新型機械材料

㈠ 申請高新技術企業認定的八大領域是哪些

申請高新技術企業認定的八大領域具體如下：
一、電子信息技術
技術包括：軟體技術、微電子技術、計算機及網路技術、通信技術、廣播電視技術、新型電子元器件、信息安全技術、智能交通技術。
二、生物與新醫葯技術
技術包括：醫葯生物技術；中葯、天然葯物；化學葯；新劑型及制劑技術；醫療儀器技術、設備與醫學專用軟體；輕工和化工生物技術。
三、航空航天技術
技術包括：民用飛機技術；空中管制系統；新一代民用航空運行保障系統；衛星通信應用系統；衛星導航應用服務系統。
四、新材料技術
技術包括：金屬材料；無機非金屬材料；高分子材料；生物醫用材料；精細化學品。
五、高技術服務業
技術包括：共性技術；現代物流；集成電路；業務流程外包（BPO）；文化創意產業支撐技術；公共服務；技術咨詢服務；精密復雜模具設計；生物醫葯技術；工業設計。
六、新能源及節能技術
技術包括：可再生清潔能源技術；風能；生物質能；地熱能利用；核能及氫能；新型高效能量轉換與儲存技術；高效節能技術。
七、資源與環境技術
技術包括：水污染控制技術；大氣污染控制技術；固體廢棄物的處理與綜合利用技術；環境監測技術；生態環境建設與保護技術；清潔生產與循環經濟技術；資源高效開發與綜合利用技術。
八、高新技術改造傳統產業
技術包括：工業生產過程式控制制系統；高性能、智能化儀器儀表；先進製造技術；新型機械；電力系統信息化與自動化技術；汽車行業相關技術。
想要申請高新認定的企業一定要清楚自己企業所屬的行業再進行高新認定，進行高新認定時可以與專業機構進行合作，微略科技是一家專業的高新認定企業，擁有由高新技術咨詢/評審專家、財務咨詢專家和知識產權專利代理人組建而成的資深專家團隊。

㈡ 新材料研究與新型機械開發員工的工資一般多少錢

2500~8000之間，這個行業

㈢ pte是什麼材料

pet材料，英文名為Polyethylene terephthalate，俗稱滌綸樹脂，是熱塑性聚酯中最主要的品種。PET分為纖版維級聚酯切片和權非纖維級聚酯切片。

1、纖維級聚酯用於製造滌綸短纖維和滌綸長絲，是供給滌綸纖維企業加工纖維及相關產品的原料。滌綸作為化纖中產量最大的品種。

2、非纖維級聚酯還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應用於包裝業、電子電器、醫療衛生、建築、汽車等領域，其中包裝是聚酯最大的非纖應用市場，同時也是PET增長最快的領域。

(3)新型機械材料擴展閱讀：

作為包裝材料PET優點：

1、有良好的力學性能，沖擊強度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。

2、耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀鹼，耐大多數溶劑。

3、具有優良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度范圍內長期使用，短期使用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時對其機械性能影響很小。

4、氣體和水蒸氣滲透率低，既有優良的阻氣、水、油及異味性能。

5、透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。

6、無毒、無味，衛生安全性好，可直接用於食品包裝。

㈣ 介紹一種新型機械工程材料，算是作業吧，幾百個字就可以，大神們幫幫忙

新型機械材料例如：
氮化硅

氮化硅是一種重要的結構陶瓷材料。它是一種超硬物質，回本身具有潤滑性，並且耐磨答損，為原子晶體;高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是由於氮化硅陶瓷具有如此優異的特性，人們常常利用它來製造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、永久性模具等機械構件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來製造發動機部件的受熱面，不僅可以提高柴油機質量，節省燃料，而且能夠提高熱效率。

㈤ 新型保溫建材廠家推薦 四大廠家介紹

現在保溫材料在我們的生活之中應用是非常廣泛地，相信大家平時一定接觸過不少的保溫材料吧!保溫材料主要是被使用在建築行業當中。現在的保溫材料不僅僅具有保溫效果，而且還有防火、防潮等方面的一些特性，所以大家應該好好去了解這方面的一些知識。現在在我們生活之中新型保溫材料的生產廠家非常的多。接下來小編給大家介紹幾個吧!

新型保溫建材廠家推薦

1.太原市達勝冶金材料有限公司

太原市達勝冶金材料有限公司是山西備案企業，該公司專業生產銷售聚苯乙烯擠塑板(XPS),現已形成集生產、銷售、施工配套服務為一體的專業化保溫建材公司。該公司主要生產銷售：XPS擠塑板(普通型)、XPS擠塑板(B1型)、XPS擠塑板(B2型)、XPS地暖板(開槽型)、XPS擠塑板(大模內置型)PF酚醛保溫板等。該公司產品各種技術批量標完全按國家標准生產，符合各項檢測指標，其參數達國家同期水平。普通板均達B2級標准。

2.崑山能生源節能設備有限公司

崑山能生源節能設備有限公司(SUNGNY)是國內首家引進德國、日本、韓國技術、專業研發、生產、銷售注塑成型車間降溫、除塵、保溫節能改造減排產品設備(注塑機專用保溫套、變頻器、注塑機專用伺服控制系統)的環保節能公司。

3.河北新型保溫建材有限公司

河北新型保溫建材有限公司產品主要用於鋼結構-紡織-管道保溫-牆體保溫-電廠等領域-公司為首批全國誠信守法鄉縝企業-國家推薦建材企業-全國電力行業保溫材料定點生產企業-全國電力系統產品進網單位-環保防火證書-中國製冷協會團體會員-河北省重合同守信用單位-河北省科技型企業。1999年已順利通過ISO9002質量體系認證-並於同年通過ISO10012質量體系認證-公司產品被國家質檢局連續五年抽檢為優質產品。

4.濟南祀方機械有限公司

濟南祀方機械有限公司坐落於風景美麗，環境宜人的濟南市東西交通大動脈經十東路成大集團工業園區內，毗鄰濟南邢村立交橋，濟南繞城高速東出口，東接國道309線，公司地理優勢卓越，交通便利，四通八達。濟南祀方機械有限公司是一家專業生產，製作，銷售新型建材機械設備為主的綜合性企業。公司主要生產製作FS現澆復合保溫模板設備生產線和新型硅鈣板復合輕質隔牆板設備生產線等多種建材機械設備。公司秉承"質量為生命，服務為根本」的企業經營理念，不斷通過技術改革，大膽創新，以此提高公司產品質量和設備生產效率，另外，公司配有專業售後服務團隊，為每一位客戶提供專業對口指導，為客戶投產保駕護航，確保每一位客戶在短時間內順利生產出滿意的合格產品。

關於新型保溫建材生產廠家小編已經為大家介紹完了，通過小編此次的介紹之後大家應該掌握了這些廠家的一些基本情況了吧!保溫材料現在在我們的生活當中應用非常的廣泛，而且這是一種非常環保的綠色產品，對人體不會有任何的危害。我們常見的建築保溫材料有泡沫，這種材料現在被廣泛使用在了我們的生活之中，所以這種保溫材料的需求量也是非常大的。

㈥ 做軟體開發的公司可以申請高新技術企業嗎

可以的。申請高新技術企業的的硬性要求就是行業，想申請高新技術企業認定必須符合以下八個行業中的一種既可。
一、電子信息技術
技術包括：軟體技術、微電子技術、計算機及網路技術、通信技術、廣播電視技術、新型電子元器件、信息安全技術、智能交通技術。
二、生物與新醫葯技術
技術包括：醫葯生物技術；中葯、天然葯物；化學葯；新劑型及制劑技術；醫療儀器技術、設備與醫學專用軟體；輕工和化工生物技術。
三、航空航天技術
技術包括：民用飛機技術；空中管制系統；新一代民用航空運行保障系統；衛星通信應用系統；衛星導航應用服務系統。
四、新材料技術
技術包括：金屬材料；無機非金屬材料；高分子材料；生物醫用材料；精細化學品。
五、高技術服務業
技術包括：共性技術；現代物流；集成電路；業務流程外包（BPO）；文化創意產業支撐技術；公共服務；技術咨詢服務；精密復雜模具設計；生物醫葯技術；工業設計。
六、新能源及節能技術
技術包括：可再生清潔能源技術；風能；生物質能；地熱能利用；核能及氫能；新型高效能量轉換與儲存技術；高效節能技術。
七、資源與環境技術
技術包括：水污染控制技術；大氣污染控制技術；固體廢棄物的處理與綜合利用技術；環境監測技術。
生態環境建設與保護技術；清潔生產與循環經濟技術；資源高效開發與綜合利用技術。
八、高新技術改造傳統產業
技術包括：工業生產過程式控制制系統；高性能、智能化儀器儀表；先進製造技術；新型機械；電力系統信息化與自動化技術；汽車行業相關技術
企業想了解更多高新技術企業申請的內容可以找代理機構，微略科技擁有各行業專利代理人、商標代理人、工程師、咨詢師團隊，提供專利、商標、版權一站式服務，同時也代理高新技術企業申請的服務。

㈦ 什麼原材料可以生產石墨烯

（1）原材料：實際上石墨烯本來就存在於自然界，只是難以剝離出單層結構。石墨烯一層層疊起來就是石墨，厚1毫米的石墨大約包含300萬層石墨烯。鉛筆在紙上輕輕劃過，留下的痕跡就可能是幾層甚至僅僅一層石墨烯。

（2）應用領域：

• 在塑料里摻入百分之一的石墨烯，就能使塑料具備良好的導電性；加入千分之一的石墨烯，能使塑料的抗熱性能提高30攝氏度。在此基礎上可以研製出薄、輕、拉伸性好和超強韌新型材料，用於製造汽車、飛機和衛星。
  

• 隨著批量化生產以及大尺寸等難題的逐步突破，石墨烯的產業化應用步伐正在加快，基於已有的研究成果，最先實現商業化應用的領域可能會是移動設備、航空航天、新能源電池領域。

• 消費電子展上可彎曲屏幕備受矚目，成為未來移動設備顯示屏的發展趨勢。

• 另一方面，新能源電池也是石墨烯最早商用的一大重要領域。

• 由於高導電性、高強度、超輕薄等特性，石墨烯在航天軍工領域的應用優勢也是極為突出的。而石墨烯在超輕型飛機材料等潛在應用上也將發揮更重要的作用。

㈧ pps是什麼材料

PPS是一種塑料。

pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料，屬聚醚類塑料。它是於1968年在美國進行工業化生產，工業上主要生產方法有溶液聚合法和自縮聚法。

pps的分子結構可看出，它是以苯環和硫原子交替排列構成的線性或略帶支鏈的高聚物，分子鏈規整體性強，由剛性苯環與柔性硫醚鏈連接起來的主鍵具有剛柔相濟的特點，因此pps可以結晶，熔點高。

其次，由於苯環與硫原子形成共軛。且硫原子尚未處於飽和，經氧化後可使硫醚鍵變成亞碸基，或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯，使得熱、氧穩定性十分突出；第三，由於硫原子的極性被苯環共軛及高結晶度的束縛，使pps呈現非極性或弱極性的特點。

因此pps的電絕緣性、介電性、及耐化學介質性也很突出；第四，由於pps與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性，可以採用多種手段進行改性，以提高其力學性能和其它性能。

(8)新型機械材料擴展閱讀：

主要用途

pps的應用是以其優異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學穩定性、尺寸穩定性，阻燃性和電絕緣性等。

在化工行業pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等，在機械中心pps可製作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件。

pps的主要用途還是在電子電器領域，如製作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片及各種精密零件等。

㈨ 材料發展與土木工程發展的關系

新材料的不斷出現與發展推動了人類社會與歷史、文明的進步。材料是人類生產、生活的物質基礎，是直接推動社會發展的動力。材料的發展及其應用是人類文明和社會進步的重要里程碑。 追溯到更遠的時代，人類使用的材料從功能相對比較單一的天然材料逐步發展到了現在的鋼材、水泥、混凝土等材料。新型建築材料是相對於傳統的磚，瓦，灰，沙，石而言的。最近幾十年來現代技術發展的產物。它是以多種多樣的原材料，用先進的加工方法，製成符合現代建築要求，具有輕質，高強，多功能等主要特徵的現代建築材料；一般來說，它還具有節能，節地，綜合利用資源的優點。其中新型功能材料的出現和發展，是現代建築有別於舊式傳統建築的特點之一。它大大改善了建築物的功能，使之具備更加優異的技術經濟效果和更適合於人們的生活要求。 實際上，鋼材、水泥、混凝土等材料已經在多功能方面相對更早的時期已經有了的很大的飛躍。但鋼筋混凝土已經成為現代建築的標志，也就是說，鋼材、水泥、混凝土等材料已經進入了傳統材料的行列。隨著材料科學的發展，人們對土木工程材料提出了更高的要求。建材業內有關人士認為，今後一個時期，各種新型材料，尤其是多功能的材料將大量涌現，建築材料正面臨一場大變革。 對土木工程材料的多功能化的解釋是：利用復合技術生產多功能材料、特殊性材料以及高性能材料，以此來提高建築物的使用功能、經濟性及加快施工速度等。 幕牆是當今建築採用最廣泛的一種復合牆體，顧名思義，它的最外面的一層就好像幕布一樣掛上去起遮蓋和裝飾作用，而牆體的本體部分起結構，圍護，保溫等主要作用，可以用任何材料建造。後在本體上掛一層品種名貴，裝飾優異的材料作為「幕」，幕牆便告完成。幕牆的出現是近代建築技術發展的成果。它最有效而經濟地發揮了材料的性能。作為「幕」的材料通常是玻璃，不銹鋼板，鋁板，花崗石薄板等名貴華麗，價格高昂，因而不能全部牆體用它來製造的材料。只用薄薄的一層「幕」掛在外面便合理地解決了這個問題。幕牆用於高層及超高層建築，其建築效果和技術經濟效果更為突出。世界上一些知名的大廈由於採用了玻璃幕牆或不銹鋼幕牆，金光閃爍，富麗堂皇，顯示了建築技術高度發達的時代特徵，也賦予了建築材料以嶄新的含義。隨著材料科學的發展，用作幕牆的材料日漸增多，特別是金屬材料嶄露頭角。譬如近年來得到建築師們欣賞從而得到廣泛使用的Reynobond板和Alucobond板就是由兩層經表面處理的鋁板與中間一層熱塑性塑料組成。總厚度為3mm~6mm。這種板的特點是十分平整，強度很高，很輕和防火性能良好。表面塗一層耐氣候性極好的樹脂漆，有多種顏色，美觀大方。此種板材質輕和易於施工，深受建築部門的歡迎；其表面平整和色澤美觀，具有極好的裝飾效果；此外它良好的隔聲性能和隔熱，防火性能以及抗沖性，耐腐蝕等優點更使此種板才成為現代化的驕子，建築材料工業的一株奇葩了。 材料是人類生產、生活的物質基礎，是直接推動社會發展的動力。材料的發展及其應用是人類文明和社會進步的重要里程碑。輕制高強、節約能源、智能環保、多功能必然是新型材料在新時代的歸宿。

㈩ 低水泥澆注料的現狀與發展 求一篇畢業論文

水泥窯用耐火材料的應用現狀與發展

古城爐料新型水泥窯用耐火材料介紹

河南省新鄭市古城冶金爐料廠堅持科技創新，依靠科技進步不斷提升產品質量和檔次，以滿足各類大型水泥企業不斷追求提高設備運轉率、降低生產成本的內在需求，產品在市場上供不應求。2005年以來，廠內就瞄準了水泥企業的發展機遇，確立了依靠科技創新，走高端市場的發展思路，與國家級科研單位——洛陽耐火材料研究所、北京建築科學研究院等國內知名科研院所建立起科研合作關系，對公司產品進行了全面優化和提升。古城牌耐火材料已形成六大系列60個品種，產品先後進入一些大型水泥企業。

為了不斷提升古城牌耐火材料的內在品質，公司以國外先進指標為參照值，制訂出高於國家標準的企業產品標准體系，並以此作為科研開發的方向和產品質量考核的標准。與此同時，公司科研人員聯合有關專家，對各種耐火材料的上百種配方進行科學對比研究和性能測試，以提高產品使用效果。在原料選用上，公司堅持選用優質原料組織生產。這些措施的採用使古城牌耐火材料的防爆、耐磨及熱穩定性能遠遠優於國家頒布的《水泥窯用耐火材料使用規范》所規定的指標。

第一部分

古城爐料現代機立窯節能型襯里技術與實踐

機立窯水泥企業是中國水泥工業的特色，隨著國家產業政策的調整，環保執法的力度加大，以及ISO新標準的實施，對立窯企業將是一個嚴竣的挑戰，因此立窯企業只有加大科技投入力度，依靠合理的生產工藝、先進的生產設備、科學的管理方法，徹底的粉塵治理，才能夠以低成本的投入，實現優質、高產低消耗（即各種生產指標、經濟效益）達到現代化的水泥生產要求，立窯企業才有生存空間。

機立窯是我國建材工業中大量消耗能源的窯爐之一，節約能源顯得十分重要。十幾年來隨著機械化立窯的不斷發展，對優質耐火材料的需求也日益迫切，這種市場需求，有力地促進了我所在耐火材料方面的研究更進一步，並向優質高效、多品種、系列化發展，在提高質量、發展品種方面又取得了一定的成績。至今在全國400多機立窯廠家使用實踐表明，可降熱耗15—20%，且改善操作工況，為高產優質創造良好的條件。

第一章：立窯窯襯的作用及機理

一. 窯襯的作用

1.保護筒體

立窯是一個高溫煅燒設備，料球在燒成帶的煅燒溫度達到1450℃，然而立窯筒體只是一個用一厘米厚的鋼板卷製成的外殼，必須要求具有一定強度和密封性能的窯襯材料來保護它，共同承擔來自窯內物料和氣體的高溫、高壓、腐蝕、磨損作用，以完成物料在窯內的一系列物理化學變化過程。

2.減少熱損失

每生產一噸熟料，需要消耗發熱量為5500×4.18KJ/kg的實物煤146～200公斤，這其中真正用於熟料煅燒的用煤約80公斤，即：理論熱耗僅佔51%；另外，蒸發料球水分的熱耗佔15.8%、熟料帶走6.5%、煙氣帶走5.2%，其餘22.55%為包括「窯壁散熱」在內的各種熱損失。因此，窯襯材料的隔熱保溫對於立窯煅燒節能十分重要。

3.穩定熱工制度

在立窯內，物料主要依靠自重作垂直向下運動，相互之間交叉換位較少，造成料球受熱不均；加上窯體結構帶來的先天不足，如：「邊風過剩、中心通風不良」及窯壁散熱損失等原因，使中部需要熱量少、邊部需要熱量多，在立窯的同一斷面上，煅燒所需要的熱量是不一樣的，一般情況下，邊部比中部多需要（300～500）×4.18KJ/kg，這給生產工藝及煅燒操作帶來難度。從傳熱角度考慮，優化窯襯材料、強化隔熱保溫效果、減少窯壁散熱損失，是均衡立窯斷面熱力強度、穩定熱工制度的最佳選擇。

4．改善立窯煅燒狀態

窯體內壁的形狀由窯襯材料砌築所決定，它直接影響著窯內風、料、煤的動態三平衡。上部預燒帶的喇叭口角度、下部冷卻帶的倒喇叭口和倒階梯形式，對控制立窯煅燒過程中的加料速度、上火速度、卸料速度三平衡至關重要。它不僅引導邊風向窯中心移動、強化中心通風，而且在冷卻帶逐步擴大物料之間的空隙率，減小通風阻力、預熱底風、改善熟料質量；近年來研製的新型節能窯襯材料，配套合理、熱阻增大，還可以適當減薄立窯襯里厚度，在窯體規格不變的情況下，擴大窯內有效容積，提高單機生產能力及熟料台時產量。

二. 立窯對窯襯材料的要求

常用的窯襯材料實際上是由三部分組成：耐火材料、隔熱保溫材料和膠結材料。

1.耐火材料

①抗高溫熱力損失：耐火度不低於1580℃的無機非金屬材料及製品稱之為耐火材料。在窯內高溫作用下，不軟化、不溶化；在正常或不正常的情況下，都能保持一定的結構強度和體積密度的穩定性。這種耐火材料砌築的窯體襯里，才能維持正常的操作和生產。

②抗酸鹼化學侵蝕：物料在窯內的煅燒過程，要經過一系列各種復雜的物理化學反應，不同部位產生的酸性氣體或鹼性熔渣都會侵蝕窯襯。尤其是燒成帶，反應物料在高溫下出現液相，對耐火材料的化學侵蝕作用更為強烈。因此要求材料不能參與化學反應，不出現粘料現象。

③抗物料運動磨損：立窯煅燒過程中，物料從由上到下、從低溫到高溫、再到低溫不停地運動。窯體內壁的襯里始終經受著物料的運動磨損，尤其是煅燒後形成的熟料磨琢性較強，對襯里的磨損更為嚴重。因此，砌築在窯體內壁的耐火材料必須具備較強的抗磨能力。

④規范的外形尺寸：耐火材料的砌築質量對立窯煅燒過程有著重要影響。立窯內壁不圓，煅燒時容易引起「偏火」現象；磚面不平、接觸不緊密，在窯內底火位置不穩定時，由於熱震現象會發生襯里松動，降低使用壽命和窯體熱損失增加等等。因此，耐火磚的形狀和外形尺寸一定要規范和准確，這是保證砌築質量最基本的條件。

GC-75高強耐磨磚 100mm

本產品採用多種規格的高鋁熟料，並加入復合鋁系超微粉和納米級的硅微粉，使成品磚中氧化鋁的含量達到75%以上，進一步提高了產品的抗侵蝕能力，延長了耐磨磚的使用壽命，使用時間達到一年以上，最高可達兩年。

性 能

performance
SA

化 學 成 份chemical composition
Al2O3, %
≥75

Fe2O3, %
≤3.2

CaO, %
≤0.6

耐壓強度 MPa cold crushing strength
≥70

體積密度 g/cm3

bulk density
≥2.6

0.2MPa荷重軟化開始溫度 不低於 ℃

0.2MPa soften temperature under load ≥℃
≥1350

耐火度 ℃

refractoriness ℃
≥1780

2.隔熱保溫材料

①導熱系數小：傳遞熱量能力大小的物理量稱之為導熱系數。金屬導熱系數大於非金屬、液體導熱系數大於氣體；數值越大，傳熱能力越強，反過來說：隔熱能力越差。在固體材料中，一般把導熱系數最小的（≤0.22W/m·℃）非金屬材料稱之為隔熱材料。這些材料氣孔多、分布均勻、容積密度小，隔熱保溫性能好。

②熱穩定性好：隔熱材料的使用溫度低於耐火材料，一般在1100℃以下。在使用溫度范圍內，要求長期工作不變質、不損壞、不腐蝕立窯筒體；材料中可燃物、有機物、含水量極少。

③具有一定的強度和可塑性：隔熱保溫層一般設置在耐火磚與筒體之間，需要滿足施工要求，並能承受一定的外力作用；除隔熱保溫製品之外，在其餘空間還要用不定型的澆注料，來膠結成一個保溫的整體。

（1）GC-FB復合磚 120mm

本產品無毒、無害、無污染、無刺激、防水、不可燃。容量輕，導熱系數小，保溫絕熱性能良好，物理性能穩定，不老化，施工快捷，可隨意彎曲裁剪。也是大型機立窯的必需材料。

理化名稱

physical &chemical name
單位

unit
指標和數值

index & date

Al2O3+SiO2 ≥
%
96

Al2O3 ≥
%
50

Fe2O3 ≤
%
1.2

K2O+Ma2O ≤
%
0.5

工作溫度 ≥

service temperature
℃
1000—1200

渣球含量(>0.25mm) ≤

slag content (>0.25mm) ≤
%
5

線收縮1150℃×6h ≤

linear shrinkage 1150℃×6h ≤
%
4

含水量 ≤

water content ≤
%
0.5

容量

volume density
Kg/m3
100—150

（2）GC-QZ多孔保溫磚 180mm

本產品是採用輕質骨料和耐火粉料混合製作，具有多孔結構的保溫磚，導熱系數降低到小於等於0.4 W/（m.k），筒體高溫帶外部的溫度小於等於45℃，保溫性能更好，熱能損失更少，節省了能源。因而達到整體密實的保溫效果。

理化名稱

physical & chemical name
單位

unit
指標和數值

index and date

常溫耐壓強度 >

cold crushing strength >
MPa
3

重燒線變化 不小於2%的試驗溫度

test temperature of linear change on reheating, ≥2%
℃
1350

導熱系數

coefficient of thermal conctivity
w/(m·k)
0.50

建議使用溫度

suggested service temperature
℃
1200

體積密度 <

bulk density <
㎏/m3
1000

（3）GC-135高強高溫澆注料 220mm

本產品常溫、中溫強度高，具有很高的抗高溫氣流沖刷及耐磨損性能，熱震穩定性好，高溫體積微膨脹，有效保證窯爐襯底的氣密性。

理化名稱

physical & chemical name
單位

unit
指標和數值

index & date

耐壓強度

crushing strength
常溫

room temperature
MPa
26.5

110℃
MPa
28.8

1000℃
MPa
22.4

線收縮1000℃×2h

linear shrikage
%
±0.3

導熱系數

coefficient of thermal conctivity
W/(m·k)
0.42

耐火度

refractoriness
℃
1200

建議使用溫度

suggested sercive temperature
℃
1000

體積密度

bulk density
㎏/m3
2300

（4）GC-QZ陶粒隔熱磚 300mm

本產品由輕質粘土陶粒，經高溫燒制而成，具有輕質、隔熱、隔音、高強、導熱系數低、耐火、耐腐蝕、耐磨和抗震性好的特點。

理化名稱

physical & chemical name
單位

unit
指標和數值

index and date

耐壓強度

crushing strength
常溫

room temperature
MPa
19

110℃
MPa
21.5

1000℃
MPa
16

線收縮1000℃×2h

linear shrinkage
%
±0.5

導熱系數

coefficient of thermal conctivity
W/(m·k)
0.42

耐火度

refractoriness
℃
1000

建議使用溫度

suggested temperature
℃
900

體積密度

bulk density
㎏/m3
1000

3.膠結材料

在砌築耐火磚和保溫磚的時候，需要化學成分與物理性能與磚接近的結合劑，來填充磚縫、使襯里形成一個嚴密的整體，這就是膠結材料。俗稱：耐火泥（或稱火泥）。它是由粉狀耐火物料和結合劑組成的一種不定形耐火材料。按火泥的材質可分為粘土質，高鋁質，硅質和鎂質火泥，其粒度根據使用要求常控制在1毫米以下。選用時，除注意必須與所砌材料性質一致（或相當）之外，還要求它必須具備粘結力強、施工性能好、耐酸鹼腐蝕、耐沖刷磨損和必要的耐火度；同時，不能因乾燥和燒成引起的膨脹或收縮而造成磚縫開裂。

MF－170塗料（抹面料）

理 化 名 稱

physical & chemical name
單 位

unit
指 標 及 數 值

Index and date

適用溫度

Suggested temperature
℃
-40—800

漿體密度

Slurry density
g/m3
600—700

容重

volume density
kg/m3
180—220

導熱系數

Coefficient of thermal conctivity
w/(m·k)
＜0.052

體積收縮率

volumetric shrinkage
%
＜15

抗壓強度

Compressive strength
MPa
＞100

粘結強度

adhesive strength
MPa
＞25

產品特點

Proct specification
1、 產品無毒、無害、無污染、無刺激、防水、不可燃。

1, nonpoisonous, harmless, non-pollution, waterproof, nonflammable.

2、粘結度高、收縮率小、用料省、不開裂、無施工縫隙、整體性好、中高溫隔熱效果優越。

2、high adhesive strength, little shrinkage, material saving, non-construction crack, good integral performance, superior heat insulating effect.

第二章：立窯襯里節能技術的優化進程—新型窯襯材料的發展

立窯襯里材料的配套選用和砌築質量，直接影響到立窯煅燒的產、質量，以及能耗和安全生產，這一點早已被人們所共識。上個世紀，立窯一直是我國水泥生產的主體，從70年代起，國家曾經投入一定數量的人力、物力和資金，進行了一系列的科學研究和工業試驗。提出了一些辦法和措施，並在生產中也曾經取得過一定的效果，但應用周期不長。主要原因之一是：「生產工藝變化較多、材料質量改進不足」。

九十年代後期，國、內外材料科學研究水平的提高，尤其是冶金行業的技術進步，促進了耐火材料行業的高速發展。許多新型耐火材料、隔熱保溫材料相繼出現，其品質指標、使用性能，都上升到一個新的台階。它帶動了水泥行業的窯襯材料應用技術研究，相關部門也自動地由單一的熟料煅燒工藝研究，轉變為襯里材料的品質、性能、配套、優化研究。

磷酸鹽結合高鋁質耐火磚簡稱為：磷酸鹽磚。目前被公認為是水泥窯爐優質耐火、耐磨襯里之一。磷酸鹽磚近於中性磚，無論是在氧化氣氛、還是還原氣氛，都不會影響使用強度。在1500℃以下，磷酸鹽磚的化學穩定性非常好、在高溫下，熱穩定性也非常好，具有良好的抗沖擊、抗磨損能力；實踐證明，作為立窯高溫帶襯里，比高鋁磚使用壽命長1～2倍。一般情況下，用於立窯喇叭口的磷酸鹽磚壽命為1.5～2年、用於燒成帶的壽命為3～4年。

磷酸鹽磚以高鋁礬土熟料為骨料和細粉，其吸水率為3.4%，體積密度3.12g/cm3；根據製品的使用條件，適當加入石墨粉、工業硅等，以磷酸或磷酸鋁為結合劑，採用半干法成型，在400～600℃熱處理，化學結合成為高鋁質耐火製品。該耐火製品按結合劑不同分為：

（1）磷酸鹽結合高鋁質磚（簡稱：磷酸鹽磚）。代號P，鎖縫磚代號PC。結合劑為磷酸溶液、濃度42.5%～50%；

（2）磷酸鋁結合高鋁質耐磨磚（簡稱：耐磨磚）。代號PA。結合劑為工業氫氧化鋁、工業磷酸配成的磷酸鋁溶液。耐磨磚的耐磨性優於磷酸鹽磚，因此在有條件的情況下，立窯襯里應優選耐磨磚。

用於立窯襯里的保溫材料，除了要求導熱系數小（熱阻大）之外，還要看其使用溫度能否達到900℃以上，否則保溫層非常容易粉化，失去應有的強度和隔熱性能。選擇導熱系數低於0.05w/m℃的硅酸鈣隔熱板與硅酸鋁板、空心球澆注料等配套的保溫層，能夠使保溫層整體化、延長服務年限，同時，厚度最薄、隔熱效果最好。基本達到窯內中、邊部物料溫度差不大於50℃、燒成帶窯體外壁溫度低於45℃。最簡單、最直觀的感覺就是在現場去觸摸窯體燒成帶外壁，不感覺燙手。這樣的工作狀態，就給立窯煅燒熱工制度穩定、實現優質、節能、高產，創造了有利條件。

第三章、新型窯襯材料的技術經濟分析

河南省新鄭市古城冶金爐料廠，多年來與科研院校合作，為耐火、保溫材料的研製、開發，進行了大量工作。尤其是對水泥立窯節能襯里的材質優化、應用配套，為用戶之急所急、為用戶之想所想，取得了顯著效果，贏得了贊譽。廠內提出「快樂來自為人著想、成功在於以誠相待」的服務宗旨，2004年獲得「全國建材行業誠信、維權標兵企業」、「全國耐火材料行業領軍企業放心品牌」的光榮稱號。

在立窯煅燒過程中，影響產、質量及能耗的因素很多，一般可歸納為三大類：工藝因素、機械因素和操作因素。工藝因素如：配料方案、生料合格率、易燒性、煤質與配熱、成球質量等；機械因素包括：窯體結構、加料裝置、卸料篦子、通風除塵等；操作因素是指：煅燒方法、熱工制度、控制手段、崗位工技術水平等等。一個生產多年的立窯水泥廠，在這諸多的影響因素中，採用「立窯節能襯里配套技術」，見效最快、受益最明顯。因為僅「減少熱損失和保溫層減薄」這兩點帶來的經濟效益，就十分可觀。

中國水泥協會立窯研究會提出「現代立窯八個基本條件」後，各地立窯企業紛紛採用二十項適用技術，進行節能挖潛技術改造。河南省新鄭市古城冶金爐料廠參與的就有許多家，他們原來的熟料熱耗都在（1000～1100）×4.18 KJ/kg左右,改造後都達到900×4.18 KJ/kg以下，窯體外壁溫度也能觸摸不燙手。根據國內建材研究院校熱工檢測部門，對立窯熱工標定的統計數據表明，立窯燒成帶窯壁溫度降低1℃，窯內熟料熱耗可降低10～15KJ/kg。這些廠普遍都降低30℃以上，窯內熟料熱耗一般降低（100～200）×4.18KJ/kg，相當於每生產一噸熟料可節省實物煤（發熱量為5500×4.18KJ/kg）18～36公斤。一台年產十萬噸熟料的立窯,每年就可以節煤1800～3600噸,摺合當前的國內平均價格（400元/噸煤）節支人民幣72～144萬元。

採用新型耐火、隔熱保溫材料配套的窯體襯里，盡管材料價格有所增加，但整體用量減少，因此與傳統材料相比，窯襯總投資基本持平。由於窯襯的厚度減薄，斷面直徑增加0.15～0.2米,窯內煅燒容積增大，熟料台時產量一般可提高1～2噸，每年、每台立窯熟料增產0.8～1.6萬噸，摺合人民幣增收100～200萬元。

其它效益，如：改善通風質量後，風機阻力減小的節電效益；斷面熱力強度改善，提高熟料質量的效益；延長窯襯材料使用壽命，降低維修費用的效益等等，在此就不一一列舉。該新型節能窯襯已列入《立窯水泥企業技術進步指南》中的二十項適用技術，科學性、先進性、實用性和可操作性，已被上百家立窯企業所證實和共享，必將為立窯企業在競爭中求生存、求效益，開劈一條新的途徑。

第四章、環保節能的新型機械化立窯

老式水泥立窯在我國經濟快速發展時期是做出重大貢獻的，但隨著現代化大型，新型干法回轉窯的快速發展立窯水泥退出數量上的主體地位，已成為我國水泥工業發展的歷史必然。但作為中小水泥企業主體的立窯企業，在相當長的一段時期內，依然是我國水泥工業的重要組成部分，特別是經濟相對落後的中西部地區更是不可忽視的。這些相對規模較小的水泥企業的合理布局，能縮短水泥運輸距離，並且能充分利用中、小型石灰石礦山資源，這些都能起到較好的作用。所以不加區別的一律全世界人民部淘汰的做法是不可取的，但如果不加改造，落後的立窯企業也缺乏競爭能力，也將被淘汰出局，唯一方法是加快技術改造到節能環保效果的現代化新型機械化立窯。

表 國內不同型先進技術經濟指標對比

窯 型
熟料質量

MPa
熟料熱耗

Kcal/k（X4.18KJ）
水泥綜合電耗kWh/t
全員勞動產率

（t/人·a）
熟料噸投資

（元/噸）

新型干法 700t/d
53～60
900
120
700以上
280～350

1000t/d
53～60
850
110
1000以上
300～330

2000t/d
53～60
760
100
2000以上
230～260

4000t/d
53～60
740
95
4000以上
260～280

濕法
53～60
1400
100
600左右

濕磨干燒
53～60
900
110
1000以上
100～150

（改造）

現代立窯窯 1000t/d
53～60
850
70
1000以上
100～120

JT型立窯1000t/d
55～60
800
60
2000以上
100左右

二十世紀九十年代後期，由於環保、節能的要求國內外對材料學的研究加大了力度，各種新型優質的耐火材料、保溫、隔熱材料相繼出現。其品質指標與使用性能都上升到了一個嶄新的高度，聖奧耐火材料有限公司一直致力於開發新型優質的節能型立窯襯里，經過多年的研究、開發、推廣使用，形成了相當規模的市場，在全國水泥立窯生產企業用戶已突破了3000家，並參與了多家企業的節能挖潛技術改造，取得了非常好的效果。

機立窯節能型襯里是一種高效、新型的水泥立窯窯襯，採用該窯襯一般要依據水泥立窯的設備和工藝條件進行磚型設計和熱能設計，並涉及窯襯配套施工方法、水泥生料成分及其配料量的控制等多項技術。

該技術的綜合效果顯著、投資少、見效快、實用性強，已成功地應用於多項機立窯綜合節能改造工程，經幾百台各種規格的立窯採用，均取得良好效果。根據各應用廠的使用報告的綜合反映和熱工測試報告，可心充分肯定節能型窯襯具有以下功能：

①降低熟料熱耗，節能顯著；

②降低窯體表面溫度；

③增加立窯台時產量；

④提高熟料質量。

⑤結構穩定可靠，保溫效果持久，使用壽命長。

為了提高熟料台時產量而擴徑。窯徑的擴大通常是通過減薄耐火磚的厚度來達到的。為了保證擴徑後立窯的表面溫度及表面散熱損失不致提高，則更有必要採用節能型配套耐火材料，使窯體表面溫度及散熱損失大大降低，窯內邊壁溫度提高，斷面溫度場梯度趨於平衡，進而改善煅燒情況。

軍事機械界里有一條來復線原理，在現代槍炮膛內刻上了一條螺旋形紋路，就是來復線，子彈沿著這條來復線的軌跡高速旋轉飛出槍膛，這就是現代槍支先進的設計理念。我們利用來復線原理將現代立窯節能型耐火材料襯里有意識地砌築成類似的結構，可以使窯面的通風均勻和均衡，中風得到了加強與改善，從而大大降低廢氣中一氧化碳量，避免過高的化學不完全燃燒損失。大大降低熱耗，提高產量。

本廠參與多家企業節能挖潛技術改造直徑2.5～3.8m立窯；實現立窯中邊部截面溫度≤50℃，筒體高溫帶外部溫度≤45℃，熟料台時產量增加10～15%（3.8立窯產量≥25 t/h），28天抗壓強度≥56MPa，熱耗≤850kcal/kg。

第二部

河南省新鄭市古城冶金爐料廠開發水泥回轉窯用新型耐火材料

第一章 回轉窯燒成帶用磚的開發

我們針對大型回轉窯燒成帶和過渡帶溫度高，熟料出窯溫度可達1400℃，這就要求耐火材料具備良好的耐高溫性能和抗熱震性能；大型回轉窯直徑大、轉速高，是傳統窯爐轉速的3-4倍，為適應窯襯極大的熱應力和機械應力，要求耐火材料具有足夠的強度和穩定性；鹼性和其他化學物質，包括R2O、Cr、SO2，隨著窯溫的升高會形成液相侵入磚體內部，形成變質層，使磚體結構變脆，失去韌性，導致剝落；因此要求耐火磚必須具備低氣孔率和高純化；為提高窯爐使用壽命，要求鹼性磚在化學成分配比上要滿足掛窯皮的性能，開發了一種具有自主知識產權的新產品古城牌特種低鉻尖晶石磚，在這里我們引入了一種「活性尖晶石」的概念，由於Fe2+離子擴散到基質中的過程，使得在鐵鋁晶體石顆粒中有過剩的氧化鋁。而且。Mg2+離子也部分擴散到鐵鋁晶石顆粒中。擴散進來的鎂離子和來自鐵鋁晶石中過剩的氧化鋁反應，形成直接結合的尖晶石。這種反應產生了額外的體積膨脹，所以產生了額外的彈性。由於連續的鐵離子和鎂離子的擴散，這種活性尖晶石的彈性效果在整個過程中（活性尖晶石）會一直保持著。這種磚特點是：一是利用了尖晶石優良的高溫性能，通過人工合成原料，高壓成型，高溫燒結，產品具有強度高、高溫性能好的特點，成功解決了耐火材料強度和熱震性能之間的矛盾。二是尖晶石含量高，氣孔率低，抗水泥熟料和鹼性侵蝕能力強。三是產品的高溫韌性好，可避免因溫度變化而出現的脆性炸裂。四是產品中含鉻量很低（Cr2O3<5%）,是一種相對環保的產品。五是該產品生產採用國際控制標准，外型尺寸誤差小，可滿足大型窯爐的砌築要求。

第二章 耐火澆注料的應用現狀與發展

在我國，耐火澆注料在水泥窯上的應用，已經有很長時間的歷史，但是許多水泥企業仍然尋找不到合適的耐火澆注料。耐火澆注料的質量及相關服務仍然是困擾水泥企業的難題之一，而與此同時，許多水泥生產企業對耐火澆注料仍然缺乏足夠的了解。困而認真地分析、解決存在的問題，毫無疑問需要耐火澆注料生產企業與水泥生產企業共同的努力。作為耐火澆注料研究與生產服務企業，自我完善、自我發展是我們應對競爭的惟一手段，同時，我們願意與業內及相關領域內的有識之士共同探討這些問題，期待能夠達成共識，使耐火澆注料在新型干法水泥上的應用不斷完善、發展。當前影響耐火澆注料在水泥窯上應用的主要問題有以下幾個

1耐火澆注料種類繁多、市場混亂

隨著國內新型干法水泥的迅猛發展，耐火澆注料生產企業日益增多。近幾年，國外的供應商也開始進入國內市場，競爭日益激烈。激烈的競爭一方面促進了一些供應商不斷地提高產品質量與服務質量，另一方面也出現了不正當競爭、低價競爭等不良現象，尤其出現了讓許多供應商和用戶十分頭疼的市場混亂情況。水泥生產企業在采購耐火澆注料時，由於不同供應商的產品名稱、牌號、材質、價格及壽命有著極大的差異，往往很難做出正確的選擇。

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