材料工艺设计
Ⅰ 设计材料工艺学的编辑推荐
本书适用于高等学校工业设计专业本科的设计材料工艺课程和其他相关课程的教学，也可供工业设计、设计艺术领域的研究生和企事业单位的科研、设计人员参考。
本书注重知识的适用性和全面性，通过大量的图片、图表加强对设计材料的形象化认识和系统掌握，使读者更直观地感受到设计中材料和工艺的重要性，同时，将材料和工艺结合起来讲解，便于系统掌握；设置了“本章重点”、“教学目标”、“课前准备”、“教学硬件”、“学时安排”、“课内讨论题”、“文献阅读指南”，便于新的教学方法和教学手段的运用；通过具体的设计案例分析来加强对材料工艺的理解，使学生在实践中掌握知识要点。
Ⅱ 什么是化工工艺设计
化工工艺设计是指化学工程师依据单一或数个化学反应（或过程），设计出一个能将原料转变为客户所需求产品的生产流程和工厂。
在设计的过程中，化学工程师会进行生产流程的经济性、操作性、合理性、可靠性与安全性评估，根据生产流程以及条件，选择适当的生产设备、管线、仪器等设施，并同时配合工厂的兴建工程，将厂内的布局合理化与最适化，最终使工厂完工投产。
(2)材料工艺设计扩展阅读：
化工工艺设计的八个步骤
一、设计准备工作
1. 熟悉设计任务和设计内容，全面理解课题提出的设计要求。
2.了解课题所涉及的相关内容，搜集资料，排出设计进度计划。
3. 查阅文献资料和工艺路线、工艺流程和重点设备有关资料，并对搜集资料的适用范围进行筛选。
4.搜集相关设计资料，深入生产现场调查研究、消化、筛选、吸收并归类整理。
二、确定生产方法
1.搜集资料，调查研究。
2.落实关键设备。
3.对各种生产方法的技术性、经济性、安全性对比分析。
4.对选定的生产工艺修改、补充、完善。
5.治理三废，消除污染。
三、工艺流程设计
1.确定整个生产工艺流程的组成，确定每个过程或工序组成。
2.确定控制方案，确定各过程的连接方法，选用合适仪表。
3.建立工艺流程方案(概念设计方框图)，勾画工艺物料流程草图，不断修改、补充、完善。
四、化工计算及绘制主要设备图、管道仪表流程施工图
1. 根据资料基础数据，进行物料衡算、热量衡算和设备选型工艺计算，确定生产设备型号、规格尺寸和台数、材质等，编制设备表。
2. 绘制主要设备图，绘制施工阶段管道仪表流程图。
五、车间布置设计
1.任务：确定界区内厂房及场地配置、厂房或框架结构形式，确定工艺流程图中全部设备平面布置的具体位置。
2.绘图：绘制平面与立面车间布置图。
六、化工管路设计
1.任务：根据输送介质物化参数，选择流速、计算管径以及管材材质、壁厚，确定管道连接方式及管架形式、高度、跨度等。确定工艺流程图中全部管线、阀件、管架、管件的位置，满足工艺要求，便于安装、维修，整齐美观。
2.绘图：绘制平面与立面车间管路布置图。
七、提供设计条件
向其他总图、土建、外管、设备、水、电、气、制冷等非工艺专业提设计条件，使其他专业更好地为生产工艺配套服务。
八、编制设计说明书
设计说明书，是设计人员在完成本车间工艺(装置)设计后，为了阐明本设计时所采用的先进技术、工艺流程、设备、操作方法、控制指标及设计者需要说明的问题而编制的。
车间工艺设计的最终产品是设计说明书、附图(总平面布置图、流程图、设备布置图、设备图等)和附表(设备一览表、材料汇总表等)。
Ⅲ 材料成型工艺课程设计~~~~~·
介绍塑料成型来技术理论基础、各种源塑料成型技术及工艺和塑料模具设计技术的专业骨干课程，在我校材料成形及控制工程专业中以限选课的形式开设，其目的在于向学生传授先进的设计理论、技术、手段，培养学生运用新技术、新手段进行塑料产品开发、模具设计与制造，解决工程实际问题的能力，增强学生的综合素质，提高就业竞争力。
Ⅳ 产品设计与工艺设计有什么区别
产品设计与工艺设计的区别：产品设计就是设计出想要的产品 ，而工艺设计就是从工程上考虑如何制作出想要的产品，设计出加工流程。
产品设计，一个创造性的综合信息处理过程，通过多种元素如线条、符号、数字、色彩等方式的组合把产品的形状以平面或立体的形式展现出来。
工艺设计是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工的一个依据。
Ⅳ 产品工艺设计的主要内容有哪些
产品工艺设计的主要内容有：
1.工艺设计计算书；
2. 设计工艺平版面布置图；
3. 设计工艺规程；
4. 制订工权艺材料消耗定额；
5. 工艺定员；
6. 工艺设备选型；
7. 工艺过程能源消耗（电能装机容量、水消耗量、压缩空气用量、蒸汽消耗量、通风量、制冷量等）；
8.工艺设备明细表；
9.工装明细表
10工艺试制鉴定大纲
Ⅵ 设计材料工艺学的目录
第一章概论
第一节“设计材料工艺学”课程综述
第二节设计材料工艺的分类
第三节设计材料的感觉特性
第二章设计选材的适应性系统
第一节设计选材的适应性
第二节设计选材的适应性原则
第三节设计选材的程序
第三章金属材料与工艺
第一节金属材料概述
第二节金属材料的性能
第三节设计中常用的金属材料
第四节金属成型加工工艺
第五节金属切削和连接加工工艺
第六节金属材料的表面处理工艺
第七节设计中金属材料与工艺的选择及其应用实例
第四章无机非金属材料与工艺
第一节陶瓷概述
第二节设计中常用的陶瓷材料
第三节陶瓷的工艺
第四节玻璃概述
第五节设计中常用的玻璃材料
第六节玻璃的工艺
第七节设计中无机非金属材料与工艺的选择及其应用实例
第五章天然有机高分子材料与工艺
第一节木材概述
第二节产品设计中常用的木材
第三节木作基本工艺
第四节木材的节约代用
第五节设计中木材与工艺的选择及其应用实例
第六章合成高分子材料与工艺
第一节塑料概述
第二节设计中常用的塑料材料
第三节塑料的工艺
第四节橡胶概述
第五节设计中常用的橡胶材料
第六节橡胶成型工艺
第七节涂料
第八节设计中塑料、橡胶与工艺的选择及其应用实例
第七章纤维复合材料与工艺
第一节复合材料概述
第二节设计中常用的纤维增强复合材料
第三节复合材料的加工工艺
第四节设计中纤维复合材料与工艺的选择及其应用实例
第八章发展中的新材料
第一节生态环境材料
第二节智能材料
第三节纳米材料
第四节新材料的应用实例
第九章总结
第一节设计与材料工艺
第二节设计过程中人的主观能动性
第三节设计与材料科技的关系
Ⅶ 设计材料工艺学的介绍
本书通过大量的图片、图表加强对设计材料的形象化认识和系统掌握，更直观地感受到设计中材料和工艺的重要性，同时，将材料和工艺结合起来讲解，便于系统掌握；设置了“本章重点”、“教学目标”、“课前准备”、“教学硬件”、“学时安排”、“课内讨论题”、“文献阅读指南”，便于新的教学方法和教学手段的运用。
Ⅷ 什么是“工艺设计”
一、工艺设计是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工的一个依据。
二、拟订工艺路线是设计工艺规程最为关键的一步，选择定位基准精基准的选择原则：
1、基准重合原则
应尽可能选择被加工表面的设计基准为精基准，这样可以避免由于基准不重合引起的定位误差。
2、统一基准原则
应尽可能选择用同一组精基准加工工件上尽可能多的加工表面，以保证各加工表面之间的相对位置关系。例如，加工轴类零件时，一般都采用两个顶尖孔作为统一精基准来加工轴类零件上的所有外圆表面和端面，这样可以保证各外圆表面间的同轴度和端面对轴心线的垂直度。
3、互为基准原则
当工件上两个加工表面之间的位置精度要求比较高时，可以采用两个加工表面互为基准反复加工的方法。例如，车床主轴前后支承轴颈与主轴锥孔间有严格的同轴度要求，常先以主轴锥孔为基准磨主轴前、后支承轴颈表面，然后再以前、后支承轴颈表面为基准磨主轴锥孔，最后达到图纸上规定的同轴度要求。
4、自为基准原则
一些表面的精加工工序，要求加工余量小而均匀，常以加工表面自身为基准图示为在导轨磨床上磨床身导轨表面，被加工床身1通过楔铁2支承在工作台上，纵向移动工作台时，轻压在被加工导轨面上的百分表指针便给出了被加工导轨面相对于机床导轨的不平行度读数，根据此读数操作工人调整工件1底部的4个楔铁，直至工作台带动工件纵向移动时百分表指针基本不动为止，然后将工件1夹紧在工作台上进行磨削。
5、粗基准的选择原则
保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则
被加工零件上如有不加工表面应选不加工面作粗基准，这样可以保证不加工表面相对于加工表面具有较为精确的相对位置，表面为不加工表面，为保证镗孔后零件的壁厚均匀，应选表面作粗基准镗孔、车外圆、车端面。当零件上有几个不加工表面时，应选择与加工面相对位置精度要求较高的不加工表面作粗基准。
6、合理分配加工余量的原则
从保证重要表面加工余量均匀考虑，应选择重要表面作粗基准。在床身零件中，导轨面是最重要的表面，它不仅精度要求高，而且要求导轨面具有均匀的金相组织和较高的耐磨性。由于在铸造床身时，导轨面是倒扣在砂箱的最底部浇铸成型的，导轨面材料质地致密，砂眼、气孔相对较少，因此要求加工床身时，导轨面的实际切除量要尽可能地小而均匀，故应选导轨面作粗基准加工床身底面，然后再以加工过的床身底面作精基准加工导轨面，此时从导轨面上去除的加工余量可较小而均匀。
Ⅸ 如何理解产品设计与材料，成型工艺及表面处理的关系
在工业设计学科里面抄是一个综合性专业，所有设计都需要材料来承载，加工工艺、表面处理是达到实现您想法的一种手段或者方法。当然您了解材料特性、加工工艺、对应您的产品设计创作就可以游刃有余。其中设计师是需要对新工艺大胆尝试。要充当半个发明家的角色。只有这样才能推动社会更进一步发展。如旧石器时代、就不可能有新石器时代的打磨工艺、在如金属时代的青铜等发明。当然针对市面上常用的材料需要了解普通成型工艺、以硅胶为例，其纯硅胶产品模压后需要粘接。表面处理搭配瞬间胶使用。