塑料结构设计

Ⅰ 想去做塑料件结构设计 不知道前景怎么样

还可以。国内就是做设计，然后发展到项目管理或者设计部主管，经理的级别。到最后都是专奔着管理走。很属少人一心做设计的。
不过塑料件结构设计涉及的知识很广，总有学不完的知识。
还有看你进入什么行业，医疗？家电？还是什么。每个行业的设计不一样。装配公差都不一样的。视各个行业的情况和自己公司情况而定。

Ⅱ 做塑料产品结构设计需要注意什么

1.肉厚(Wall Thickness)均匀。复
结构强度，成型制性，产品外观，成型效率，成本。
2.补强设计，加强筋。
增加成型品强度，帮助成型品充填
3.R角或倒角(Radii)
降低流动阻力(分子或玻纤排列不连续),降低应力集中。
脱模角度(Draft Angle)
易脱模
肋与角板(Rib&Gusset)
孔洞 (Hole)
应考虑脱模方向
避免壁厚过薄

Ⅲ 哪位高手知道，为什么塑料产品的结构设计成左边那种，而不是右边的那个啊，左边那种结构的好处有哪些

仅仅这张平面图来看，左边的结构强度要比右边的好。一个产品或零部回件的结构答好与不好，主要看它在产品里的作用，制作材料。可从一般结构设计的角度单纯地分析，主要的还是要结合实际产品、该结构件所起的作用等来分析和评价。

Ⅳ 做塑料产品结构设计需要注意什么

1、根据功能和用途定义材料；
2、确定大方向：即主拔模方向
3、壁厚近可能保持均匀；
结构的设计是很灵活的，要逐步去积累经验，满足功能，结构简单，成本低就是好的设计

Ⅳ 塑料零件结构设计优化

此零件应用开摸生产，如用两开模具生产模具成本会低许多，但为出模方便在一些地方需改变角度。这会影响外观，和性能。

Ⅵ 塑胶件产品结构设计疑问

塑胶的均匀壁厚，是为了防止在堆积的地方形成缩痕，不均匀的地方，看你回的描述，应该是厚度又答比较大的落差的地方，圆角，是为了让壁厚变化均匀。也不是所有地方都是一个圆角能够解决问题的。比如，螺钉柱、加强筋的地方，最主要的还是靠控制壁厚来防止缩水。
卡扣、止口，有的是位于塑料壁的边沿，本身能在一定程度上释放应力，而且，局部减薄一般不容易发生缩水，堆积材料，就是材料偏多才容易缩水。
缩水还和材料有关，PC缩水的风险就比PP要小。当然，结构设计的时候也要注意的。

拔模角度，只要存在在拔模方向上，这个和模具的合模形式有关。脱模的影响因素也比较多，表面的粗糙度，皮纹深浅，深度，是否是盲孔，等等，理论上说所有的脱模面都要有拔模角比较好，但是不可能所有的都按照模具厂的要求设计，我就做过很多，不允许大角度拔模或者不允许拔模的设计，这个还是要看具体的设计和产品要求的。

Ⅶ 求助结构设计:金属外壳与塑料外壳如何固定

1 金属壳体如果为薄料， 可以考虑背双面胶粘合ABS 2 金属壳体如果厚点， 如果允许可以在背回面攻盲孔答丝孔，用螺丝收紧塑胶与金属（虽然标题不允许， 单这样不影响外观）3 金属壳体上冲孔， 塑胶件上出扣钩， 卡口连接。4 薄点的也可以考虑金属出脚， 手工弯折， 扣主塑胶的孔。。。。

Ⅷ 设计塑料玩具结构应考虑到什么

塑料玩具对结构抄要求比较苛刻；
在正常玩用期间以及滥用(跌机、扭力/拉力、压力)和可靠性寿命测试后均不能有尖点、利边、外壳爆裂、零部件脱落及功能丧失等现象。
玩具的外观也要求精美，不少玩具经销商对玩具的外观要求很严格，因外观退货的现象也屡见不鲜。
由于塑料玩具注塑成型受多个因素的影响，若控制不当易出现缺陷，加上玩具安全标准高，因此玩具生产企业的利润空间有限，所以，他们对玩具的结构设计往往会提出了更高的要求。资料来源：环球塑化

Ⅸ 哪位大侠懂塑料外壳的防水结构设计

哪里的塑料外壳？而且，塑料这种材料本身就是防水的。