输出轴设计

1. 行星减速机输出轴的结构设计原则是什么

巴普曼行星减速机输出轴的结构设计原则：
1、节约材料，减轻重量，尽量采用等强度外形尺寸或大的截面系数的截面形状；
2、易于轴上零件精确定位、稳固、装配、拆卸和调整；
3、采用各种减少应力集中和提高强度的结构措施；
4、便于加工制造和保证精度。

2. 大家好，请教减速机输出轴上齿轮基本尺寸怎么设计！

目前在做毕业设计,其中要用到减速机.
不过自己一直没有弄明白减速机怎么选择.
已知条件如下: 要求电机功率为3kw,输出轴转速为300rpm,怎么样才能确定减速机的型号?
自己在机械设计手册上查了好长时间,没有找到合适的减速机.
摆线针轮减速机看起来不行,因为减速比都比较大,输入轴转速为1400rpm,所以n2达不到要求
想选用行星齿轮减速机,可是看了一下没弄明白如何选型..........

由于自己水平很低,可能这个问题有点白痴..不过最近被这个问题搞的很郁闷,所以非常希望各位前辈能够指点一下.万分感谢~

3. 压榨机输出轴的毕业设计

您好，螺旋榨油机过去是现在仍然是油脂生产中的一台主机。就是在近代的浸出法制油中队高含
油份油料大多采用还是预榨—— 浸出工艺方法来制备油脂，所以预榨机——螺旋榨油机仍然是油脂工业生产中的重要部件。螺旋榨油机的结构直接影响到油脂生产的数量和质量。而榨油机的工作部分是螺旋轴和榨笼构成，料胚经过螺旋轴和榨笼之间的空间——炸膛，而受到压榨。所以它们是榨油机的“心脏”，它们的结构直接影响到榨油机的性能。本文通过了解压榨机的资料，然后比对压榨机的结构，设计其结构，螺杆的设计是整个设计的主体，通过对压榨物质和生产量的取定，得出螺旋杆的设计过程，本文的传动采用两级减速传动，使机器运作稳定。通过对整机功率，转矩，最后定出电机。还要对整个设计重要部件做出校核，能够让机器正常运作。
1：预榨浸出生产大豆油，入浸物料由片状改变为块状，密度增加，溶剂渗透的阻力小。只要掌握好预榨饼的破碎粒度，就有利于溶剂的渗透、浸泡和滴干三者的结合；
2：在大豆一次浸出中要求物料胚片轧得越薄越好，因胚越薄，细胞组织越破坏越彻底，浸出油路越短，细胞组织破坏越彻底，浸出油路越短，扩散阻力越小，浸出效果越好。但在实际生产中，胚轧的越薄，粉末度就会增加。当增加到一定程度（20%）时，浸出过程中的溶剂渗透性能就会降低，波残油就会升高。采用预榨浸出，物料的强度增大，较一次浸出物料的粉末度易于控制。另外，物料在炸膛内经高温挤压、摩擦等外力作用，在软化、轧胚的基础上，细胞结构又进一步被破坏。因此，预榨浸出法生产对轧胚的要求没有一次浸出生产那么严格，可以避免轧薄胚所增加的电能消耗和设备磨损。
3：采用预榨浸出，不仅避免了加工高水分大豆经常遇到的问题，就是加工标准水分大豆也可以更好地调整入浸水分。物料入炸膛后，在高温高压下，有部分水分汽化，通过榨条间隙逸出，榨条出膛后冷却，又有排出部分水分。

4. 减速器输出轴结构图指出其设计错误

减速器符合要求的。

5. 设计输送传动装置 输出轴功率P/kW=5，输出轴转速n/（r/min）=45

可棒提供帮助的亲，。

6. 下图为一输出轴，图中已用序号标出轴结构设计错误之处，请在图下方用文字将对应序号处的错误加以说明

1. 缺少中心孔；
   

2. 右边轴肩直径应小于轴承内圈直径；

3. 齿轮没有画键槽；版
   

4. 两个键槽没有在一个平面上权；

5. 轴肩造成齿轮无法安装，应改为轴套或减小右侧部分直径；
   

6. 左边的轴套外径应小于右侧轴承内圈的直径；

7. 轴承缺少轴向定位，应增加轴套；

8. 最右侧带轮轴向不固定，应设计轴肩抵住左端面；

9. 最右侧带轮右端面不收约束，应设计压盖或者锁紧螺母。

7. 求一份输出轴加工工艺及夹具设计的全套图纸和说明书！！大致形状如下图！！

设计 方面的论文我是可以给你搞定的，这个不是问题的，我来帮你弄好！

8. 求输出轴夹具设计说明书

加工哪个部位
我可以给你10Xφ20孔的图

9. 图为二级斜齿圆柱齿轮减速器示意图，试设计减速器的输出轴p=9.7kw,n=255r/min,d4=

二级斜齿圆柱齿轮减速器示意图
这个内容