bom表设计

㈠ 怎么制作bom表

那要看你做什么东西的BOM了,比如一张桌子,它的BOM就是1张台面,四条桌腿,两根横梁,一根底横梁,反正就是一个产品的所有材料的清单了

㈡ 请问BOM表怎么做才是最好的

什么是？

采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。
在MRPⅡ和ERP系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。
在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。
在MRPⅡ和ERP系统中中BOM是一种数据之间的组织关系，利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们大家感到熟悉的汇总报表。

BOM有什么作用？

BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。
BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。正确地使用与维护BOM是管理系统运行期间十分重要的工作。
此外，BOM还是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP与CAD，CAPP等子系统的重要接口，是系统集成的关键之处，因此，用计算机实现BOM管理时，应充分考虑它于其他子系统的信息交换问题。
BOM信息在MRPⅡ/ERP系统中被用于MRP计算，成本计算，库存管理。BOM有各种形式，这些形式取决于它的用途，BOM的具体用途有:
1、 是计算机识别物料的基础依据。
2、是编制计划的依据。
3、 是配套和领料的依据。
4、根据它进行加工过程的跟踪。
5、 是采购和外协的依据。
6、根据它进行成本的计算。
7、 可以作为报价参考。
8、进行物料追溯。
9、 使设计系列化，标准化，通用化。

BOM有哪些形式？

按照用途划分
产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造3个阶段，相应的在这3个过程中分别产生了名称十分相似但却内容差异很大的物料清单EBOM、PBOM、CBOM。这是三个主要的BOM概念。
工程BOM——EBOM(Engineering BOM)：
产品工程设计管理中使用的数据结构，它通常精确地描述了产品的设计指标和零件与零件之间的设计关系。对应文件形式主要有产品明细表、图样目录、材料定额明细表、产品各种分类明细表等等。
计划BOM——PBOM(Plan BOM)：
是工艺工程师根据工厂的加工水平和能力，对EBOM再设计出来的。它用于工艺设计和生产制造管理，使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系，跟踪零件是如何制造出来的，在哪里制造、由谁制造、用什么制造等信息。同时，PBOM也是 MRPⅡ/ERP生产管理的关键管理数据结构之一。
实际上BOM是一个广泛的概念，根据不同的用途，BOM有许多种类;设计图纸上的BOM，计划BOM，计算最终产品装配的制造BOM，计算成本的成本BOM，保养维修BOM等。根据在不同阶段应用侧重点不同，我们常常见到不同的BOM提法，常见的有：
设计BOM——DBOM(Design BOM)：
设计部门的DBOM是产品的总体信息，对应常见文本格式表现形式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等等。
设计BOM信息来源一般是设计部门提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。有时候也涉及工艺部门编制的工艺卡片上部分信息。
设计BOM一般在设计结束时汇总产生，如果存在大量借用关系的设计情况可以在设计阶段开始就基本将设计BOM汇总出来，然后根据新产生的零部件安排设计任务。
对应电子视图往往是产品结构树的形式，树上每个节点关联各类属性或图形信息。主要在PDM软件中作为产品管理和图档管理的基础数据出现

㈢ 如何设计通用BOM表和结构

设计——DBOM(Design BOM)： 设计部门的DBOM是产品的总体信息，对应常见文本格式表现形式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等等。 设计BOM信息来源一般是设计部门提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。有时候也涉及工艺部门编制的工艺卡片上部分信息。 设计BOM一般在设计结束时汇总产生，如果存在大量借用关系的设计情况可以在设计阶段开始就基本将设计BOM汇总出来，然后根据新产生的零部件安排设计任务。 对应电子视图往往是产品结构树的形式，树上每个节点关联各类属性或图形信息。主要在PDM软件中作为产品管理和图档管理的基础数据出现。
制造BOM——MBOM(Manufacturing BOM)： 生产部门的MBOM是在EBOM的基础上，根据制造装配要求完善的，包括加工零部件JBOM和按工艺要求的毛胚、模具、卡具等PBOM。也可以称其为工艺BOM。对应常见文本格式表现形式包括工艺路线表、关键工序汇总表、重要件关键件明细表、自制件明细表、通用件明细表、通用专用工装明细表、设备明细表等等。 制造BOM信息来源一般工艺部门编制工艺卡片上内容，但是要以设计BOM作为基础数据内容。 对应电子视图对产品部件往往装配工艺BOM形式，对零件往往是具体加工工艺BOM形式，比较多的是机加工工艺BOM，或生产加工流转路线工艺BOM等，树上每个节点关联工装、设备、工时、加工简图等等工艺信息。对企业利用价值比较大的是装配工艺BOM，主要在ERP软件中作为生产计划的基础数据出现。

㈣ bom表格怎么做

BOM表格,它是树形结构的.

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㈤ 如何做一份生产bom表

BOM表比你想象的复杂的多，涉及众多部门，还要考虑编码体系。还要求有完善的图纸结构，不然搞不出来，一个几百行的BOM，也得让你搞半个月。

㈥ PROE 如何制作BOM表.

PROE 自动生成 BOM 表的方法如下：

1： 自动生成B.O.M

B.O.M(BILL OF MATERIAL )采购和制造有的材料清单。以前的设计中，BOM都是通
过人工统计汇总出来的，对于大型设计，BOM的工作量很大，而且这个工作特别繁琐，很
容易出错。PRO\E通过对系统的合理配置，加上BOM格式文件的规划设置，可以实现 自
动生成BOM清单。BOM可以直接交付采购与制造，不再需要设计人员去统计零件的个数，
不再需要提标准清单。
要实现PRO\E系统自动生成BOM清单，有两个前提条件。第一前条件是零件和装配
中定义了适当的参数并且为这些参数赋予了参数值。例如要自动生成BOM必须能够自动生
成零部件的“名称”“重量”“图号或标准号”等。在零部件中必须含有这些参数值。第二前
提条件是有正确的的BOM格式文件，能够提取零件和装配中的各种参数值。
满足第一个前提条件是零件和装配的建模模板配置问题，在模板中建立哪些参数，通
过模板生成零件和装配后，为文件输入哪些参数值，如零件的名称，图号，材料，等。以上
参数可以在TOOL（工具）---PARAMETERS（参数）中设置。
首先要建立正确的BOM格式文件，格式为“FMT”然后在CONFIG.PRO中配置格式
文件的路径，使PRO\E启动时自动加载此文件，就可以自动生成BOM清单了。CONFIG.PRO
中配置格式文件的路径配置为:
BOM_FORMAT文件的绝对目录路径
如:BOM_FORMAT C:\PTC2005\COMPANY.FMT
这样在装配模板中可以自动生成BOM了.(INFO信息----BILL OF MATERIALS材料清
单).就会在你的工作目录中生成一个*.BOM的清单文件,可以用记事本\写字本打开.

2： B.O.M的格式

BOM清单是按照BOM格式文件提取的,所以BOM格式文件对于企业应用PRO\E自动
提取BOM清单至关重要的,如果BOM格式文件不正确,提取的BOM清单就不符合企业的使
用要求的.
BOM的格式语法.
(1) SUMMARY
这是汇总BOM的语法格式,不能能改动的.注意前面的”.”不能省略,所有的语法语句前面
都有”.”。”.SUMMARY”表示汇总BOM清单,与”.SUMMARY”对应,有一个语法
句”BREAKDOWN”,它表示分项BOM清单.
(2)装配%$NAME的全部组成清单(包括子部件内的标准件与零件)
这是注释语句,从语句上说,可以省略.注意语句行前面不是以”.”开头都是注释.其中”---”
是为了隔开明细表的组成部分.其中%$NAME是一个参数,用来提取当前文件的名称.”%$”用
来提取系统固有的参数值,”%”用来提取用户参数值,例如”%MASS”,”MASS”,”MASS”是用户
自定义的参数.
(3)”.TITLES” 图号; 名称; 数量; 材料; 重量;
“.TITLES” 是语法格式.本行用来定义BOM清单中提取的参数的名称,一个参数对应于
BOM清单的一列.本行的语法格式为:
“.TITLES”+”空格”+ ”要显示参数的名称”+”;”+”要显示的参数名称”…
多个参数之间要用”;”隔开.
(4) .ROW%$NAME[-16.16S];%DESCRIPTION[-36.36S];%$QUANTITY[-4D];%MATERI
AL[-10.10S];%MASS[8.3F];%[$TOTAL(MASS)][8.3F]
本行提取BOM清单的参数值,是BOM格式文件最主要的部分,对它的解释如下;
--1-- “%$NAME” 提取图号, “%DESCRIPTION” 提取名称, “%$QUANTITY” 提取数量, “%MATERIAL” 提取零件的材料, “%MASS” 提取单重, “%[$TOTAL(MASS)]” 总重.
--2-- “[-16.16S], “S” 表示前面的参数是一个字符串变量,为此变量安排的宽度是16个字符宽度,如果超过16个字符宽度,把它压缩到16, “-“ 表示左对齐.
--3-- “[-4D], “D” 表示前面的参数是一下整数,宽度为4,左对齐.
--4-- “%[$TOTAL(MASS)]}, 计算总重, “MASS” 是重量参数. “%[$TOTAL()] 表示汇总.
--5-- “[8.3F]”, “F”表示前面的参数是一个带小数的实数,总宽度为8,小数位数是3.如1234.123.(包括小数点)
(5) .BREAKDOWN

“.BREAKDOWN”,与 “.SUMMARY” 相对应,表示列出分项明细表.

㈦ BOM表怎么设计

BOM 表就是简单的父子结构表啊

无非分向上找，和向下找的问题而已

㈧ Excel 食品行业BOM表如何设计

建立存货档案，有两种方案：1、母件-半成品-子件；2、母件-子件。仅供参考。

㈨ bom表是用什么软件做的啊｀

BOM表可用ERP软件制作。

ERP系统本身是一个计划系统，回而BOM表是这个计划系统的框架，BOM表制作质量直接决定答ERP系统运行的质量。
ERP软件的特点有：
（1）企业内部管理所需的业务应用系统，主要是指财务、物流、人力资源等核心模块
（2）物流管理系统采用了制造业的MRP管理思想
（3）FMIS有效地实现可预算管理、业务评估、管理会计、ABC成本归集方法等现代基本财务管理方法
（4）人力资源管理系统在组织机构设计、岗位管理、薪酬体系以及人力资源开发等方面同样集成了先进的理念

㈩ 如何设计BOM

设计BOM也称为DBOM（Design BOM）。

以下资料来自于网络：
设计部门的DBOM是产品的总体信息内，对应常见文本格式容表现形式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等等。
设计BOM信息来源一般是设计部门提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。有时候也涉及工艺部门编制的工艺卡片上部分信息。
设计BOM一般在设计结束时汇总产生，如果存在大量借用关系的设计情况可以在设计阶段开始就基本将设计BOM汇总出来，然后根据新产生的零部件安排设计任务。
对应电子视图往往是产品结构树的形式，树上每个节点关联各类属性或图形信息。主要在PDM软件中作为产品管理和图档管理的基础数据出现。