板夹具设计

㈠ 夹具设计中的压板是标准件吗

1、根据《机床夹具设计手册》，夹具设计中的压板是标准件。
2、标准件是回指结构、尺寸、画法、标记等答各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。 广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。 狭义仅包括标准化紧固件。 国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在。 此外还有行业标准件，如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件。

㈡ 连接板(ks5)零件的机械加工工艺规程编制和工序夹具设计说明

毕业设计的题目为：设计下图零件的数控加工工艺规程
生产纲领为年产10万件。
设计的要求包括如下几个部分：
1、零件图
1张
2、毛坯图
1张
3、机械加工工艺过程卡片
1张
4、机械加工工艺卡片
1套
5、课程设计说明书
1份
一、设计内容及步骤
1、对零件进行工艺分析，画零件图。
学生在得到设计题目之后，应首先对零件进行工艺分析，其主要内容包括：
①对零件的作用以及技术要求进行分析；
②对零件主要加工表面的尺寸、形状及位置精度、表面粗糙度以及设计基准进行分析；
③对零件的材质，热处理及机械加工的工艺性进行分析。
2、选择毛坯的制造方法。
选择毛坯应该以生产批量的大小、零件的复杂程度、加工表面及非加工表面的技术要求等几方面来综合考虑。正确地选择毛坯的制造方式，可以使得整个工艺过程经济合理，故应慎重进行。在通常情况下，应注意以生产性质来决定。
3、制订零件的机械加工工艺路线。
①制订工艺路线。在对零件进行分析的基础上，制订零件的工艺路线。对于比较复杂的零件，可以先考虑几个加工方案，经分析比较后，再从中选择比较合理的加工方案。
②选择定位基准，进行必要的工序尺寸计算。根据粗、精基准选择原则，合理地选定各工序的定位基准。当某工序的定位基准与设计基准不符合时，则需对它的工序尺寸进行换算。
③选择机床及工、夹、量、刃具。机床设备的选用应当既要保证加工质量，又要经济合理。在成批生产条件下，一般是采用通用机床和专用夹具。
④加工余量及工序间尺寸与公差的确定。根据工艺路线的安排，要求逐个工序、逐个表面地确定加工余量。其工序间尺寸公差，按经济精度确定。一个表面的总加工余量，应该为该表面各工序间加工余量之和。
⑤切削用量的确定。在机床、刀具、加工余量等已确定的基础上，要求学生用公式计算出1-2道工序和切削用量，其余各工序的切削用量可由“机械制造工艺设计手册”中查到。
⑥画毛坯图。在加工余量已确定的基础上画毛坯图。毛坯的轮廓要求用实现绘制，零件的实际尺寸用双点划线绘出，比例取1:1。同时，应在画上标出毛坯的尺寸、公差、技术要求等。
⑦填写机械加工工艺过程卡及工序卡片。将前述各项内容以及各工序加工简图，一并填入。

㈢ 垫板加工工艺规程编制及夹具的设计

楼主
首先 你在发这玩应 就是悬赏200分也没人给你发的
基本都是花钱代做的

首先你得专明确你自己做那属倒工序 我可以告诉你画图中注意什么

做个课程设计得500块钱 你悬赏5分 你也不想想

采纳吧

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