新型纺纱设备
⑴ 纺纱基础的纺纱原理与设备
纺纱：用物理或机械的方法将纺织纤维纺成纱线的过程。
纺纱原理：纺纱原料版的选配、开松除杂、混和权、梳理、精梳、并合、牵伸、加捻、卷绕等。成纱方法：传统纺纱方法、新型纺纱方法。
初加工：在纺纱加工前对纤维原料进行初步加工，使其符合纺纱加工的要求。
原料选配与混合：合理使用原料，稳定成纱质量； 开清：大团到小块、小束，同时除杂的过程； 梳理：横向联系基本消除成单纤维状但有弯钩，除杂混合；精梳：进一步梳理去除短纤维和细小杂质；牵伸：抽长拉细条子，纤维伸直、去弯钩； 并和：多根条子混合，改善均匀度；加捻：回转，使纤维间的纵向联系固定下来，给予一定物理机械性能；卷绕：半制品在各工序过渡的形式，保证纺纱连续性。
纺纱方法：传统纺纱方法、新型纺纱方法。
纺纱设备：各工序所需的机械设备
⑵ 现在纺织技术专业是学什么的
纺织材料及实验；介绍纺织纤维、纱线、织物的种类、组成、结构和性能；纺织材料性能的测试；影响纺织材料性能的因素；纺织材料性能对纺织加工工艺的影响；纺织材料品质的评定。
纺纱设备与工艺；主要介绍纺纱原料的选配，棉纺工艺过程（开清、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱和后加工）所用设备的主要机构与作用、工艺原理，提高产品质量的先进经验和主要技术，典型设备的传动与工艺计算；在比较的基础上介绍毛纺工艺、设备，并简单介绍新型纺纱等。
现代机织技术；叙述织前准备，络筒、整经、浆纱、穿结经、并捻等工序的目的与要求，工艺流程及工艺参数的调节方法及对产品质量的影响，以及织机，开口、引纬、卷取、送经、断头自停等五大运动及辅助运动的作用、原理，掌握织机主要参数的调节方法及对产品质量的影响。
针织工艺；本课程介绍针织和针织物的基本概念，纬编和经编针织机的基本构造与工作原理，常用针织物的编织方法与工艺分析等。
染整技术；本课程较为系统地叙述各类纺织纤维制品的织物在染整加工中的基本工艺流程和工艺条件，并对原理及常用机械设备作简要介绍，让初学者掌握染整生产基本知识。
机织物结构与设计；本课程主要介绍织物的分析方法、织物组织的基本概念，原组织、变化组织、联合组织、复杂组织的构成、上机要点、各类织物的特点，织物的结构及织物的设计方法。
机织物设计；本课程介绍了纺织品设计的原理，着重分析了色织物、精纺毛织物、棉织物的设计步骤和工艺制定的原则。
贸易实务与单证；本课程主要介绍国际贸易理论与政策、国际贸易法律与惯例、国际金融、国际运输与保险等基本原理与单证的基本知识，让学生了解国际贸易的基本程序、基本做法，熟悉进出口业务的各个环节，掌握国际上一些通行的惯例和普遍实行的原则。
染色工艺；本课程介绍了染料染色的基本理论，各种染料染色的理论、工艺要点和设备，并系统地介绍了各种混纺织物的染色工艺。
染色工艺实验；本课程介绍了纺织品染色基本工艺方法及产品质量检验方法；同时还介绍了染整实验安全知识和常用仪器设备的使用与保养知识，具有较强的实用性和可操作性。
⑶ 喷气纺纱的中国喷气纺纱
中国喷气纺设备的引进和使用较早，但发展缓慢。1985年江苏丹阳棉纺厂首次引进了10台日本村田MJS－801喷气纺设备，使用至今已生产1万余吨喷气纱。其后，在湖北嘉鱼、湖北蒲析、山东王莲、河南焦作、广东肇庆、天津西北等地累计进口133台。2000年，原国家纺织工业局为推广这项纺纱新技术，实施了“引进新型纺纱技术--喷气纺设备”的试验性项目，选定8个省（市）的9家企业，分别引进日本村田802H型喷气纺纱机10台。目前，上海第十七棉纺厂和江苏通裕集团有限公司引进的设备已到厂，其它厂家的设备也将在年内投入使用。
中国是一个棉纺大国，有棉纺锭3380多万锭，喷气纺8956头，加上引进的90台，也只有15436头，仅占美国的10.4%。喷气纺在中国仅占总纺纱能力的0.04%左右，剔除60台外资设备供直接出口，国内市场的覆盖率更小。 一 引进喷气纺设备，价格高，项目投资大。以1万锭环锭纺设备作类比，采用喷气纺设备，投资高出环锭2－3倍。
二 中国喷气纱应用的面窄，喷气纺的优势没有充分发挥应用，中国喷气纺主要用于针织，机织使用较少。没有能开发出具有特色的喷气纱（如仿麻纱、花色纱、包芯纱）及其后道产品。喷气纱及其后道产品缺乏良好的开发和应用是国内喷气纺发展缓慢的主要原因。 喷气纺是一种新型的纺纱技术，中国拥有量不多，其产品还不为纺纱、织造、印染及服装企业所熟悉，也不为市场开发人员和产品设计人员所熟悉，效能还没有充分发挥，需要纺织企业和科研部门，需要工艺技术人员、产品设计人员和市场营销人员的共同探索和不断努力。
1、加大对喷气纺纱技术的宣传普及。
在中国，喷气纺还处于市场初始化时期，人们对此有一个认识和熟悉的过程，需要进行基本知识和产品应用的宣传普及，以扩大影响。除生产企业作出努力外，纺织行业协会组织一些发布会、展示会、推广会、研讨会等，逐步普及喷气纺纱技术，让织造、印染、服装和对外贸易的企业，让产品设计人员和外销人员了解和熟悉喷气纺的特殊性和用途。这是推进喷气纺技术不断发展的基础和动力。
2、喷气纱的应用开发是关键。
技术发展的落脚点是产品，喷气纱相对面料、成衣来说是一个中间产品，必须围绕后道的需求来进行产品开发。中国有些厂家利用喷气纺开发了很多种类的喷气纱，不知道去做些什么产品，也不知道用户在哪里。所以，发展喷气纺，产品开发是关键，而喷气纱的应用开发是关键中的关键。
3、产品开发应以市场拓展和替代性开发为主。
国际上喷气纱的应用面很宽，而中国却局限于针织的某些种类。所以近期喷气纱开发应加大市场的拓展，沿着已成功开发的产品方向（如床上用品、家纺产品等）进行，以替代部分环锭纱，扩大外销的范围。在此基础上，进行差别性、个性化开发，充分发挥喷气纱的特点，开发出环纺纱不能比拟的，具有独特风格的新产品，如仿麻织物、仿毛织物、绉织物、缝纫线等。
4、加强同行业间的交流与协作。中国的喷气纺与环锭纺、气流纺相比数量很小，但也具有相当的规模和能力。中国棉纺行业协会和纺织工程学会牵头组织喷气纺协会或学组，进行同行业间的交流，共同探讨喷气纺技术的发展和产品开发方向。