静压箱设计

Ⅰ 中央空调的盘管风机的调试方法和数据要求

调试的准备
1) 熟知设计图纸和设计说明，掌握设计构思、空调方式和设计参数等；了解各种设备的性能和使用方法（或者有设备厂家的技术人员在场提供支持）；弄清空调系统的自控及相互关系。

2) 要求所有待调设备电源、水源、和冷、热源及空调的电气系统具备调试条件。

3) 具备有关计量部门校验合格的各类测试仪表。

二、调试的主要程序
1) 各空调设备的单机空载试运转。

2) 测量风机的风量、风压、转数及电流。

3) 风管系统及风口的风量测试与平衡，要求实测风量与设计风量的偏差不大于10%。

4) 制冷系统的压力、温度、流量和冷、热量的测试与调整。

5) 室内空气参数的测定与调整，主要是空气温度及相对湿度，即我们常说的室内工况。

6) 市内噪音的测定。

7) 室内压差的测定（如有要求）。

8) 自控系统的参数整定和联动调试。

三、空调调试中常用计算公式
1) 通过多点测量计算平均风速

式中 —平均风速，m/s；

1、2….. —测定面上各测点的风速，m/s；

—测点的总数

通过动压计算平均风速

式中 —平均风速，m/s；

—平均动压，Pa；

—空气密度，Kg/m3,一般多取1.2。

其中：

式中 、…..—测定面上各测点的动压值，Pa。

2) 风管风量的计算

L=3600F

式中 L—风量，m3/h；

F—风管截面积，m2；

—平均风速，m/s。

3) 风口风量的计算

L=3600FwK

式中 L—风量，m3/h；

Fw—风口外框面积，m2；

—风口平均风速，m/s；

K—考虑格栅等的影响引入的修正系数，取0.7~1。

四、空调调试中遇见的问题案例分析
1) 扬子—巴斯夫—安全、物流中心，室内噪音过大，设备总风量大于设计风量。

根据我们调试程序要求，一定要先解决设备问题，最后才去解决噪音问题。为使室内送风达到设计要求，首先关小总送风阀，此时总送风量变小，但由此产生了更大的噪音。为了解决噪音问题，首先采用常规办法，将送风管处静压箱改为消声静压箱，经检测效果不理想，此时问题又回到调整机组参数上。重新打开总送风阀，考虑到更换小一点的电机（降低转速，减小总送风量）代价较高，相对而言要求厂家更换皮带轮降低转速代价较小，故通过更换皮带轮来降低电机转速，此时不单总送风量下降，还有效的降低了电机高速运转带来的噪音，可谓一举两得。通过重新调整总送风阀开启度，使总送风达到设计要求，而此时噪音也相应控制在规范要求的范围内。

2) 新一佳超市，某一小房间内温度过高，达不到设计要求。

该房间为风机盘管系统，风口一供一回。首先检测送回风口风量，达到设计要求，故排除风管堵塞或电机不工作的可能；检测送风口送风温度，发现温度为25ºC，确定为水管阀门关闭，导致冷冻水不能进入风机盘管进行热交换，打开水阀，再次检测，房间温度迅速降低至设计要求。

3) 南京晨光集团新厂区，5#厂房办公区。系统实测风量小于设计风量。

首先检查风管中有无阻塞现象，清除施工异物后重新检测发现问题仍然存在；故怀疑系统风管有漏风现象，经过严格检查，重新做风管漏风、透光试验后仍合格，故又排除了这一可能性；最后怀疑系统实际阻力可能过大，致使风机压头不够，风机风量减小，重新计算系统阻力后发现符合设计值要求，问题仍得不到解决。最终将可能性锁定在风机动力不足，风机的实际总进风量可能小于其铭牌标识量，经仔细检查其动力系统发现皮带出现打滑现象，导致风机动力不足。重新更换皮带后，问题终于得到解决。

Ⅱ 静压箱制作，安装工程量按设计图示尺寸以展开面积计算，要扣除开口面积吗

不扣除！！！

Ⅲ 装一套家用新风系统需要多少钱

根据2019年12月日，家用新风系统一般需要1W多。

中央新风只能在装修前安装，需走管道，效果好还不占用空间，中央机，由于不需要复杂的外形设计，功能也简单，价格也比较低，一般都在10000左右，但是安装成本比较高，一般安装得需要3000左右的费用。同时需要注意以下几个因素：

3、是否智能控制

新风系统有智能款产品，可以根据室内空气质量情况自动调节机器的运行功率，相对于手动控制，更方便更节能。

(3)静压箱设计扩展阅读：

1、过滤：市面上大多新风系统都采用多重过滤，这也是一台标准空气净化设备必备的设计理念，多重过滤可以各司其职，提高成本较高过滤性能较好的HEPA滤芯的寿命。一套不错的过滤系统大概应该由初效过滤、中效过滤、静电集尘器、HEPA高效过滤、光触媒消毒器、臭氧分解网等。

2、清洗：与汽车保养同理，空气净化产品的滤芯需要根据使用时长和使用频次不定期更换。不同的品牌更换的方式有所不同，中央新风系统和无管道新风系统也不同，

中央新风系统由于管道等原因需要专业的师傅的进行上门清洗更换，无管道新风系统用户可以自行更换节约后期成本。另外毕竟是消耗品，滤芯价格和维修师傅上门的成本也需要考虑在内。

Ⅳ 暖通空调初步设计的主要依据是什么暖通空调初步设计应有哪些文件组成

你的问题不属于法律问题，
只是暖通行业设计的一个规范、设计深入，
建议自己到图书馆查
纵横法律网-北京东元（厦门）律师事务所-于平律师

Ⅳ 结合暖通设备的设计安装如何做到吸声降噪

加设减振、降噪、隔声设施，选用低噪设备。

Ⅵ 设计静压箱有什么原则吗

计算方法
1、在设计静压箱时，如果按着规定的风速成进行设计，箱体将会很大；一般的静压箱长边要宽出风管边400mm，高度要宽出风管高度400mm。（据说数值是从约克设计手册上搞来的，是估算。）
2、静压箱
一般老工程师的经验是5~10db(a)/m，阻抗复合型（似乎空调通风系统一般都用这个）消声器10~15db(a)/m
3、控制风速
在2.5以内
若体积太大可适当得提高一下风速
关于长度一般大于1米没有其他得强制要求
4、高度×深度=静压箱截面面积，静压箱截面面积×2.5m/s=风机风量
5、用机组的风量L÷3米/秒，可得到你静压箱一个面的面积，然后你根据房子的高度，假如是4米，你的机组是2米高，在减去软接头大概0.5米，上面留高0.5米，那静压箱只有1米高，那你就可以确定宽度了，有了两个数，第三个数也就容易确定了，这里最主要的是要看的空调机房够不够位置，如果够位置就尽量的大点，长度的计算方法也是一样的你知道了宽度，那么宽度乘以长度不也是有个面积吗，这个面积也要等于L/3，不过在设计院里的面风速是取用2m/s的，如果够空间，就做大点。
6、静压箱厚度最好大于600mm，断面风速小于2m/s，另外注意接出位置与接入位置间有点气流缓冲区，以前在上海和华东院的师兄草根时，造价高阻力大，有条件尽量用裤衩三通加消声弯头或管道消声器。
静压箱又称稳压室，连接送风口的大空间箱体。气流在此空间中流速降低趋近于零，动压转化为静压，且各点静压近似相同，使送风口达到均匀送风的效果。（有的装到风机吸入口附近，同样也是起到降低风速作用，风机吸入口的风速过高，防止气流对叶轮的冲击。）
压箱的作用
1、可以把部分动压变为静压使风吹得更远；
2、可以降低噪音
3、风量均匀分配
4、静压箱可用来减少噪声，又可获得均匀的静压出风，减少动压损失。而且还有万能接头的作用。把静压箱很好地应用到通风系统中，可提高通风系统的综合性能。

Ⅶ 谁有面包工厂的设计缺陷及改进方式

近年来，我国面包行业快速发展，产量、品种均呈现稳步增长的态势，产品质量也不断提高。为了扩大规模、提高市场占有率，不少糕点生产企业先后投入大量资金，建设规模型面包生产工厂。
为了提高食品安全质量，许多面包工厂都采用先进的工艺技术和设备。但相关技术人员通过梳理生产车间的设计时，仍然发现了一个轻微的设计缺陷。
面包是一种营养丰富、风味良好、食用方便的食品，深受广大消费者的喜爱，但其质量问题也在全国各地频频出现。负责食品安全保障的技术人员都有一个使命，就是质量体现在我们的每一个行动之中，从面包烘烤到冷却到包装的每一个环节，我们对食品安全质量缺陷都应该采取“零容忍”的态度。那么，这个设计缺陷是什么呢，又该如何去改进？
据专业从事食品杀菌技术研发和设备制造的上海康久消毒技术有限公司经理周立法先生介绍，面包工厂生产区域分为清洁区、准清洁区和一般作业区。其中，清洁区包括冷却区、包材区、内包装区，一般空气标准在万级至十万级之间，整个车间为均匀、正压送风，且部分台资工厂的净化送风设施从国外进口。这个轻微的设计缺陷主要出现在无菌净化车间内。
众所周知，无菌净化车间的净化原理是：将室外的新风和净化系统自身的内循环风，经过初、中、高效过滤器过滤后，引入室内，通过过滤尘埃的方式，降低车间环境中的细菌、酵母菌、霉菌等微生物含量。很多面包生产企业都是24小时连续生产，且净化系统自身不具备杀菌功能，若在一定的湿度、温度、营养源的条件下，终端高效过滤器自身滋生了细菌等微生物，将会引发“微污染”隐患，毕竟，“无尘车间”不等同于“无菌无尘车间”。
很多国内外知名的净化工程公司在对面包生产车间设计时，均采用了臭氧、紫外线等杀菌措施，可惜忽略了臭氧无法在有人工作时使用、紫外线杀菌效果不稳定的设计细节，最终留下了一个生产环境设计漏洞，即在净化系统工作的时候，没有配套的动态杀菌系统。虽然面包生产企业有能力实时监测车间的空气质量，但无法保证生产环境的卫生质量100%的合格。
为解决上述设计中的缺陷，有关食品杀菌消毒技术人士建议，在净化系统中配套安装“动态杀菌组件”， 老厂可以加装，新厂直接将其设计到净化系统中，其作用为：在净化系统循环送风过程中，含菌空气每被循环一次，即进行一次杀菌，使受控环境始终处于在线杀菌状态，消毒设备可与生产工人同场作业（动态灭菌），对人体健康没有任何害处。据了解，该动态消毒装置完全按照原净化系统的参数定制加工，技术成熟、造价低廉、安装非常简便，可选择性地安装在送风管道、回风管道或静压箱内，等同于将整个净化循环系统做成大型的“正压无菌房”，与净化机组同步开启，做到真正意义上的“无菌无尘”，可杜绝微污染。
可能有些面包生产工厂的品控工程师会问：他们工厂的无菌净化车间已经不具备改装“动态杀菌组件”的条件，那又该如何对生产环境进行连续动态灭菌呢？其实，为解决这个问题，面包工厂可以采用移动式食品动态杀菌机，该设备类似于空调柜式内机，可以移动、安装方便（10分钟即可安装完毕、不影响生产），其使用方法为：在员工上班时开机；在生产过程中，持续杀菌，不关机；员工下班后，同步关机。使用这种移动式食品动态杀菌机，面包生产企业可以在卫生洁净的车间内，连续24小时不间断生产。该机器采用最新的NICOLER杀菌技术原理制造，杀灭、分解细菌仅需1秒钟。目前，该类型的动态杀菌设备已在面包、蛋糕、饼干等多个焙烤食品生产企业应用。
获得优良的食品安全质量是每一个面包生产企业的追求，为了100％保证质量安全，面包生产企业必须从生产硬件和管理软件方面不断改进，这对我国的杀菌设备制造技术提出了更高的要求。随着政府对食品安全监管力度的加大，面包生产企业为了满足法规及食品安全要求，必将在食品杀菌消毒设备方面进行更大的投入，这也为动态杀菌技术的发展带来了新的机遇。