设计螺纹

Ⅰ 塑料螺纹设计要注意哪些方面

塑料螺纹设计的注意事项有：
1、螺纹的直径不宜过小，通常外螺纹应大于4mm，内螺纹应于于内2mm，直径较容小于时应尽量避免使用细牙螺纹。
2、模塑螺纹的螺距就≥0.75mm，螺纹配合长度≤12mm，当塑料螺纹与金属螺纹配合时，其配合长度通常取螺纹直径的1.5倍。
3、螺纹的启始端和末端都应设计一段无螺纹的过渡段。
4、塑件螺纹孔到边缘的距离应于于螺纹外径的1.5倍，且应大于塑件壁厚的1/2。螺纹孔间距离应大于螺纹外径的0.75倍，且应大于塑件壁厚1/2。

Ⅱ 塑料螺纹设计要注意哪些方面

塑料螺纹设计的注意事项有：
1、螺纹的直径不宜过小，通常外螺纹应大于4mm，内螺回纹应于于2mm，直径较小于时答应尽量避免使用细牙螺纹。
2、模塑螺纹的螺距就≥0.75mm，螺纹配合长度≤12mm，当塑料螺纹与金属螺纹配合时，其配合长度通常取螺纹直径的1.5倍。
3、螺纹的启始端和末端都应设计一段无螺纹的过渡段。
4、塑件螺纹孔到边缘的距离应于于螺纹外径的1.5倍，且应大于塑件壁厚的1/2。螺纹孔间距离应大于螺纹外径的0.75倍，且应大于塑件壁厚1/2。

Ⅲ 螺纹设计——梯形螺纹，三角螺纹

梯形螺纹：
特点和应用
螺纹的一种，牙型为等腰梯形，牙型角为30。
内外螺纹以锥面贴紧不易松动。
与矩形螺纹相比，传动效率略低，但工艺性好，牙根强度高，对中性好。
如用剖分螺母，还可以调整间隙。梯形螺纹是最常用的传动螺纹。
我国标准规定30°梯形螺纹代号用“Tr”及公称直径×导程（螺距）表示，左旋螺纹需在尺寸规格之后加注“LH”，右旋则不注出。例如Tr36×12（6）；Tr44×16（8）LH等。
各基本尺寸名称，代号及计算公式如下：
牙型角α=30°
螺距P 由螺纹标准确定
牙顶间隙ac P=1.5～5 ac=0.25；P=6～12 ac=0.5；P=14～44 ac=1
外螺纹
大径d 公称直径
内螺纹
大径D4=d+2ac
中径D2=d2
小径D1=d-P
牙高H4=h3
牙顶宽f=0.366P
牙槽底宽w=0.366P-0.536ac
螺纹升角ψ tgψ=P/πd2
牙角度是60度的三角形的螺纹叫三角螺纹。
螺纹：
在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。

Ⅳ 塑料螺纹设计要注意哪些方面

塑料螺纹设计的注意事项有：
1、螺纹的直径不宜过小，通常外螺纹应大于4mm，内螺纹应于于2mm，直径较小于时应尽量避免使用细牙螺纹。
2、模塑螺纹的螺距就≥0.75mm，螺纹配合长度≤12mm，当塑料螺纹与金属螺纹配合时，其配合长度通常取螺纹直径的1.5倍。
3、螺纹的启始端和末端都应设计一段无螺纹的过渡段。
4、塑件螺纹孔到边缘的距离应于于螺纹外径的1.5倍，且应大于塑件壁厚的1/2。螺纹孔间距离应大于螺纹外径的0.75倍，且应大于塑件壁厚1/2。

Ⅳ 多头螺纹的设计和制作

车削多头螺纹的分头方法；
车削多头螺纹时，解决螺纹分头方法有二种，在螺纹的导程上进行分头，称为导程分头法，另一种是在螺纹的圆周上进行分头，称为圆周分头法。
（1） 在螺纹的导程上分头介绍二种方法。
用小刀架上刻度盘的刻度来分头；即利用小刀架刻度掌握车刀移动距离，从而达到正确分度目的。当车好一个螺旋槽后，只要将小刀架依据刻度，移动一个螺距的距离，就可车削相邻的另一个螺旋槽。
用百分表确定小刀架移动值来分头；即将百分表座固定在床鞍上，百分表测量杆测头顶在小刀架滑板端部，可根据百表上的读数确定小刀架的移动尺寸来进行分头。
多头螺纹又叫多头丝杠，多头丝杆，多头螺杆，也叫多线丝杠，多线丝杆，多线螺杆。
螺纹的分类，除按断面形状划分外，还有按螺纹上螺旋槽的多少来分类。有一条螺旋槽的螺纹，是称为单头螺纹。有两条以上螺旋槽的螺纹，是称为多头螺纹。螺纹上相邻两螺旋槽之间的距离，称为螺距。沿螺旋槽旋转一周所前进的距离，称为导程。
导程与螺距的关系可用下式表示；
L = t × n
式中 L － 螺纹导程（mm），
n － 螺纹头数，
t － 螺纹螺距（mm）。
车削多头螺纹时，在走刀箱上应该用导程（mm）来按铭牌上规定，调整变换手柄位置。

Ⅵ 螺纹设计是要按照标准牙型设计吗

螺纹设计是要按照标准牙型设计吗，卖螺栓螺丝螺母俞文龙认为螺纹设计一般是内要按容照标准牙型设计，特殊情况也可以按照非标准牙型设计，只是按照非标准牙型设计会价格相对较贵，交货期相对较长，甚至没有地方可以采购。紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。

Ⅶ 螺纹设计中配合的选择

螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合

Ⅷ 塑胶件上螺纹的设计

如同一般标准件 可参照gb国家标准
精度要求不高可以使用注模 易有模线
若求经度 需射出圆柱後车牙或滚牙
材质部份是加工工法选择的要点

Ⅸ 怎么设计螺纹

按照螺纹直径推算，如果是公制螺纹，只能是M9，第三系列螺纹，螺专距用螺纹规测量，也可以在属纸上压多道痕迹粗略测量，往标准螺距上面靠，小径只能确定螺纹规格后查表，好像不太好测量。M12的螺纹粗牙也只是1.75，螺距没有5的，除非非标自制的螺纹，或者标注的有问题。

Ⅹ 机械设计基础螺纹主要类型有哪些

螺纹按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。其中三角形螺纹主要用于联接（见螺纹联接），矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种，一般用右旋螺纹。螺纹可分为单线的和多线的，联接用的多为单线；用于传动时要求进升快或效率高，采用双线或多线，但一般不超过4线。
三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。
圆柱螺纹中﹐三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种﹐一般联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小﹐升角小﹐自锁性能更好﹐常用于细小零件薄壁管中﹐有振动或变载荷的联接﹐以及微调装置等。管螺纹用于管件紧密联接。矩形螺纹效率高﹐但因不易磨制﹐且内外螺纹旋合定心较难﹐故常为梯形螺纹所代替。锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边﹐多用于承受单向轴向力。
圆锥螺纹的牙型为三角形﹐主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性﹐多用于管件。