新型钢管脚手架

① 脚手架钢管每米多少公斤

3.8公斤/米，直径来48mm，壁厚3.5mm的自3.84公斤/米，一吨约合260米；租赁到的基本是3.25mm厚，习惯算法是263米一吨，也就是3.8公斤/米。

拓展资料：

脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。

焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。

折叠是钢管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。

② 扣件式钢管脚手架钢管壁厚

课件是钢管，脚手架，钢管，壁厚，这个跟有一都是有固定的厄技术参数，不同的建筑企业选择的，光管构建也是不一样的。

③ 建筑搭设的脚手架是什么钢管

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001规定：
3.1.2 脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6 钢管。每根钢管的最大质量不应大于
25.8kg。

④ 建筑脚手架钢管规格表

1、脚手架钢管规格：直径为Φ3.0,Φ2.75,Φ3.25,Φ2.5；长度一般为1-6米半米一个规格，可按照客户要求规格加工。

2、脚手架钢管执行标准：SY/T5768-95 GB/T3091-2001。

3、脚手架钢管的材质：Q195、Q215或Q235。

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类型

扣件式

1、优点

1)承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，设计值)。

2)装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。

3)比较经济，加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。

2、缺点

1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失；

螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；

2)节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；

3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。

门式钢管

1、优点

1)门式钢管脚手架几何尺寸标准化。

2)结构合理，受力性能好，充分利用钢材强度，承载能力高。

3)施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、安全可靠、经济适用。

2、缺点

1)构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件

2)交叉支撑易在中铰点处折断；

3)定型脚手板较重，

4)价格较贵

碗扣式

1、优点

1)多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。

2)高功效：常用杆件中最长为3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便。

3)通用性强：主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。

4)承载力大：立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳固可靠，承载力大。

2、缺点

1)横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按0.6m间距设置，使构架尺寸受到限制；

2)U形连接销易丢；

3)价格较贵；

盘扣式

1）轻松快捷：搭建轻松快速，并具有很强的机动性，可满足大范围的作业要求；

2）灵活安全 可靠：可根据不同的实际需要，搭建多种规格、多排移动的脚手架，各种完善安全配件，在作业中提供牢固、安全的支持；

3）储运方便：拆卸储存占地小，并可推动方便转移，部件能通过各种窄小通道。

⑤ 按规范搭设双排脚手架外架每平方米要多少米钢管

每平米需要钢管米，扣件用6个。按照70：15：15的比例分别计算十字、转向、接头扣件。

1.当双排脚手架的纵距为1.5m，横距为1.2m，步距为1.8m时，每100㎡双排脚手架杆配件用量如下：

2.搭设双层，则长杆需要273m（长杆取平均长度5米），小横杆用量51根，直角扣件用量187个，对接扣件用量55个，旋转扣件用量17个，底座7个，脚手板14㎡。可以按此推导出每平米用量，总量除以100即可。

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脚手架工程量计算规则及说明

工程量计算规则
脚手架分综合脚手架、单项脚手架两种形式。凡能计算建筑面积的、且由一个施工单位总承包的工业与民用建筑单位工程，均应执行综合脚手架定额；凡不能计算建筑面积而必须搭设脚手架的、或能计算建筑面积但建筑工程和装饰装修工程分别由若干个施工单位承包的单位工程和其他工程项目，可执行单项脚手架定额。

综合脚手架

1.综合脚手架工程量，按建筑物的总建筑面积以m2计算。

2.综合脚手架定额项目中的单层建筑物是指一层和一层带地下室的单位工程，多层建筑物是指二层以上（不计地下室层）的单位工程。

3.影剧院、礼堂带有吊顶者，其吊顶高度在4.5m以上时，所需满堂脚手架，可按影剧院、礼堂增加满堂脚手架定额计算。

⑥ 脚手架钢管标准尺寸是多少

脚手架钢管规抄格具体如下表袭：

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钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。

脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。外架上应设置公司标志（“公司”横幅）和宣传标语。保证外架协调美观，体现企业特色。

脚手架基础平整、夯实、混凝土硬化，基础应采用100mm厚C25混凝土硬化，立杆底部设置底座或垫板。垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板。

⑦ 什么是新型承插式脚手架

新型承插式脚手架主要的优势是快拆。
承插型盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调托座等构配件构成。立杆采用套管或连接棒承插连接，水平杆和斜杆采用杆端扣接头卡入连接盘，用楔形插销快速连接，形成结构几何不变体系的钢管支架（简称速接架），根据其用途可分为脚手架与模板支架两类。

承插式钢管脚手架是续扣件式、碗扣式脚手架之后的升级换代产品。

原理

承插式钢管脚手架采用新颖、美观、坚固的插头、插座铸钢焊接作为连接件，Q235钢管做主构件，立杆是在一定长度的刚管上每隔一定距离焊接上一个插座（如下图结构），顶部带五七筒连接杆。横杆是在钢管两端焊接插头而成。 立杆为竖向受力杆件，通过横杆拉结组成支架。该支架的联结点，能够承受弯矩、冲剪及扭矩，使之形成整体稳定性能良好的空间支架结构。

⑧ 看到很多工地上在使用新型脚手架，想问问这个新型脚手架跟传统钢管脚手架比有啥优势

爬架相对于传统钢管脚手架的优势主要是以下几点：1、安全性高，低搭高用的爬架使高空临边作业转化为结构内作业，脱离了危险的施工环境2、节省人工，爬架由于电动葫芦提升和模块化的设计，相对于传统架节省起码50%的人工，在人力成本越来越高的今天，节省人工就是节省成本3、节省资源，环保，传统脚手架搭设到17层以上需要使用巨量的钢管扣件，且大多数钢管由于现场裁接都无法回收利用，爬架由于是出厂预制构件，通用性强，可反复利用率高4、高效，使用爬架可有效提高建筑施工效率，与铝模高度契合，整体施工工期可节省20%以上。更多爬架相关知识欢迎登陆有巢邦查阅。

⑨ 脚手架施工方案，钢管直径为48，壁厚为3.0 的计算参数。

支架管现在常用的就两种材质Q195、Q235，Q195材质较软，Q235相对较硬。

钢管每米重计算公式版=（外径-壁厚权）*壁厚*0.02466

即（48-3.0)*3.0*0.02466=3.3291kg/m

面积：2*3.14*48-2*3.14*42=37.68 平方毫米

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计算规则

1、外脚手架及建筑物垂直封闭工程量按外墙外边线长度，乘以室外地坪至外墙顶高度以m2计算，突出墙外面宽度在24cm以内的墙垛，附墙烟囱等不展开计算脚手架工程量，超过24cm以外时按图示尺寸展开计算，并入外脚手架工程量之内。不扣除门窗洞口，空圈等所占的面积。

2、里脚手架工程量按墙面垂直投影面积计算。

3、独立柱按单排外脚手架定额项目计算，其工程量按图示柱结构外围周长另加3.60m乘高度以m2计算。

4、室内天棚装饰面距设计室内地坪在3.60m以上时，应计算满堂脚手架，计算满堂脚手架后，墙面装饰工程则不再计算脚手架。满堂脚手架工程量按室内净面积以m2计算，其高度在3.60～5.20m之间时，计算基本层，超过5.20m时，每增加1.20m按增加一层计算。

⑩ 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范最新版本是什么

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)
1 总则
．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于工业与民用建筑施工用落地式（底撑式）单、双排扣件式钢管脚手架的设计与施工，以及水平混凝土结构工程施工中模板支架的设计与施工。
单排脚手架不适用于下列情况：
（1） 墙体厚度小于或等于180mm；（2） 建筑物高度超过24m；
（3） 空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；（4） 砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。
1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，但在本规范第5.1.5条规定的情况下，相应杆件可不再进行设计计算。
1．0．4 扣件式钢管脚手架施工前，应根据本规范的规定编制施工组织设计。
1．0．5 扣件式钢管脚手架的设计与施工，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号
2.1 术语
2．1．1 脚手架 为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。
2．1．2 单排脚手架（单排架） 只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。
2．1．3 双排脚手架（双排架） 由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。
2．1．4 结构脚手架 用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。
2．1．5 装修脚手架 用于装修工程施工作业的脚手架。
2．1．6 敞开式脚手架 仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架。
2．1．7 局部封闭脚手架 遮挡面积小于30%的脚手架。
2．1．8 半封闭脚手架 遮挡面积占30%~70%的脚手架。
2．1．9 全封闭脚手架 沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。
2．1．10 模板支架 用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。
2．1．11 开口型脚手架 沿建筑周边非交圈设置的脚手架。
2．1．12 封圈型脚手架 沿建筑周边交圈设置的脚手架。
2．1．13 扣件 采用螺栓紧固的扣接连接件。
2．1．14 直角扣件 用于垂直交叉杆件间连接的扣件。
2．1．15 旋转扣件 用于平行或斜交杆件间连接的扣件。
2．1．16 对接扣件 用于杆件对接连接的扣件。
2．1．17 防滑扣件 根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。
2．1．18 底座 设于立杆底部的垫座。
2．1．19 固定底座 不能调节支垫高度的底座。
2．1．20 可调底座 能够调节支垫高度的底座。
2．1．21 垫板 设于底座下的支承板。
2．1．22 立杆 脚手架中垂直于水平面的竖向杆件。
2．1．23 外立杆 双排脚手架中离开墙体一侧的立杆，或单排架立杆。
2．1．24 内立杆 双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆。
2．1．25 角杆 位于脚手架转角处的立杆。
2．1．26 双管立杆 两根并列紧靠的立杆。
2．1．27 主立杆 双管立杆中直接承受顶部荷载的立杆。
2．1．28 副立杆 双管立杆中分担主立杆荷载的立杆。
2．1．29 水平杆 脚手架中的水平杆件。
2．1．30 纵向水平 沿脚手架纵向设置的水平杆。
2．1．31 横向水平杆 沿脚手架横向设置的水平杆。
2．1．32 扫地杆 贴近地面，连接立杆根部的水平杆。
2．1．33 纵向扫地杆 沿脚手架纵向设置的扫地杆。
2．1．34 横向扫地杆 沿脚手架横向设置的扫地杆。
2．1．35 连墙件 连接脚手架与建筑物的构件。
2．1．36 刚性连墙件 采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。
2．1．37 柔性连墙件 采用钢筋作拉筋构成的连墙件。
2．1．38 连墙件间距 脚手架相邻连墙件之间的距离。
2．1．39 连墙件竖距 上下相邻连墙件之间的垂直距离。
2．1．40 连墙件横距 左右相邻连墙件之间的垂直距离。
2．1．41 横向斜撑 与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。
2．1．42 剪刀撑 在脚手架外侧面成对设置的交叉斜杆。
2．1．43 抛撑 与脚手架外侧面斜交的杆件。
2．1．44 脚手架高度 自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮之间的垂直距离。
2．1．45 脚手架长度 脚手架纵向两端立杆外皮间的水平距离。
2．1．46 脚手架宽度
双排脚手架横向两侧立杆外皮之间的水平距离，单排脚手架为外立杆外皮至墙面的距离。
2．1．47 立杆步距（步） 上下水平杆轴线间的距离。
2．1．48 立杆间距 脚手架相邻立杆之间的轴线距离。
2．1．49 立杆纵距（跨） 脚手架立杆的纵向间距
2．1．50 立杆横距 脚手架立杆的横向间距，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。
2．1．51 主节点 立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。
2．1．52 作业层 上人作业的脚手架铺板层。
2．2 符号
3 构配件
3．1 钢管
3．1．1 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。
3．1．2 脚手架钢管的尺寸应按表3.1.2采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48×3.5钢管。
脚手架钢管尺寸（mm） 表3.1.2

3．1．3 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
（1） 新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合本规范第8.1.1、8.1.2条的规定；
（2） 钢管上严禁打孔。
3．2 扣件
3．2．1 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
3．2．2 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
3．3 脚手板
3．3．1 脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。
3．3．2 冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合本规范第8.1.4条1款的规定，并应有防滑措施。
3．3．3 木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ 5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
3．3．4 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
3．4 连墙件
3．4．1 连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。
4 荷载
4．1 荷载分类
4．1．1 作用于脚手架的荷载可分为永久荷载（恒荷载）与可变荷载（活荷载）。
4．1．2 永久荷载（恒荷载）可分为：
（1） 脚手架结构自重，包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重；
（2） 构、配件自重，包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施的自重。
4．1．3 可变荷载（活荷载）可分为：
（1） 施工荷载，包括作业层上的人员、器具和材料的自重；
（2） 风荷载。
4．2 荷载标准值
4．2．1 永久荷载标准值应符合下列规定：
（1） 每米立杆承受的结构自重标准值，宜按本规范附录A表A－1采用；
（2） 冲压钢脚手板、木脚手板与竹串片脚手板自重标准值，应按表4.2.1－1采用；
脚手板自重标准值 表4.2.1－1

（3） 栏杆与挡脚板自重标准值，应按表4.2.1－2采用。
栏杆、挡脚板自重标准值 表4.2.1－2

（4） 脚手架上吊挂的安全设施（安全网、苇席、竹笆及帆布等）的荷载应按实际情况采用。
4．2．2 装修与结构脚手架作业层上的施工均布活荷载标准值，应按表4.2.2采用；其他用途脚手架的施工均布活荷载标准值，应根据实际情况确定。
施工均布活荷载标准值 表4.2.2

注：斜道均布活荷载标准值不应低于2kN/m2
4．2．3 作用于脚手架上的水平风荷载标准值，应按下式计算：
wk=0.7μz·μs·w0 （4.2.3）
式中 wk——风荷载标准值（kN/m2）；
μz——风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ 9）规定采用；
μs——脚手架风荷载体型系数，按本规范表4.2.4的规定采用；
w0——基本风压（kN/m2），按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ 9）的规定采用。
4．2．4 脚手架的风荷载体型系数，应按表4.2.4的规定采用。
脚手架的风荷载体型系数μs 表4.2.4

注：1．μstw值可将脚手架视为桁架，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ 9）表6.3.1第32项和第36项的规定计算；
2．φ为挡风系数，φ=1.2An/AW，其中An为挡风面积；AW为迎风面积。敞开式单、双排脚手架的φ值宜按本规范附录A表A－3采用。
4．3 荷载效应组合
4．3．1 设计脚手架的承重构件时，应根据使用过程中可能出现的荷载取其最不利组合进行计算，荷载效应组合宜按表4.3.1采用。
荷载效应组合 表4.3.1

4．3．2 在基本风压等于或小于0.35kN/m2的地区，对于仅有栏杆和挡脚板的敞开式脚手架，当每个连墙点覆盖的面积不大于30m2，构造符合本规范第6.4节规定时，验算脚手架立杆的稳定性，可不考虑风荷载作用。
5 设计计算
5．1 基本设计规定
5．1．1 脚手架的承载能力应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计。可只进行下列设计计算：
（1） 纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件抗滑承载力计算；
（2） 立杆的稳定性计算；
（3） 连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；
（4） 立杆地基承载力计算。
5．1．2 计算构件的强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合的设计值。永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数应取1.4。
5．1．3 脚手架中的受弯构件，尚应根据正常使用极限状态的要求验算变形。
验算构件变形时，应采用荷载短期效应组合的设计值。
5．1．4 当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm时，立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。
5．1．5 50m以下的常用敞开式单、双排脚手架，当采用本规范第6.1.1条规定的构造尺寸，且符合本规范表5.1.7注、第6章构造规定时，其相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件、立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。
5．1．6 钢材的强度设计值与弹性模量应按表5.1.6采用。
钢材的强度设计值与弹性模量（N/mm2） 表5.1.6

5．1．7 扣件、底座的承载力设计值应按表5.1.7采用。
扣件、底座的承载力设计值（kN） 表5.1.7

注：扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m
5．1．8 受弯构件的挠度不应超过表5.1.8中规定的容许值。
受弯构件的挠度 表5.1.8

注：l为受弯构件的跨度。
5．1．9 受压、受拉构件的长细比不应超过表5.1.9中规定的容许值。
受压、受拉构件的容许长细比 表5.1.9

注：计算λ时，立杆的计算长度按本规范（5.3.3）式计算但k值取1.00，本表中其它杆件的计算长度l0按l0=μl=1.27l计算。
5．2 纵向水平杆、横向水平杆计算
5．2．1 纵向、横向水平杆的抗弯强度应按下式计算：
σ=M/W≤f （5.2.1）
式中 M——弯矩设计值，应按本规范第5.2.2条的规定计算；
W——截面模量，应本规范附录B表B采用；
f——钢材的抗弯强度设计值，应按本规范表5.1.6采用。
5．2．2 纵向、横向水平杆弯矩设计值，应按下式计算：
M=1.2MGk+1.4ΣMQk （5.2.2）
式中MGk——脚手板自重标准值产生的弯矩；
MQk——施工荷载标准值产生的弯矩。
5．2．3 纵向、横向水平杆的挠度应符合下式规定：
v≤[v] （5.2.3）
式中 v——挠度；
[v]——容许挠度，应按本规范表5.1.8采用。
5．2．4 计算纵向、横向水平杆的内力与挠度时，纵向水平杆宜按三跨连续梁计算，计算跨度取纵距la；横向水平杆宜按简支梁计算，计算跨度l0可按图5.2.4采用；双排脚手架的横向水平杆的构造外伸长度a=500时，其计算外伸长度a1可取300mm。


（a）双排脚手架；（b）单排脚手架
1―横向水平杆；2―纵向水平杆；3―立杆
图5.2.4 横向水平杆计算跨度
5．2．5 纵向或横向水平与立杆连接时，其扣件的抗滑承载力应符合下式规定：
R≤Rc
式中 R——纵向、横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
Rc——扣件抗滑承载力设计值，应按本规范表5.1.7采用。
5．3 立杆计算
5．3．1 立杆的稳定性应按下列公式计算：


5．3．2 计算立杆段的轴向力设计值N，应按下列公式计算：
不组合风荷载时
N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4ΣNQk （5.3.2－1）
组合风荷载时
N=1.2（NG1k+NG2k）+0.85×1.4ΣNQk （5.3.2－2）
式中NG1k——脚手架结构自重标准值产生的轴向力；
NG2k——构配件自重标准值产生的轴向力；
ΣNQk——施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆可按一纵距（跨）内离工荷载总和的1/2取值。
5．3．3 立杆计算长度l0应按下式计算：
l0=kμh （5.3.3）
式中 k——计算长度附加系数，其值取1.155。
μ——考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，应按表5.3.3采用；
h——立杆步距。
脚手架立杆的计算长度系数μ 表5.3.3

5．3．4 由风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw，可按下式计算：
Mw=0.85×1.4Mwk=0.85×1.4ωklah2/10 （5.3.4）
式中 Mwk——风荷载标准值产生的弯矩；
ww——风荷载标准值，应按本规范（4.2.3）式计算；
la——立杆纵距。
5．3．5 立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：
（1） 当脚手架搭设尺寸采用相同的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距时，应计算底层立杆段；
（2） 当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层产杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；
（3） 双管立杆变截面处主立杆上部单根立杆的稳定性，应按本规范公式5.3.1－1或5.3.1－2进行计算。
5．3．6 当立杆采用单管时，敞开式、全封闭、半封闭脚手架的可搭设高度Hs，应按下列公式计算并取小者。但当符合本规范第4.3.2条规定时，可仅计算（5.3.6－1）式：
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