彎構件，尚應根據正常使用極限狀態的要求驗算變形。
驗算構件變形時，應採用荷載短期效應組合的設計值。
5．1．4 當縱向或橫向水平桿的軸線對立桿軸線的偏心距不大於55mm時，立桿穩定性計算中可不考慮此偏心距的影響。
5．1．5 50m以下的常用敞開式單、雙排腳手架，當採用本規范第6.1.1條規定的構造尺寸，且符合本規范表5.1.7注、第6章構造規定時，其相應桿件可不再進行設計計算。但連牆件、立桿地基承載力等仍應根據實際荷載進行設計計算。
5．1．6 鋼材的強度設計值與彈性模量應按表5.1.6採用。
鋼材的強度設計值與彈性模量（N/mm2） 表5.1.6

5．1．7 扣件、底座的承載力設計值應按表5.1.7採用。
扣件、底座的承載力設計值（kN） 表5.1.7

註：扣件螺栓擰緊扭力矩值不應小於40N·m，且不應大於65N·m
5．1．8 受彎構件的撓度不應超過表5.1.8中規定的容許值。
受彎構件的撓度 表5.1.8

註：l為受彎構件的跨度。
5．1．9 受壓、受拉構件的長細比不應超過表5.1.9中規定的容許值。
受壓、受拉構件的容許長細比 表5.1.9

註：計算λ時，立桿的計算長度按本規范（5.3.3）式計算但k值取1.00，本表中其它桿件的計算長度l0按l0=μl=1.27l計算。
5．2 縱向水平桿、橫向水平桿計算
5．2．1 縱向、橫向水平桿的抗彎強度應按下式計算：
σ=M/W≤f （5.2.1）
式中 M——彎矩設計值，應按本規范第5.2.2條的規定計算；
W——截面模量，應本規范附錄B表B採用；
f——鋼材的抗彎強度設計值，應按本規范表5.1.6採用。
5．2．2 縱向、橫向水平桿彎矩設計值，應按下式計算：
M=1.2MGk+1.4ΣMQk （5.2.2）
式中MGk——腳手板自重標准值產生的彎矩；
MQk——施工荷載標准值產生的彎矩。
5．2．3 縱向、橫向水平桿的撓度應符合下式規定：
v≤[v] （5.2.3）
式中 v——撓度；
[v]——容許撓度，應按本規范表5.1.8採用。
5．2．4 計算縱向、橫向水平桿的內力與撓度時，縱向水平桿宜按三跨連續梁計算，計算跨度取縱距la；橫向水平桿宜按簡支梁計算，計算跨度l0可按圖5.2.4採用；雙排腳手架的橫向水平桿的構造外伸長度a=500時，其計算外伸長度a1可取300mm。


（a）雙排腳手架；（b）單排腳手架
1―橫向水平桿；2―縱向水平桿；3―立桿
圖5.2.4 橫向水平桿計算跨度
5．2．5 縱向或橫向水平與立桿連接時，其扣件的抗滑承載力應符合下式規定：
R≤Rc
式中 R——縱向、橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；
Rc——扣件抗滑承載力設計值，應按本規范表5.1.7採用。
5．3 立桿計算
5．3．1 立桿的穩定性應按下列公式計算：


5．3．2 計算立桿段的軸向力設計值N，應按下列公式計算：
不組合風荷載時
N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4ΣNQk （5.3.2－1）
組合風荷載時
N=1.2（NG1k+NG2k）+0.85×1.4ΣNQk （5.3.2－2）
式中NG1k——腳手架結構自重標准值產生的軸向力；
NG2k——構配件自重標准值產生的軸向力；
ΣNQk——施工荷載標准值產生的軸向力總和，內、外立桿可按一縱距（跨）內離工荷載總和的1/2取值。
5．3．3 立桿計算長度l0應按下式計算：
l0=kμh （5.3.3）
式中 k——計算長度附加系數，其值取1.155。
μ——考慮腳手架整體穩定因素的單桿計算長度系數，應按表5.3.3採用；
h——立桿步距。
腳手架立桿的計算長度系數μ 表5.3.3

5．3．4 由風荷載設計值產生的立桿段彎矩Mw，可按下式計算：
Mw=0.85×1.4Mwk=0.85×1.4ωklah2/10 （5.3.4）
式中 Mwk——風荷載標准值產生的彎矩；
ww——風荷載標准值，應按本規范（4.2.3）式計算；
la——立桿縱距。
5．3．5 立桿穩定性計算部位的確定應符合下列規定：
（1） 當腳手架搭設尺寸採用相同的步距、立桿縱距、立桿橫距和連牆件間距時，應計算底層立桿段；
（2） 當腳手架搭設尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連牆件間距有變化時，除計算底層產桿段外，還必須對出現最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連牆件間距等部位的立桿段進行驗算；
（3） 雙管立桿變截面處主立桿上部單根立桿的穩定性，應按本規范公式5.3.1－1或5.3.1－2進行計算。
5．3．6 當立桿採用單管時，敞開式、全封閉、半封閉腳手架的可搭設高度Hs，應按下列公式計算並取小者。但當符合本規范第4.3.2條規定時，可僅計算（5.3.6－1）式：
……