新型刚背楞

⑴ 新型建筑剪力墙模板支撑如何做到标准化施工

剪力墙模板安装
①、剪力墙模板采用组合钢模，板沿长度方向竖向放置，Φ48×3.5
钢管作为竖向背楞，间距 300mm；设φ14 对拉螺栓加固，其间距从墙底
至墙高 1/3 处为 450mm（竖向）×750mm（横向），上部为 600mm×750mm，
钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不
大于 200mm，以防墙根部涨模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体。
②、剪力墙模板安装顺序：
剪力墙轴线的引测→校正剪力墙主筋→安装钢筋保护层垫块→安装
剪力墙模板→支撑加固、校正（包括对拉螺栓安装）
③、剪力墙模板的安装方法
1.根据引测的矩形控制网，经纬仪定线、钢尺量距，根据施工图用
墨线弹出剪力墙模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。
2.用水准仪把建筑物水平标高，直接引测到模板安装位置。
3.模板承垫底部应预先用水砂浆找平，以保证模板位置正确，防止
模板底部漏浆。
4.墙模板的对拉拉片应平直相对，以使穿墙拉片与模板保持垂直，
剪力墙对拉片纵向间距 300mm，横向间距 600mm。
5.相邻模板边肋用 U 型卡连接间距不得大于 300mm，不宜向同一方向
卡紧。
6.墙模板采用钢模拼错缝布置。
剪力墙模板的支承系统
剪力墙的支承系统采用Φ48×3.5 钢管作为内外钢楞，钢楞间距
400mm，钢楞宜采用整根钢管，接头应错开设置，搭接长度不少于 200mm，
剪力墙加设 40×3mm 对拉扁铁，端头焊Φ14 丝杆用蝶形扣件及螺帽固定
墙两侧内外钢内楞，墙体斜撑间距 1m，与满堂架连为整体。

⑵ 新型剪力墙模板支撑体系，主、次龙骨各起到什么作用

1）新型剪力墙模板支撑体系主龙骨由两根截面尺寸相同的方管焊接而成，施工时待穿墙螺栓安装好以后,只需一人水平拿起主背楞将其穿放在螺栓上锁好即可.即省时又省力，而且由于与其配套使用的次背楞均为钢制方形结构，结合面受力均匀，施工效果好。现今住宅多为框架短肢剪力墙结构,墙体模板主背楞可以满足各种施工需求.无论什么尺寸的剪力墙及暗柱均可为其提供稳定而美观的支撑,达到支撑牢固、拆模后质量一流的效果，提高了工程质量。常用主龙骨型号，从600mm～3000mm以100mm为单位递增，可满足任意长度剪力墙的施工。
2）新型剪力墙模板支撑体系次龙骨，多为框架短肢剪力墙结构,墙体模板次龙骨可以满足各种施工需求.无论什么尺寸的剪力墙及暗柱均可为其提供稳定而美观的支撑,达到支撑牢固、拆模后质量一流的效果，提高了工程质量。
体模板可调节次背楞主要由主定型杠和伸缩节组成。分为外檐次背楞（2700-3000）、内檐次背楞（2550-2850）、洞口次背楞（2300-2700）、洞口次背楞（1850-2250）四种常用型号，长度均可调节。次背楞作为模板的竖楞使用，直接接触模板，起到模板支撑骨架的作用。次背楞单根重量均小于10kg，工人可轻松搬运。

⑶ 新型可调速装钢背楞是怎么施工的

天建新型可调速装钢背楞流程：弹模板控制线→焊内墙定位筋→拼装一侧模板→安穿墙螺栓和塑料套管→拼装另一侧模板→拼装洞口模板→安墙体竖杠→安墙体横杠→安阳角锁具→安阴角锁具→安可调节拉条并调整固定→办预检

⑷ 新型建筑模板支撑的新型建筑施工组件式模板支撑体系的特点

新型建筑施工组件式模板支撑体系的特点如下：
1.模板备料速度快、准确性高
2.准确计算模板支撑体系的需用材料数量，减轻了施工技术人员的工作负荷，可节省模板材料8%。
3.以钢代木，节省了木材资源
4.模板主、次背楞（龙骨）采用薄壁型钢制作，替代了传统支模工艺中的方木，提高了材料的使用寿命，节省了木材资源。
5.主要构件标准化，适用性强
6.主、次背楞（龙骨）长度按标准模数制作，根据建筑物不同尺寸可任意组拼，可周转用于多个项目工程。
7.施工简单、方便
8.本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效30%。
9.模板强度、刚度大、稳定性好
10.模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好，极大地提高了混凝土浇筑质量，可达到清水混凝土效果。

⑸ 新型模板加固体系是做什么的

新型剪力墙模板支撑体系的到来，解决了传统支模体系的老大难问题，它的主、次背楞长度按建筑模数设计制成标准构件，施工时，根据所需尺寸进行组拼，对各别不合模数的部位，可通过伸缩节进行调整。其灵活多变的尺寸满足了建筑结构各种尺寸的需求，产品随意组合，可在多个工程施工的重复使用，可周转使用300次以上，摊销费用低。

⑹ 什么是新型模板支撑体系和钢背楞体系有什么关系

你好，昌黎天建工厂为您解答，关于新型建筑模板支撑体系和钢背楞体系均属于同一种建筑模板架设体系，采用拼接加固手法，可周转循环使用，两种体系施工流程是相同的，只是随着地域不同，随之的叫法也不同！