現代新型材料有哪些

A. 現代製造的材料有哪些類型

(1)機械製造科學是由機械、計算機、信息、材料、自動化等學科有機結合而發展起來的一門跨學科的綜合科學，它隨不同對象和時間而改變功能結構及信息系統。 (2)柔性、集成、並行工作。現代機械製造系統具有多功能性和信息密集性，能夠製造生產成本與批量無關的產品，能按訂單製造，滿足產品的個性要求。 (3)製造智能化。能夠代替熟練工人的技藝，具有學習工程技術人員多年實踐經驗和知識的能力，並用以解決生產實際問題。智能製造系統能發揮人的創造能力和具有人的智能和技能，強調以人為系統的主導者這一總的概念。在智能製造系統中，智能和集成並列，集成是智能的重要支撐，反過來智能又促進集成水平的提高。 (4)設計與工藝一體化，傳統的製造工程設計和工藝分步實施，造成了工藝從屬於設計、工藝與設計脫離等現象，影響了製造技術的發展。產品設計往往受到工藝條件的制約，受到製造可靠性、加工精度、表面粗糙度、尺寸等限制。因此，設計與工藝必須密切結合，要以工藝為突破口，形成設計與工藝的一體化。 (5)精密加工技術是關鍵，精密和超精密加工技術是衡量先進製造技術水平的重要指標之一。當前，納米加工技術代表了製造技術的最高精度水平。 (6)產品生命周期的全過程，現代製造技術是一個從產品概念開始，到產品形成、使用，一直到處理報廢的集成活動和系統。在產品的設計中，不僅要進行結構設計、零件設計、裝配設計，而且特別強調拆卸設計。使產品報廢處理時，能夠進行材料的再循環。節約能源，保護環境。 (7)人、組織、技術三結合，現代製造技術強調人的創造性和作用的永恆性；提出了由技術支撐轉變為人、組織、技術的集成；強調了經營管理、戰略決策的作用。在製造工業戰略決策中，提出了市場驅動、需求牽引的概念，強調用戶是核心，用戶的需求是企業成功的關鍵，並且強調快速響應市場需求的重要性。

B. 現代家裝建材上有什麼新技術、新材料、新工藝（一切有創意的新東西......）

水電全走頂上，暖氣全埋地，。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

C. 現代建築大量採用新材料是什麼

新型建材之一：BY灌漿料
新型建材之二：輕質干掛式外牆保溫裝飾掛板
新型建材之三： 彩鋼板的替代產品
新型建材之四：液體壁紙
新型建材之五：金屬雕花板
新型建材之六：天然無水粉刷石膏

D. 現代沙發材料有沒有什麼新材料製作

沙發用材料主要有蒙面材料和結構材料兩類。
真皮沙發質感好，有自然的專褶子，美觀、耐屬磨。
大-品-牌，例如左右沙發，就會選用進-口的皮料進行沙發-深加工，所以提-升了沙發的檔-次。

沙發的框架結構材料，一般選用木、竹、藤、柳等天然材料。      
隨著新型材料的出現，沙發的框架結構材料也開始採用多種工業材料，利用先進的加工技術和手段，
如利用金屬、塑料等工業材料所具有的特殊加工性，經巧妙處理，突出其人工美、機械加工美的裝飾效果。     

E. 當今新材料發展的特點有哪些

當今，科技革命發展迅猛，新材料產品日新月異，更新換代的步伐明顯加快。新材料技專術與納米屬技術、生物技術、信息技術相互融合，結構功能一體化、功能材料智能化趨勢明顯，低碳、高性能、綠色、可再生循環等環境友好特性倍受關注。
《揭秘未來100大潛力新材料（2019年版）》是新材料在線®綜合國內外知名研究機構和企業的研究進展，本著重大性、顛覆性、引領性、基礎性四大原則，從電子信息功能材料、先進復合材料、特種功能材料、高性能金屬材料、關鍵原材料等幾大領域中遴選出100種未來超具發展潛力的新材料，並對它們的上榜理由、材料簡介、應用領域、發展歷程、行業發展目標、市場規模預測、主要研究單位/公司、應用案例等進行詳細的剖析。

F. 現代建造寺廟的屋頂材料有哪些

寺廟吊頂我覺得有三種材料比較好看

第一種是鋁合金材質：

鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多。

鋁合金主板是由：鋁帶、鋁合金型材經冷彎或沖壓而成的裝飾板材材料，是吊頂裝飾中應用較多的吊頂材料。

具有：質量輕、剛度大、防火性好、耐腐蝕、不生銹、抗震性好、安裝方便等特點！

鋁合金作為中國高端吊頂材料，使用壽命較長，不易變色，

鋁合金吊頂由：吊桿、龍骨、配件及吊頂板等部分組成。（配件有大龍骨吊掛件、條板龍骨吊掛件。大龍骨吊掛件裝於吊桿下端用以吊掛大龍骨。條板龍骨吊掛件裝於大龍骨上或吊桿下端(無大龍骨時)用以吊掛條板龍骨。）

鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。相對來說使用的人比較廣泛！

第二種是PVC材質：

PVC是吊頂主板採用的是聚氯乙烯樹脂為基料，加入一定量抗老化劑、改性劑等助劑，經混煉、壓延、真空吸塑等工藝而製成的。

產品特點：材質重量輕、安裝簡便、防水防潮、防蛀蟲，並且耐污染、好清洗，有隔音、隔熱的良好性能，特別是新工藝中加入阻燃材料，使其能夠離火即滅，使用更為安全。

可根據裝修面積需要的尺寸和自身喜歡的圖案進行定製。

我們的產品出廠都具有：質檢報告和產品檢測合格證。檢驗報告上的氧指標必須大於30，才有利於防火。

（合格產品的性能指標應滿足：熱收縮率小於0.3%，氧指數大於35%，軟化溫度80攝氏度以上，燃點300攝氏度以上，吸水率小於15%，吸濕率小於4%，干狀靜曲強度大於500兆帕。）

目測外觀質量：首先要求外表美觀、板面應平整光滑，無裂紋，無磕碰，能拆裝自如，表面有光澤無劃痕，用手敲擊板面聲音清脆。其次，聞聞板材，如帶有強烈刺激性氣味，則對身體有害，應選擇無味安全的產品吊頂。

PVC主板日常清潔：日常使用中可用清洗劑擦洗後，用清水清洗。板縫間易受油漬污染，清洗時可用刷子蘸清洗劑刷洗後，用清水沖凈。注意照明電路不要沾水。

PVC主板若發生損壞，更換十分方便，只要將一端的壓條取下，將板逐塊從壓條中抽出，用新板更換破損板，再重新安裝，壓好壓條即可。更換時應注意新板與舊板的顏色需一樣，不要有色差。

根據PVC扣板吊頂材料的優點，人們選擇將PVC扣板吊頂安裝在家中的不同區域。比如說：頂層的房子，具有隔熱保溫優勢的PVC扣板此時則可以派上用場，夏天可以隔熱，冬天還能保溫。除此以外，防水防潮的PVC扣板吊頂還可以安裝在衛生間和陽台，也可以用在廚房。

第三種是氧化鎂材質：

氧化鎂主板是以：氧化鎂，氯化鎂，和水三元體系，經配置和加改性劑而製成的，性能穩定的鎂質膠凝材料，以中鹼性玻纖網為增強材料。以輕質材料為填充物復合而成的新型不燃性裝飾材料。採用特殊生產工藝加工而成，具有防火、防水、無味、無毒、不凍、不腐、不裂、不變、不燃、高強質輕、施工方便、使用壽命長等特點，在全國同類產品中有復合的特殊性能。

氧化鎂主板已廣泛用於：住宅、辦公樓、商店、旅館和工業廠房等各種建築物的內隔牆、牆體覆面板（代替牆面抹灰層）、天花板、吸音板、地面基層板和各種裝飾板等，用於室內的不宜安裝在浴室或者廚房。

氧化鎂主板有良好防火性能，是不燃板材，火焰持續燃燒時間為零，800℃不燃燒，1200℃無火苗，達到最高防火不燃級別A1級，與優質龍骨製作的隔斷系統，耐火極限達到3小時以上，遇火燃燒的過程中能夠吸收大量的熱能，延遲周圍環境溫度的升高。

防水防潮：在乾冷和潮濕天氣，氧化鎂性能始終穩固如一，不受凝結水珠和潮濕空氣的影響，即使放於水中浸泡數日取出後自然風干，不會變形、變軟，可以正常使用，絕不會發生吸潮返鹵現象。經測試，板身無透水性。

氧化鎂質：輕抗震的表觀密度為0.8-1.2g/cm3，減輕了建築荷重，使建築內牆重量降低60%以上，同時增加了使用面積5-8%。質輕有利於結構抗震，有效減少基礎和結構主體造價。

環保健康：氧化鎂絕不含石棉、甲醛、苯及有害放射性元素，遇火無煙、無毒、無異味。生產的材料為天然的礦粉和植物纖維，生產過程自然養護，耗能少，無排污物，節能環保，使用時板面不含掉粉，其獨特的自然細孔結構，能夠調節室內溫度，使居室和辦公更加舒適。

隔熱節能：氧化鎂均勻細孔、密實、無機物質的特性，導熱系數為0.216w/cm· k，比灰砂磚石切塊的1.1w/cm·k更加隔熱，節約能源的消耗，使居室保持舒適環境、清新的空氣。

隔音安寧：氧化鎂優越的隔音性能，保證居室環境寧靜高雅。質輕板薄並不影響氧化鎂的隔音性能，6mm厚板隔音量為29dB,雙面單層9mm玻鎂板+75龍骨+50岩棉的隔斷系統空氣聲隔聲音大於42dB，其獨到均勻細孔結構是其他結構密實的玻鎂板不可比擬的。

防蟲防霉：無機礦粉物質構成了氧化鎂防霉、防菌、防蟲和防白蟻的功能，符合歐美國家建材防霉標准。

經久耐用科學配方徹底解決解決了菱鎂的吸潮返鹵問題，其強度隨時間而遞增，能抗腐蝕，抗酸抗鹼，熱脹冷縮變化小，干縮率≤0.3%，濕脹率≤0.6%，具有耐-40℃的抗凍性。經過十年考驗，氧化鎂堅固耐用，耐老化，壽命長。

目前市場上裝修材料很多很雜，材料的質量和做工也是參差不齊，我自己是做施工的，主要是做寺廟佛堂吊頂裝修之類的，自己也去市場找了很多家建築材料公司，後面選定了一家專門做這個的「」南古吊頂有限公司「」他們家的材料做工還有質量都很好，用了五年多了，客戶的反饋都很不錯。質保10年，使用壽命30年以上，可以現場參觀，逛他們的工廠！！

G. 現代新型建築材料

新型建築材料是區別於傳統的磚瓦、灰砂石等建材的建築材料新品種，包版括的品種和門類很權多。從功能上分，有牆體材料、裝飾材料、門窗材料、保溫材料、防水材料、粘結和密封材料，以及與其配套的各種五金件、塑料件及各種輔助材料等。從材質上分，不但有天然材料，還有化學材料、金屬材料、非金屬材料等等。

H. 現代傢具材質都有哪些種類的呢

現代傢具主要分板式傢具和實木傢具。板式傢具簡潔明快、新潮，布置靈活、價格容易選擇，板式傢具是傢具市場的主流。

I. 現代維修新技術、新工藝、新材料有哪些

1、目的
建立一個基本的設備管理制度，以保證設備對所加工的葯品符合工藝要求，具備質量和含量的均一性，並把污染和混葯事故降到最低。
2、范圍
所有設備。
3、責任
主管經理、設備工程部、車間相關管理人員對此管理規程負責，設備工程部部長對此規程實施負監督責任。
4、內容
4.1 設備管理機構的設置與職責
4.1.1 公司有一名副總經理主管設備工作，下設設備管理部門，車間及生產班組，形成三級管理網路。
4.1.2 班組、車間負責本部門的設備管理工作，設備管理部門負責全廠設備的綜合管理工作。
4.1.3 公司配備專職和兼職設備管理人員，並明確職責。
4.2 設備的分類及編號
4.2.1 設備分類的目的是為了明確管理范圍，統計和分析設備的構成情況，能力等，以便進行分級管理和實施重點維修從而保證設備的良好狀態和利用率。
4.2.2 設備分類按管理工作對象分生產設備(I)輔助生產設備(II)非生產設備(III)。
4.2.3 設備的編號
4.2.3.1 設備編號按下面示例圖：

輔機序號
設備序號
設備管理類別號（I、II、III）
4.2.3.2 一個編號只用一次，不管被編號設備發生什麼情況，該編號應作保留，不能用其它設備。
4.2.3.3 設備附件和附屬設備不另單編號，可在編號中加編輔機號以示區別。
4.2.3.4 生產流水設備應按工藝屬性分成若干單元，逐個編號入帳其連接部分可附屬就近單元，自動線設備應按一條線為一台設備編號。
4.2.3.5 每套設備必須在明顯處釘上固定資產編號牌。
4.3 設備登記造冊，建有台帳。台帳包括：序號、固定資產號、名稱規格、啟用時間、原值、製造單位、功率、安裝位置、設備類別、主體材質、重量、製造日期、附電機型號、位置號、數量、工藝介質壓力、溫度、生產能力等。
4.4 建立設備檔案
4.4.1 所有設備、壓力容器、儀器、衡器等必須造冊登記。
4.4.2 固定資產設備應建立台帳、卡片等。
4.4.3 設備卡片的內容由：主卡片、基本信息、卡片附表和變動記錄。
（1）主卡片：功能、設備編號、資產號、設備名稱、設備屬性、其它項目。
（2）設備基本信息：進口/國產、原值、使用年限、凈殘值比例、年折舊率、交卡時間、啟用時間、折舊起始時間、啟用部門、評估、調拔、報廢時間、備注。
（3）卡表附表：附屬設備、主要配件、易耗件、隨機技術資料清單及備注表。
（4）變動記錄：記錄設備的移裝、封存、閑置、信用、租借、調撥、報廢、評估、改造、大修等情況。

4.4.4 設備檔案內容：見「設備檔案管理規程」。
4.5 制定本企業設備管理的各項規章制度，建立一套科學的管理方法，並切實執行。
4.6 貫徹執行國家和上級機關各項設備管理的方針、政策、法規、規定和辦法。
4.7 學習、借鑒國外的先進管理經驗，引進現代管理技術。
4.8 定期組織對設備管理人員、維修人員、操作人員的業務培訓、崗位培訓提高業務水平。
4.9 定期開展對設備的檢查、評比、交流、考核工作。
5、培訓與學習
設備工程部及車間主管或設備人員認真學習本規程內容。

4、內容
4.1 維修的分工與職責
4.1.1 建立維修管理組織機構，配以相應的管理制度，避免出現責任空白與重疊現象，形成完整、有效的維修管理體系。
4.1.2 明確部門人員職責
（1） 設備管理人員：制訂設備保養、維修計劃；編制維修技術文件（包括：備件明細表、材料明細表、工具明細表、定維修工藝、定維修標准、定試驗規程、定時定額、定工期）；外協施工預算及合同。
（2） 專業技術人員：設備完好檢查、技術狀態檢測、技術質量評估。
（3） 備件管理人員：保養用品准備、備件、材料准備。
（4） 維修人員：工具准備、編製作業計劃、修理施工作業。
（5） 使用人員：保養實施、運行狀態監測。
（6） 維修人員與使用人員共同填寫設備維修與保養記錄。
4.2 設備保養
4.2.1 日常保養：每天上班後，下班前15分鍾~30分鍾由操作人員進行對設備進行檢查或清掃和擦試，使設備處於整齊、清潔、安全、潤滑完好的狀態。
4.2.1.1 設備的完好性、部件、配件是否缺失。
4.2.1.2 運轉設備先進行空轉，確認聲音正確，潤滑完好，方可正規操作。
4.2.1.3 檢查螺絲，對螺絲進行緊固處理，以防止使用脫落。
4.2.1.4 檢查完全防護裝置是否完正、安全、靈活、准確、可靠。
4.2.1.5 檢查潤滑裝置是否齊全、完正、可靠、油路暢通、油標醒目。
4.2.1.6 對各轉動部位進行潤滑加油，檢查傳動系統各操作車輛，電器開點位置正確無松動，操作靈活可靠。
4.2.1.7 檢查各種管線、管件完好，無滴漏現象。
4.2.1.8 清潔設備部位，使設備內外干凈，滑動道軌和接合處無油污銹跡、灰塵和雜物，做到漆見本色鐵見光。
4.2.1.9 各種工具、附件應擺放有序、存放整齊。
4.2.10 嚴格按操作規程使用設備。經常巡迴檢查，通過聽、看、問等方法觀察設備的運轉達，發現問題及時處理。
4.2.2 一級保養，定為三個月左右進行一次，除電器部分電工負責外其餘由操作人員進行，車間設備管理人員輔助和指導保養內容。
4.2.2.1 清掃、檢查、調整電器部分，檢查電器接觸是否良好。接線是否牢固。
4.2.2.2 徹底清洗、擦試設備內外表面和死角部位。清除表面毛刺，做到漆見本色，鐵見光，去葯垢，無污染。
4.2.2.3 檢查、調整必需的部件，調整各運動部件的間隙，更換易損件。
4.2.2.4 檢查緊固件和操作裝置，做到安全可靠。
4.2.2.5 檢查更換各種計量儀表和安全附件。

4.2.2.6 清洗油杯、油管、油標、檢查油質、按規定加油，做到油路暢通，油標醒目。
4.2.2.7 排除故障，消除隱患。
4.2.2.8 必要時對設備避部拆卸檢查，調整和修復。
4.2.2.9 一級保養應達到的標准。
4.2.2.9.1 外觀清潔，呈現本色。
4.2.2.9.2 油路暢通，油室明亮。
4.2.2..9.3 潤滑良好，設備磨損少。
4.2.2.9.4 設備缺陷排除，事故隱患消失。
4.2.2.9.5 設備運轉正常、操作靈活、保持完好狀態。
4.2.3 二級保養視不同設備情況一般一年進行一次，由維修人員為主進行，操作人員參加。
4.2.3.1 完成一級保養的全部檢查內容。
4.2.3.2 檢查傳動系統修復、更換磨損件。
4.2.3.3 清洗變動箱式或傳動箱。
4.2.3.4 調整檢查各操作車輛，使其靈活可靠。
4.2.3.5 清洗電機，更換潤滑質，檢查電機絕緣。
4.2.3.6 整理電器線路，做到線路整齊安全，接地線符合規定。
4.2.3.7 更換新油，消除漏油。
4.2.3.8 對設備進行部分解體檢查、調整、修復和更換必要時零件。
4.2.3.9 二級保養後設備達到定好標准，提高大修理間隔期內的設備完好率。
4.3 設備的檢修
4.3.1 檢修的方針與原則
4.3.1.1 設備的檢修是指「恢復」設備各部分規定的技術狀態和工作能力進行的工作。
4.3.1.2 設備的檢修要堅持預防為主的方針，實行計劃檢修。

4.1.1.3 主要設備每年進行一次狀況普查，根據設備運行的實際狀態和普查情況。由設備管理部門編制設備的大中修計劃。由主管領導審查批准。
4.3.2 設備的檢修，首先要制訂《設備維護檢修規程》其內容：
a、檢修間隔期；b、檢修內容；c、檢修前的准備（技術准備、物質准備、安全技術准備、制訂檢修方案、編制檢修計劃、費用計劃、明確責任人員）；d、檢修方案（設備拆裝程序和方法，主要零部件檢修工藝）；e、檢修質量標准；f、試車與驗收；g、維護及常見故障處理。
4.3.3 編制檢修計劃
4.3.3.1 設備維修計劃分為年度和月度兩種計劃。
年度計劃規定設備的大修、項修、精度調整的時間段，其內容包括年度維修計劃表，大修計劃任務書。
月度計劃應具體規定上述維修的執行日期及小修、部分事後維修的內容。
4.3.3.2 計劃編制的依據：
a、設備檢測和維修、運行記錄；b、設備故障記錄及分析資料；c、設備技術狀況普查資料；d、產品質量對設備精度、性能的要求、設備能力指數等；e、受壓容器、起重設備、動能設備的狀態監測或試驗結果等分析資料；f、參考設備的修理周期和修理復雜系數及各項定額資料；g、企業年度生產經營綱領；h、企業年度維修力量、人、財、物的使用情況；i、修前准備工作的極限期限。
4.3.3.3 計劃考核的指標：
修理成本=材料費+配件費+耗用維修設備台班費+人工費（元）
耗用工時=工×日（工日）
停歇時間（天）
設備返修率=實際返修台數/計劃修理台數×100%
4.3.4 設備檢修范圍，大修、中修、小修的范圍要嚴格劃分區域。
4.3.4.1 大修：分解整個設備、修理基準件，更換或修復全部磨損件，調整電器部分 、清除缺陷、恢復設備原有性能、精度及效率、翻修外表。

4.3.4.2 中修：設備部分分解、修復和更換部分磨損件、對精度、性能達不到工藝要求的部位進行針對性修理，恢復其精度、性能。
4.3.4.3 小修：針對日常檢查發現的問題，拆卸部分零部件進行檢查、修整、更換或修復質量少量磨損件。同時檢查、調整、緊固機件恢復設備使用性能。
4.4 設備檢修的具體程序
4.4.1 同檢修計劃要按年度檢修計劃進行，並制訂檢修方案。
4.4.2 根據主要設備的檢修規程、嚴格執行檢修技術標准。
4.4.3 重點設備檢修或結合檢修實現技術革新的，報設備管理部門，並附圖紙說明，批准後實施。
4.4.4 檢修要逐步採用狀態監測和現代故障診斷等技術，努力採用新技術、新工藝、新材料、新設備。
4.4.5 檢修應在生產區外進行。檢修前要做技術准備和材料備件的准備，檢修後要做到工完、料凈、現場清。
4.4.6 設備大、中修計劃應當與生產計劃同時下達，在檢查生產完成情況時，同時檢查考核設備維修完成情況。
4.4.7 檢修後的設備要由設備管理部門組織有關人員檢驗合格後才能投入正常生產使用，所有記錄要認真填寫後歸檔。
5、培訓與學習
設備操作人中、維修人員、車間設備管理人員要認真學習本規程並參加培訓。

4.1 所有設備要分類登記，統一編號，建立台帳和卡片，建立技術檔案，做到一機一檔。
4.2 建立的設備檔案，能具體反映設備一生的運動過程。
4.3 設備技術檔案工作由設備工程部門指定專人負責，並建立設備檔案專櫃。
4.4 設備工程部門負責對管理工作文件，材料的形式，收集、整理、鑒定、歸檔。
4.5 采購、保管、維修和各級管理人員應協助做好技術檔案的完美和收集並認真做好各種原始資料的保管，認真填寫各類原始表格，保證資料齊全整潔，鑒定驗收投產後，交檔案專管櫃統一整理歸檔。

4.6 基建，技改項目移交生產時全部生產資料必須及時移交設備管理部門整理歸檔。
4.7 運行過程中發生的設備後期管理資料如各類記錄等，均由設備管理部門整理歸檔。
4.8 檔案內容應包括：
4.8.1 原始技術資料：裝箱單、合格證、購置申請單、使用說明書、設備裝配總圖及安裝、吊裝示意圖、施工圖、設備潤滑圖和開箱驗收單。
4.8.2 設備履歷：設備名稱、編號、生產廠名、出廠日期、主要技術參數所在車間、安裝地點、附屬設備名稱、規格、型號、件（台）數及變更記錄。
4.8.3 易損配件清單.
4.8.4 各種記錄：安裝調試記錄、日常運行使用記錄、維修記錄、事故記錄、驗證記錄、潤滑記錄等。
4.8.5 設備改造的論證、技術鑒定及技術台帳其內容：
4.8.5.1 主要設備的驗證資料。
4.8.5.2 主要設備技術匯總表（設備完好率、漏率和設備主要缺陷）。
4.8.5.3 設備檢修狀況匯總表（大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用等）。
4.8.5.4 設備事故匯總表（事故次數、停機時間、停機損失）。
4.8.5.5 主要設備技術革新成果 匯總表.
4.8.5.6 設備備品備件、材料消耗匯總表。
4.9 常用資料建立備份並應定期清點、核對，及時補充和修復破損或變質資料。檔案移交或管理人員調動必須辦理移交手續。
4.10 索取、查閱資料應經登記批准方可，不得私自復制材料。需復制材料應由設備管理人員施行。
4.11 設備檔案的內容填寫時字跡要規范、整齊、清楚。
4.12 檔案一般不得外借，特殊情況需經審批並認真登記後方可外借。
4.13 每年應對技術檔案進行整理。
5、培訓與學習
檔案管理人員需參加本規程的培訓與學習。

4.1 設備的潤滑管理要實行「五定」，「三過濾」，嚴格執行「設備潤滑管理規定」，並符合《醫葯工業設備完好標准》中附錄F「設備潤滑的幾點要求」。
4.1.1 「五定」
4.1.1.1 定人：對每台設備都要明確規定由操作人員，維修人員和設備管理員各負責加油部位。
4.1.1.2 定點：每台設備都有確定的潤滑部位和潤滑點。
4.1.1.3 定質：按照設備使用說明書或潤滑用表規定的油脂牌號用油。
潤滑裝置、油路和加油器必須保持清潔，油料應有檢驗合格證。
4.1.1.4 定量：在保證潤滑良好的基礎上實行定量消耗。
4.1.1.5 定時：明確規定設備各潤滑部位、潤滑點的加油間隔時間，按時間要求加油添油和清洗換油，保證正常潤滑。
4.1.2 「三過濾」：即對油桶、油壺、加油點（孔）的三級過濾。
4.1.2.1 潤滑油由油桶至油箱經一級過濾。
4.1.2.2 潤滑油由油箱進油壺經二級過濾。
4.1.2.3 潤滑油由油壺進設備加油點經三級過濾。
4.2 主要設備建立潤滑卡片，內容包括：潤滑點、油質、「五定」等項。
4.3 設備工程部門應編制各類設備的用油消耗定額，編制全年、季、月的潤滑油脂的使用計劃，落實到車間、班組、機台、並按期統計實際消耗數量，做到計劃用油，合理用油，節約用油。
4.4 各車間設備管理員應按設備換油周期督促檢查清洗換油工作，編制本車間年、季、月的潤滑油使用計劃。填報本車間主要設備的潤滑記錄，報設備管理部門。
4.5 設備操作人員應按「五定」規范了解本設備的潤滑要求並認真執行。對自動注油的潤滑點要經常檢查濾網、油位、油壓、油溫、油質、注油量情況，交接班時將上述情況和「五定」「三過濾」情況填入潤滑卡片。
4.6 油料的貯存和管理，要按不同種類掛上標簽，分別存放，嚴防錯發和火災發生。
4.7 潤滑油料的發放，要按設備潤滑卡片所填的油質，油量等標准發放，嚴禁濫用或代用。
4.8 潤滑油使用後注意回收，回收的油應按牌號分別保存。
4.9 設備使用的所有潤滑油、冷卻劑不能與葯品產生反應，以免造成污染。
4.10 對於與葯物有可能接觸部位所使用的潤滑劑，應固定品種，如更換品種，應加以評估。
4.11 潤滑劑的貯存要求通風良好，灰塵少，並有必要的消防設施。
4.12 不同型號的潤滑劑要有明顯的標記，以免弄錯號，油桶貯油要做到專桶引用。
4.13 嚴格按定額供油，如超過定額領油時，需經設備維修班研究批准。
4.14 發油用的器具要專用，以免發錯油品。
5、培訓與學習
操作人員、維修人員、設備管理員、設備管理部門對本規程負責培訓和學習。

.1 設備及儀器儀表因非正常損壞，致使停產、減產、動力供應中斷、效能降低、人身傷亡均為設備事故。
4.2 設備事故分為一般事故，重大事故，特大事故三點。
4.2.1 一般事故，設備零件損壞，修理費用在500元以上或影響當日產量的5%以上。
4.2.2 重大事故
4.2.2.1 設備損壞嚴重，修理費用在6000元至10000元或影響當日產量25%以上。
4.2.2.2 雖未達到上述損失，但性質惡劣，情節嚴重也列為重大事故。
4.2.3 特大事故的幾種情況，符合其中之一的均列為特大事故。
4.2.3.1 設備損失嚴重，修理費用在10000元以上者。

4.2.3.2 事故造成3人或3人以上重傷。
4.2.3.3 事故造成人員死亡。
4.2.3.4 情節嚴重、性質惡劣的其它事故。
4.3 設備事故的定性
4.3.1 責任事故：不遵守標准操作規程，擅離職守，維修不當，設備超負荷支轉造成設備損壞。停業或效能降低者為責任事故。
4.3.2 質量事故：設備因設計、製造、質量不良、安裝不當或檢修不當造成的損壞，停產或效能降低為質量事故。
4.3.3 自然事故：因自然災害造成的設備損壞為自然事故。
4.4 事故產生的原因
4.4.1 設備事故發生後，應立即停止操作，保護現場，不接觸和移動現場物品，同時報主管部門。重大、特大事故要及時向上級主管部門報告並採取緊急措施，防止事故進一步擴大。
4.4.2 設備事故發生後，要本著「三不放過」（原因分析不清不放過，責任者和群眾沒有教育不放過，沒有防範措施不放過）的原則，由設備管理部門組織有關人員觀看現場，進行現場分析注意原始數據和憑證的收集或錄像保留原始狀況資料進行詳細記錄。
4.4.3 事故發生後，由車間設備管理員及時填寫事故報告，報送設備工程部。重大、特大事故應在24小時內向上級主管部門上報。
4.5 事故的處理
4.5.1 因設備事故造成停產，應積極組織對設備的搶修，在未修復之前要採取有效的補救措施盡快恢復生產。重大、特大事故要提出修復方案，改進措施。
4.5.2 一般設備事故由設備工程部簽署處理意見，重大、特大事故由主管經理批辦，並聽候上級部門處理。
4.5.3 對事故責任者按情節輕重、責任大小、態度好壞給予批評教育或行政和經濟
處罰，觸犯法律的要追究刑事責任。

4.5.4 對隱瞞不報，有意縮小事故，弄虛作假者，要加重處罰並追究領導責任。
4.5.5 設備事故的所有記錄，原始資料或憑證、技術鑒定書、調查分析報告，修復方案等均應歸入檔案。
5、培訓與學習
操作人員、設備管理員、車間主任、設備管理部門要認真參加本規程的培訓與學習。

4.1 所有使用設備都應有統一編號，要將編號標在設備主體上，每台設備都要設專人管理。
4.2 每台設備都要掛狀態標志牌，掛在不易脫落的位置上，其具體情況如下：
4.2.1 運行中：正在生產操作的設備，應正確表明物料的品名、批號、數量、生產日期、操作人等。
4.2.2 維修中：正在修理中的設備，應標明維修的起始時間，維修負責人。
4.2.3 已清洗：已清洗潔凈的設備，隨時可用標明清潔的日期。
4.2.4 待清洗：尚未進行清洗的設備，用明顯符號顯示，以免誤用。
4.2.5 停用：因生產結構改變或其它原因暫時不用的設備如長期不用應移出生產區。
4.2.6 待維修：設備出現故障尚未排入維修計劃。
4.3 各種管路管線除按規定塗色外，應有標明介質流向的箭頭及流向地點。
4.4 無菌設備應標明滅菌時間和使用期限，超過滅菌期限的，應重新滅菌後使用。
4.5 設備狀態改變時，要及時換牌，以免發生錯誤。
4.6 所有標牌應掛在明顯的部位，以便觀察。
5、培訓與學習
設備操作人員應接受本規程的培訓和學習。