新型石材
『壹』 新型石材加工怎么选择
毛料: 由矿山直接分离下来,形状不规则的石料。
荒料: 由毛料加工而成的,具有一定规格,用以加工饰面板材的石料。
毛(光)板: 山荒料锯解成的板材。
镜面大板(俗称大板): 将毛板进行打磨、抛光后,表面平整,具有镜面光泽的板材。
规格板:符合标准规格的板材。
(规格一般为:600×600,800×800,标准厚度一般是20MM,或按工程方指定规格所定尺寸,价格最高。)
(I)普型板材: 外形为正方形或矩形的规格板材
(2)异形板材: 外形为非正方形或矩形的多边形规格板材
(3)模板介板: 外形为按指定图纸或板样的复杂造形(含圆弧)形状的规格板材
异形石材,马赛克,雕刻,拼花不在此讨论
大理石光面大板:
选荒料——修边整形——框架锯机锯切——拼接、括胶、加网、胶补——磨机打磨、抛光——检验——入库
花岗石光面大板:
选荒料——修边整形——砂锯机锯切(上料、装锯、入锯、锯切、出料、出板、卸板)
(有选择的加网、括胶)——磨机打磨、抛光——检验——入库
光面: 经过打磨抛光后达到平整光滑且具有镜面光泽的表面。
哑光面: 表面平整无光泽效果,一般打磨到500#磨头。
仿古面: 云石类: 用研磨刷子研磨而成: 麻石类: 先烧面后用刷子研磨而成.
喷砂面: 表面呈均匀砂砾状。由喷砂机加工完成,可制作文字图案。
烧面板(火烧面): 火烧过后,表面多呈鳞片状,表面颜色与光面不同。分手工烧面和设备烧面两种,前者用于异型及边,后者用于大板。
酸洗面: 先用磨料打磨后,用盐酸和酒精洗表面而成。
剁斧面: 形似斧头劈过的痕迹,分手工和机器两种加工方式。
荔枝面: 表而似荔枝外表,用气动雕刻机加工而成。
锤击面: 表面坑洼不平, 由烧面机锤击而成。
水冲面: 与火烧面近似,但石材表面不变色。由水刀机制作而成。
拉丝面: 表面由许多条沟槽,分手工和意仿机两种加工方式加工而成。
自然断裂面: 荒料边皮表面效果。
刀切面: 锯片切割后表面不经过打磨处理。(电脑上很难表现出来,看实物)
大理石大板的出材率计算公式:
每立方荒料的出材率=1000 / (产品厚度+刀缝5)。 5毫米
如20MM大板的出材率1000/ (20+5)= 40 (M2/M3)
花岗石大板的出材率计算公式:
每方米荒料的出材率=1000/(产品厚度+刀缝8.5)。
如20MM大板的出材率=1000/ (20+8.5)=35.08 (M2/M3)
非20MM大板的销售价均以20MM板为计价基础,用锯机批量开大板时,25MM大板价=1. 2倍20MM大板价,30MM大板价=1.35倍20MM大板价,40MM大板价=1.75倍大板价,50MM大板价
『贰』 天然石材和人造石材的区别
天然石:
也被广泛应用于公共建筑(酒店、餐厅、银行、医院、展览、实验室等)和家庭装修(厨房台面、洗脸台、厨卫墙面、餐桌、茶几、窗台、门套等)领域。
天然石材优点:
1.价格便宜:一般4、500元可以在市场上买到非常好的进口石材了,而这个价钱只能买到中档的人造石。
2.花纹自然,可选性较多
3.硬度大
4.密度大
5.耐磨损
天然石才应用于室外人流量比较大而且对使用年限要求较高的地方。
其缺点:
天然石才比较重,两块对接的时候缝隙较大,连接有困难,不可能做无缝拼接;渗透率也较高,污渍难清理;弹性不足,如遇重击会发生裂缝;如果选择天然石才做台面的缺点是对长度有要求,过长时候拼接不能做到象人造石那样无缝拼接。另外天然石因为有孔隙,所以在做橱柜台面的时候最好选择深色的花岗石,比如中国黑、黑金砂、济南青、蓝麻等,防止渗色渗油。象中国黑、山西黑、济南青、蓝麻这样的每平米的价格也就在百元以下,而这个价钱显然你买不来任何人造石。
注意:在选择使用橱柜台面时如选择了天然石一定要用花岗石,大理石质地较软,不适合做有承重要求的台面。
天然石才存有辐射:(用大理石举例来说)
理石的辐射等级分三类:A类辐射最小,B类次之,C类最大,不过选择A类用在室内是完全没有问题的,还有尽量不要选择鲜艳颜色的大理石.花岗岩的辐射要比大理石强烈,所以能不选就不选。
人造石:
是一种由天然矿石粉、高性能树脂和天然颜料经过真空浇铸或模压成型的矿物填充型高分子复合材料(简称实体面材或实心板材,俗称人造石),可以广泛应用于公共建筑(酒店、餐厅、银行、医院、展览、实验室等)和家庭装修(厨房台面、洗脸台、厨卫墙面、餐桌、茶几、窗台、门套等)领域,是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建筑室内装饰材料。
人造石的优点:
1.易清洁:污垢都可以用肥皂或清洁剂清洗干净.
2.抗污垢:被液体渗透的可能性较小,顽渍可被除去,如墨水或酱油等.
3.耐冲击:与一般石材或聚合物相比,抗破裂龟裂能力更强,细小的刮痕和切痕都可用砂纸除去.
4.耐热性:比一般的表面材料更具耐热性,但我们建议不能将发热的器皿直接放在表面,请使用隔热垫.
5.阻燃性:是一种阻燃材料.
6.食品标准:完全可以与食品做经常性接触.
7.卫生性:在完全没有毛细孔表面,霉菌细菌以及其他微生物不能存活.
8.可修复性:严重的损伤可以通过打磨来修复使之可长久使用,
9.无毒性:常温下不散发任何气体.
10.极强的可塑性:几乎没有任何设计上的限制,创意无限,表现无限.
人造石的使用范围:
家庭装修公共建筑家居
厨柜台面接待台
洗面台营业柜台(银行、酒店、酒巴等)
浴缸周围墙面圆柱、方柱
餐桌、茶几招牌
窗台、门套楼梯扶手、墙脚线、中墙线、天花线
沐浴底座工艺品
屏风医院、化验室工作台
电视柜台面食品服务台(快餐店)
特别声明:只有优质产品才具有以上优点,劣质产品不具备以上优点!
缺点:色调单一、缺少真实感;如果家里窗台上安装的是人造石的台面,喜欢冬天在飘窗上小憩的话那就的需要在买个毛毯铺在上面了,因为在寒冷的冬天,人造石台面也会相对较冷;人造石才相对天然石价格上也比较高点。
以上两种石才为现在市场上比较常见也比较常用的材料之一,在选择上可以根据自己的喜好和用途去逐一选择。
『叁』 新型石材有市场前景吗
有前景抄,在城市化和工业化进入中袭后期以后,传统建材随之迈向生命周期高位“拐点”期,以满足现代绿色节能建筑和建筑部品化、工厂化生产、装配化施工要求的新型建材,成为建材产业未来发展和转型升级的重中之重。同时,随着国家政策对于环保行业的支持,以及人们环保意识的逐渐提高,我国新型环保建材的比重将进一步扩大。
随着国家政策对于环保行业的支持,以及人们环保意识的逐渐提高,产业研究机构前瞻产业研究院预计“十三五”期间,我国新型环保建材的比重将进一步扩大,其中建筑板材占墙体材料的比重将提高到25%,而新型防水材料占建筑防水材料的比例将达到98%。
房地产依然是新型建材行业需求最重要的影响因素,根据商品住宅投资及商业地产投资增速来看,未来我国城镇建筑业的投资增速持较为乐观的态度,预计未来5年平均增速仍将保持18%左右。
『肆』 我处有新型石材矿山储量巨大
你的联系方式多少?
『伍』 新型石材,超薄石材价格
薄型石材通常是指厚度比较薄的石材板材,通俗界定与厚度在10mm~15mm之间的石材板材,现在市场上主要分为大理石薄板和花岗岩薄板这两大种。薄型石材因为“薄”而降低成本,又以其薄、轻、透的优良特性被认为是二十一世纪最理想的绿色环保建材之一。其最大的优点是体积小,重量轻,花色自然,吸水率均匀,坚实耐用,便于运输,用途广泛,深受设计师和顾客的喜爱。

就现在的技术和科技,通常花岗岩板材厚度最薄可以达到8mm~10mm。通过科技生产者的研究和实践,现在已经可以将大理石板材做到最薄达2mm,规格最大可以做到1200mm*2400mm;而花岗岩板材厚度最薄可达3mm,规格最大可以做到1200mm*1200mm。薄型、超薄型产品的质量轻,仅为普通板材的三分之一,根据数据表明,6毫米厚的超薄板材每平方米重量不足18kg,8mm厚的超薄石材重量不足25kg。用普通粘合剂(干粉粘贴)就能固定在墙体上,是一种时尚的建筑材料。一般商家会根据用户的需求,基本能满足各种需求。因此薄型石材价格比较贵。
还可以采用石材专用胶粘贴法进行粘贴,而普通板材采用水泥砂浆镶贴法或钢龙骨干挂法进行安装,两者比较起来,专用胶粘贴法具有比水泥砂浆购买方便、使用方便,不仅降低了建筑的原材料成本,同时,石材专用胶具有良好的保水性、隔离性,从而较好地避免了石材装修、装饰面因水泥泛碱带来的污染和水斑、白华等现象的发生。这不仅可以降低石材装饰成本,而且可以节约和有效利用有限的珍贵石材资源。并且经国内外建筑物使用证实,薄型天然石材能较好的经受地震、热胀冷缩等各类恶劣环境。
薄型、超薄型石材的用途薄型、超薄型石材因其“薄”而用途广泛,可用胶粘贴,取代干挂,是办公、娱乐场所等的理想装饰材料。薄型石材因其“轻”而拓展了其使用范围,可以广泛用于高层楼面铺装,减轻楼面的结构承重量。
一般情况下每平方大理石地板的价位是几十到两百元不等,而薄型大理石地板的价位就会高许多,价格为八九百每平方米。其中工厂不但负责加工,还会依照顾客的想法制定出顾客心中的规格。尽管薄型石材价格偏贵,但是在使用的时候,会大大降低人工成本,易于装饰,节省不少人力,效果也非常好,干净整洁,因此深受广大顾客和公司的喜欢,许多酒店公司大厅多采用薄型石材作为地板的材料,我们家中也不妨一试!
『陆』 人造石材的种类有哪些
1)水泥型人造石材,俗称水磨石,在国应用已非常广泛。它是以碎大理石、花岗石或工业废渣为粗骨料,砂为细骨科,水泥和石灰粉为黏结剂,经搅拌、成型、蒸养、磨光抛光而制成。(2)树脂型人造石材,它是以天然大理石、花岗石、方解石粉或其它无机填料与不饱和聚酯、催化剂、固化剂、染料或颜料按一定比例混合搅拌,再成型固化,并进行表面处理和抛光等工序制成的。(3)复合型人造石材,是指该种石材的胶结料中既有无机胶凝材料(如水泥),又采用了有机高分子材料(树脂)。(4)烧结型人造石材,它是以长石、石英辉石、方解石粉和赤铁粉及部分高岭土混合,用泥浆法制坯,半干压法成型,在窑炉中高温焙烧而成。